更新日： 集計期間:2026年04月15日～2026年05月12日
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AGVに協働ロボットを搭載させロボットの作業エリアを拡大！
『AiZRobo(アイズロボ)』は、目を持った移動型の協働ロボットです。 自動搬送台車で呼ばれたステーションへ移動。 地上盤を設け加工機からの信号をAGVへWifiで通信します。 ステーションに到着後、位置補正を行ってワークの供給・取出を行います。 また、AGVのレイアウトはお客様で自由に変更可能です。 【特長】 ■自動搬送台車で呼ばれたステーションへ移動 ■地上盤を設け加工機からの信号をAGVへWifiで通信 ■位置補正を行ってワークの供給・取出を行う ■ビジョンカメラを搭載し3次元補正を行う ■AGVのレイアウトはお客様で自由に変更可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
重量物ハンドリングロボット
・搬送能力 袋物 730回/Hr、箱物 720回/Hr ※標準パレタイズパターン （水平移動2,000mm、上昇下降距離400mm） ・ケーブル、ホースのコンパクト・簡単引回し ・付帯ケーブル、ホースの信頼性向上 ・搬送用途の信号線などは標準装備
中空手首 重可搬ロボット
ケーブルの飛び出しによる周辺装置との干渉を回避 手首動作によるケーブルの挙動が安定化、信頼性向上 クラストップレベルの動作性能 余裕の手首能力で大型ワークを楽々搬送 高イナーシャワークにも対応 ロングリーチ 十分な上下ストローク5m エア2系統、信号線40心、DeviceNetケーブル、LANケーブル
手作業では困難な極小ネジ締め作業も自動化出来ます。
・ドライバーはサーボ式トルクドライバーと機械式トルクドライバーの2タイプをご用意。 ・ねじ締め専用ソフトウェアにより、ねじ締め条件・ポイントを設定するだけで使用可能です。 また、ねじ浮き・空転のエラーを検出します。 ・フィーダーにねじが無い場合は、フィーダーからの信号により作業を停止することが可能です。
小型ロボットの中でも最も可搬重量が大きいタイプ。 自動車部品の製造ラインなどに最適です。
広い作業領域とパワフルな手首で、様々な用途に対応。 充実した標準装備であらゆる作業環境に対応。 ■中空手首構造 ■各部に防錆ボルト・部品への防錆処理 ■耐クーラント塗装 ■ロボット本体IP67相当 ■アプリケーション配線・配管をアーム内に内蔵
話せる・使える・遊べる！生活をサポートしてくれる未来型コミュニケーションロボット
『チャピット』は、会話で暮らしのお手伝いをし、愛らしいルックスと 便利機能で近未来の生活が体験できる新世代型コミュニケーションロボットです。 雑音に強く高認識率のフレーズ音声認識で、日常生活の雑音の中でも認識可能。 また、学習リモコンが搭載されているため、リモコンで操作できる家電製品の リモコン信号をチャピットに記憶させるだけで当製品が音声リモコンになり、 家電を操作してくれます。 【機能】 ■コミュニケーション機能 ■家電コントロール機能 ■レクリエーション機能 ■タイムサポート機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐環境性はIP67相当で防塵・防滴！軽量・コンパクト・中空手首で高速・高精度
『MZ07F/MZ07LF』は、加速・減速性能の向上によりタクトタイムを 短縮することが可能な、高速・高精度ロボットです。 構造は関節型で、自由度は6、駆動方式はACサーボ方式。 可搬質量は7kgとなっており、最大リーチは723/912mm。 また、設置方法は、床置、壁掛、傾斜、天吊が可能です。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【特長】 ■軽量・コンパクト ■中首手首 ■高速・高精度化を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作業者はより高付加価値作業へ！多品種のボルトを次工程用トレイなどに自動配膳した事例
当社が取り扱う『ボルト配膳』の活用事例をご紹介します。 多品種のボルト（ワッシャ）を次工程用トレイなどに自動配膳し、 単純作業を自動化することで、作業者はより高付加価値作業へ。 また、部品供給用フィーダーから配膳用ロボットをオールインワンで 提案したところ、設計工数の削減に貢献することができました。 【特長】 ■多品種対応 ■人手不足解消 ■品質バラツキ改善 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
清掃やメンテナンスを容易に！ロボットと作業者がより密接に協働作業することが可能
