1～13 item / All 13 items
機械の手入れやパレタイジング作業などの可動性を必要とする用途や作業に好適！
『TM5M/12M/14M』は、市場に出回っているAGV（無人搬送車）/AMR （自律走行搬送ロボット）に統合できる協働ロボットです。 組み込みビジョン機能とTMランドマークビジョン機能を備えた 当製品群は、可動性を必要とする用途や作業に好適。 たとえば、機械の手入れやパレタイジング作業などです。 【特長】 ■さまざまなペイロードとリーチに対応 ■市場に出回っているAGV（無人搬送車）/AMR（自律走行搬送ロボット）に 統合できる ■組み込みビジョン機能とTMランドマークビジョン機能を備えている ■さまざまな種類の用途や業界のニーズに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「人作業」「評価」「配置」「検証」4つの確認を詳しくご紹介！
協働ロボット導入でホントは事前にやりたい事があるんです！ 当資料では、「人作業」「評価」「配置」「検証」、 導入前に確認しておきたいポイントを詳しく解説。 株式会社レステックスは、カメラ標準搭載の協働ロボット“TM Robot”の 正規輸入一次代理店＆ロボットSIerです。商社とロボットSIerのメリットを 活かして、技術士のコンサルタントで課題解決致します。 ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容】 ■人作業で成功しているか？ ■要素技術の評価 ■レイアウトの最適化 ■シミュレーション ■だからRESTEXで解決！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
簡単・軽量・AC100V！操作はお手持ちのノートPC、または汎用モニタとキーボード・マウスでOK
『Techman Robot』は、フリーボタンを押し各軸のホールドを解除することで ロボットを手動で自由に動かせます。 モニタを見ながら、主にマウスのクリックでロボット作業を編集可能。 フローチャートで直感的に作業を指示できるため、プログラム専門知識は 不要です。 また、カメラ/Vision機能を標準搭載しており、形状マッチング、色彩分類等の 機能を簡単に設計できます。 【特長】 ■フリーボタンでダイレクト操作 ■フローチャート式で動作を直観理解 ■カメラ/Vision機能 標準搭載 ■簡単・軽量・AC100V ■安全に配慮した簡素なパラメータ設定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな種類の用途や業界のニーズに対応！操作方法を簡単に学習できます！
当製品は、さまざまなペイロードとリーチに対応する協働ロボットです。 内蔵ビジョンシステムにより、さまざまなオブジェクトを識別し、 自己校正と視覚的なタスクを実行。 直感的なユーザーインターフェイスダイレクトティーチングモードにより、 操作方法を簡単に学習できます。 【仕様】 ＜TM5-700＞ ■作業半径：700mm ■可搬重量：6kg ＜TM5-900＞ ■作業半径：900mm ■可搬重量：4kg ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
重たい物体を処理するためにロボットを必要とする産業および用途に適しています！
当社で取り扱っている協働ロボット『TM12/14』についてご紹介いたします。 当製品は、重いペイロードと長いリーチに対応しています。そのため、 重い物体を処理するためにロボットを必要とする産業および用途に好適。 たとえば、金属製造、自動車またはパネル製造などの産業が該当します。 【仕様】 ＜TM12＞ ■作業半径：1300mm ■可搬重量：12kg ＜TM14＞ ■作業半径：1100mm ■可搬重量：14kg ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
"産業用ロボットで協働運転を行うとは？"、"協働ロボットで運用時の必要なこと" などについて掲載！
当資料では、「産業用ロボット特別教育について」をはじめ、「安全認証／ 協働作業の適合」や「協働モードで運用時の必要なこと」などを掲載 しております。 リスクアセスメントにより危険の恐れがなくなったと評価できるときは、 協働作業（安全柵無）が可能です。 ぜひご一読ください。 【掲載内容（一部）】 ■産業用ロボット特別教育について ■産業用ロボットで協働運転を行うとは？ ■協働モードで運用時の必要なこと ■協働ロボットに関する主な規制緩和 ■税制支援など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【事例】複数のロボットと連携することで、部品の組み立てがより簡単に行える！
従来型ロボットによる組み立て作業では、部品をピックするためには精確な位置決め機構が必要とされてきました。 しかし「TMロボット」は、内蔵ビジョンシステムによりこのような煩わしさはなく、 ビジョン撮影範囲内に部品を置くだけで精確にピックすることが可能。 このように簡素化されたロードシステムにより、複数のロボットと連携した部品の組み立てがより簡単に行えるようになります。
【物流業界 事例】自製造ラインの最適化と従業員の負担軽減！
このオールインワンのソリューションは、製造ラインを自動化し、ロボットが従業員の周りで密接に作業できるようにします。 パレタイジング時間を短縮し、従業員をそのような反復作業から解放することもできます。
【事例】TM RobotとAMRで柔軟な作業環境を実現！
TM RobotとAMRを組み合わせると、ロボットアームに脚が加わったような形になり、移動と作業を一貫して行えるようになります。 内蔵ビジョンとTM Landmarkにより、TM Robotは複数の場所で高精度にタスクを実行できるようになります。
【事例】TM RobotとAMRの融合で移動と作業の効率化！
TM AI CobotとAMRを組み合わせることで、複数のステーションからの商品収集の自動化を実現できます。
【物流業界 事例】パレタイジングロボットによる生産ラインの効率化
パレタイジングロボットは、梱包された箱を受け取り、1つずつ巧みに積み重ねて安定したパレットを作ります。 この自動化により生産ラインが速くなり、作業の効率化、ダウンタイムが削減できます。
【事例】テックマンロボットで進化する工場オートメーション
テックマンのロボットは内蔵ビジョンとAIシステムを活用し、さまざまな環境で迅速に位置決めや識別ができます。 これにより工場オートメーションの導入が進みます。 さらに、安全性を考慮した設計とユーザーフレンドリーなインターフェイスで作業者と一緒に安全に作業でき、生産性と効率が向上します。
【食品業界 事例】ロボット導入で食品業界の生産性と衛生管理を強化！
ロボットの導入により食品業界では生産効率が大幅に向上し、社員はより価値のある仕事に集中できます。 反復的で危険な作業を自動化することで、衛生管理が楽になり、食品の安全性の向上や汚染リスクが低減します。