『IRB 1200』はコンパクト、フレキシブル、高速、高機能な小型産業用 ロボットです。 マテハンやマシンテンディングのアプリケーションで求められる柔軟性、 使いやすさ、短いサイクルタイムといったニーズに対応しながらも、 広い作業領域を確保することができます。 食品用潤滑油オプションは、クリーンルームISOクラス3および保護等級 IP67に対応しており、食品、飲料用途において妥協のない安全性と衛生性を 確保します。 【特長】 ■15%小型化したセルでサイクルタイムを10%短縮 ■食品用潤滑油の使用可能 ■オプションによりSafeMove機能搭載可能 ■過酷な環境に対応するFoundry Plus 2保護機能の利用可能 ■保護等級IP40を標準装備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス機のワークセットを協働ロボットで自動化！
多くの金属加工現場では、作業者がプレス機の前に立ち、1個ずつ部品を投入し、成形された部品を取り出すという作業が日常的に行われています。我々は人が手作業で部品のセットと取出しを行うような単発プレスと呼ばれる工程に協働ロボットを使った自動化システムを導入しています。
各種受託設計、製作、試作、工事などをしておりますのでご遠慮なくご相談ください！
『弊社製作製品のご紹介』は、主に各種自動化装置の設計と試作及び 製作等を行っている株式会社旭光技研の取り扱い製品カタログです。 当社では、反応時間と温度設定が8条件までできる「合成ロボット」、 「合自動合成反応システム」など各種自動化装置の設計・製作、 液晶タッチパネルの画面作製や操作パネルの設計・製作等、多種多用な 仕事に対応致します。 ご遠慮なくご相談ください。 【掲載内容】 ■合成ロボット ■合自動合成反応システム ■液晶パネル耐圧測定装置 ■画像処理装置 ■各種自動化装置の設計、製作 など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【自動搬送ロボット『AspinaAMR』活用事例】周辺機器と連携する製造現場向け！実演動画公開中
『AspinaAMR』は、入力6チャンネル、出力6チャンネルのI/Oポートが 備わっており、1台のAMRで様々な機器と接続して作動させたり、多様な 連携をしたりできる自動搬送ロボットです。 例えばRF受信ユニットを接続すると、RFリモコンでAMRに行き先の指示を 出すことが可能。似たような方法である二次元コードの読み取りでは、 コードリーダーを取り付けるための櫓を組んだり、AMR前面のフロント カメラに作業者がかがんで二次元コードをかざしたりする必要があります。 そのような手間や面倒をなくすために、I/O接続を活用してRF受信ユニットと リモコンでAMRを操作することができます。 【課題】 ■二次元コードの読み取りでは、コードリーダーを取り付けるための櫓を 組んだり、AMR前面のフロントカメラに作業者がかがんで二次元コードを かざしたりする必要がある ■社内規程に従って高い位置に信号灯と停止スイッチを追加で設置する必要がある ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
電機設備の修理なら電気のドクター、当社にお任せください！
有限会社ICS SAKABEでは電気設備・自動化生産設備の制御機器など に関わる設備の設計や保守・修理などの業務をおこなっています。 工場の生産ラインで使用されている生産設備の自動化に必要となる 制御機器の設計、製作のほか、既存生産ラインの省人化、制御装置 の修理・更新などにも取り組んでおります。 設備の新設、既存設備の自動化などお客様のお悩みごとを解決いたします。 【業務内容】 ■産業ロボット、IoT導入支援 ・産業ロボット導入支援 ロボットスクール（安全特別教育など）開催 ロボットシミュレーション 設計、周辺機器製作 ・IoT機器導入支援 シンプルIoTボックス 汎用SCADA ■自動化設備の制御設計及び施工 ・電気制御図面作成 ・シーケンス制御（PLC）プログラム作成 ・装置の機械設計（2D、3D） ・制御盤製作、装置製作 ・自動化設備の試運転、調整 SV 派遣 ・自動化設備の電気工事 ・工場内一般電気設備工事 ・電気設備修理（保守） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
スリム・中空手首はそのまま 可搬重量アップ、ロングリーチ化 高速・高精度化
●軽量ボディ 本体重量55kgで可搬重量10kg、最大リーチ1,202mmを実現 ●スリムデザイン コンパクトなデザインと小さなフットプリントで設置レイアウトを小型化 中空手首を通したハンド配線引き回しで、周辺設備との干渉を回避 狭小なスペースでも柔軟に稼働 ●高速・高精度 クラストップレベルの最高速度 高い位置繰り返し精度（±0.025mm）により精密な位置決めが可能
コストとパフォーマンスを高い次元で融合した全く新しい高性能単軸ロボットです。
■新世代の駆動コンポーネント『シャフトモータ』 コンパクトながら高推力を誇る新世代の駆動ユニットです。マグネットシャフト内に配列された磁石から発生する磁束をムービングコイルが無駄なくキャッチ。高い効率で推力に変換します。しかも、フレームが不要なため、コンパクトかつ軽量です。 ■リニアスケール ヤマハの卓越した磁気信号検出技術に支えられた、独自開発の磁気式スケールです。1μmの高い分解能と低コストを両立しています。スケールは保磁力が高く、熱膨張や経年変化に強い金属製。磁気式ですからグリスや切削液がかかるような悪環境でも問題無く使用可能です。 ■断熱構造 発熱による問題が起こりがちなムービングコイル方式ですが、PHASERでは断熱層を設けることによりムービングコイルから発生する熱をテーブルに伝えにくくしています。またムービングコイルには放熱フィンが一体化され効率よく放熱を行いますので、安心してお使いいただけます。
パルスモーターと専用マイクロステップ駆動回路の組み合わせにより消費電力を抑え、節電に貢献します。
パルスモータと専用マイクロステップ駆動回路の組合せにより、消費電力を抑えた低価格のロボットです。 制御部をロポット本体に内蔵したオールインワン構造でコンパクト化を実現。 セットアップもティーチングも簡単に行なえ、作業効率がアップします。 ○エコノミカル 実用性を損なうことなく、製造ラインのロポット化を低価格で実現 ○省エネルギー パルスモータとマイクロステップ駆動制御をの組み合わせにより、なめらかな動きを実現し消費電力を低減 ○オールインワン構造 制御回路をロボット本体に内蔵 ○簡単ティーチングで作業効率アップ ジャノメ オリジナルソフトウエア「JR C-Points」は、短時間で簡単なティーチング ○ツールの自由度 信号用配線15本、工アー配管用チューブ4本を用意 最終ツール軸に駆動モータが無いオリジナル構造 ○豊富なインターフェイス ○簡易シーケンサ機能 ロボットの機能とは独立して動作する、簡易型シーケンサを内蔵 ○自己診断機能 万一の異常に対しても、自己診断機能で迅速かつ的確な対応
●タクトタイムを従来機より最大43%短縮、生産性を向上します。 ●高精度化を実現。用途の拡大、タクトタイムの削減に貢献します。
●高速 ～生産性の向上～ 世界トップクラスの各軸最高速度はそのままに 加速・減速性能の向上によりタクトタイムを従来機より最大43%短縮 ●高精度 ～高度な作業への対応、タクトタイムの削減～ 位置繰り返し精度が向上し、更に高度な作業への対応が可能となり、 軌跡精度の向上によりタクトタイムを削減 位置繰り返し精度：ずれ量を従来機比約3/4に低減 軌跡精度：ずれ量を従来機比約1/3に低減 ●中空手首構造 ～省スペース化～ 中空手首を通したハンド配線引き回しで、周辺設備との干渉を回避 狭小なスペースでも柔軟に稼働
0.5Nの繊細な操作、±3Nの安定した力制御！
DOBOT社の最新ロボットアーム「CRAFシリーズ」は、6軸の高感度力覚センサーを搭載し、人の手のような繊細な動作と力加減の制御を実現。わずか0.5〜2Nの力で手動操作（ドラッグ）が可能なため、教示作業が驚くほどスムーズ。研磨・バリ取りなど力の安定性が求められる工程では±3Nの高精度な力制御で品質を向上。さらに、1Nのわずかな衝突も検知できる高感度な安全機能を搭載しており、スマートファクトリーや研究開発分野でも安心して導入できます。プログラミング負荷を軽減しながら、人とロボットの共創を可能にする次世代ソリューションです。 https://www.youtube.com/watch?v=Kta3Vsfow3A
コンパクトなボディに抜群のパワーとスピードを備えています。
【High Speed & Compact & Easy to Use】 従来のVSシリーズにくらべ、アームサイズが大幅に小さくなり、省スペースでの可動を実現しています。 さらに、ダウンサイジングをしながら高速性も向上しており、サイクルタイムの短縮も可能です。 また、通信ケーブルフランジ・耐悪環境タイプ（IP67）・外付けバッテリーユニットの追加など、お客様の使いやすさを向上させるオプションを新規追加しています。 【コンパクト】 ベース設置面積やアーム各部の幅がコンパクトになっています。 これにより、狭いスペース内でも柔軟な可動をすることができます。 【通信ケーブルフランジ追加】 フランジ先端（6軸部）に信号線17芯とEthernetポートを設けるオプションです。 これによりケーブルの絡み・断線を気にすることなく、フランジ先端に電動ハンドやカメラを接続することができます。 【耐環境性能アップ】 耐悪環境タイプ（IP67）を新たに追加しています。 切削水・粉が多くかかる加工機周辺や水洗いが必要な環境での使用に適したタイプです。
クラストップレベルの高速性能を誇り、生産性の大幅アップを実現します。
【High Speed & Compact & Easy to Use】 従来のVSシリーズにくらべ、アームサイズが大幅に小さくなり、省スペースでの可動を実現しています。 さらに、ダウンサイジングをしながら高速性も向上しており、サイクルタイムの短縮も可能です。 また、通信ケーブルフランジ・耐悪環境タイプ（IP67）・外付けバッテリーユニットの追加など、 お客様の使いやすさを向上させるオプションを新規追加しています。 【コンパクト】 ベース設置面積やアーム各部の幅がコンパクトになっています。 これにより、狭いスペース内でも柔軟な可動をすることができます。 【通信ケーブルフランジ追加】 フランジ先端（6軸部）に信号線17芯とEthernetポートを設けるオプションです。 これによりケーブルの絡み・断線を気にすることなく、フランジ先端に電動ハンドやカメラを接続することができます。 【耐環境性能アップ】 耐悪環境タイプ（IP67）を新たに追加しています。 切削水・粉が多くかかる加工機周辺や水洗いが必要な環境での使用に適したタイプです。
手首・本体ともにフルカバー化 IP67相当、防錆対応を標準装備し、さまざまな用途で使用可能
軽量化・高剛性化により、高速・高精度な動作を実現 生産性向上に貢献します 中空手首を通したハンド配線引き回しで、干渉を回避 ハンド配線の信頼性向上 作業領域拡大により、余裕を持った適用検討が可能です パワフルな手首トルクで大型ワーク・ハンドに対応 各種アプリケーションで必要な配線・配管を標準装備 ロボット本体外側は配線不要で、狭小なスペースでも活躍
物流倉庫や製造業向け搬送ロボットPUDU T300 可搬重量300kg
■60cmと狭いスペースの移動を可能とし、2cmの敷居と3.5cmの側溝を越える能力を備えております。 レーザーSLAMとビジュアルSLAMを併用することにより、マッピング設定が容易となっております。 最大200、000平方メートルの空間でも使用可能です。 自己構成ネットワークにより、アプリを介した操作や生産ラインからのリクエストに対応できます。 また、ゲートへの安全なアクセス、エレベーターの自動昇降も可能です。 システムの統合を簡単に行うためのソフトウェアAPIインターフェースも提供しています。 高輝度の操作表示灯と交通信号灯のデザインにより、ロボットの位置と走行進路が明確に表示されます。 自動再充電と迅速なバッテリー交換機能を備えており、24時間365日の連続稼働が可能です。 無人搬送車や無人搬送システムに適用される国際安全規格「ISO3691-4」に準拠しており、 LIDAR、深度カメラ、衝突防止エッジ、安全な操作のための緊急停止ボタンが付いています。 https://www.youtube.com/watch?v=UpEVbS84ak8
周囲の環境や作業対象を認識しながら作業する汎用性の高いロボット！
『NEXTAGE』は、「人と一緒に働くヒト型ロボット」というコンセプトのもと、製造現場の安全性確保と生産性の向上を目的に開発されました。 協働ロボットと同等の安全性を持ち、周囲の環境や対象作業を認識しながら作業可能という高い汎用性を活かして、電機・電子部品、三品などの幅広い業界で、組立・検査・梱包など人手がかかっていた作業の自動化を実現してきました。 作業者を単純な繰り返し作業から解放し、工程管理やカイゼン活動などへ専念させることができます。 【特長】 ■発売開始以来、各業界のリーディングカンパニー様にご導入実績あり ■2018年にモデルチェンジしペイロード・スピードが向上 ■今まで専用機や単腕ロボットで自動化が難しかった工程をNEXTAGEが解決 ■頭部のビジョンシステムと２本のアームを使って、現在人手で行っている作業を最小限の環境変更で実現 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
●タクトタイムを従来機より最大43%短縮、生産性を向上します。 スリムな7kg可搬ながら最大リーチ912mmを実現！
●高速 ～生産性の向上～ 世界トップクラスの各軸最高速度はそのままに 加速・減速性能の向上によりタクトタイムを従来機より最大43%短縮 ●高精度 ～高度な作業への対応、タクトタイムの削減～ 位置繰り返し精度が向上し、更に高度な作業への対応が可能となり、 軌跡精度の向上によりタクトタイムを削減 位置繰り返し精度：ずれ量を従来機比約3/4に低減 軌跡精度：ずれ量を従来機比約1/3に低減 ●中空手首構造 ～省スペース化～ 中空手首を通したハンド配線引き回しで、周辺設備との干渉を回避 狭小なスペースでも柔軟に稼働
