更新日： 集計期間:2025年09月10日～2025年10月07日
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「HAIPORTワークステーション」は効率的なローディング・アンローディングを完備し、効率的な入出庫を実現します。
HAIPORTワークステーションは、自動積卸装置、コンベア、可視化ボード、プットウォール、DPSで構成されています。 HAIPORTワークステーションは、 効率的なローディング（積み込み）・アンローディング（積み下ろし）を完備しています。 6ケース（カスタマイズで最大8ケース）を3秒でロード、5秒でアンロードすることができ、入出庫効率の向上が期待できます。 また、モジュール設計により、柔軟で迅速に移設、増設が可能です。 「HAIPICK」シリーズのロボットと連携することにより、ロボットからケースの積み下ろし、運搬の自動化を実現します。
すべての操作の自動化により、危険な作業から安全な作業へ！大幅な人力の削減を実現
『CL-II』は、給糸体の装脱着に従来2～4人を要した作業を自動化し、 1人で操作可能になったシステムです。 すべての操作は自動化されていますので、給糸体は外面に一切触れず、 糸を傷めません。 重い給糸体の取扱や、高所での危険な作業から解放され、人力は大幅に減少。 安全な作業環境づくりに貢献します。 【特長】 ■人力の大幅な削減と安全な作業 ■給糸体を傷めない ■すべての給糸体に対応 ■すべての操作の自動化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SPPEDIO専用オプションローディングシステム
SPEEDIO 本機と一体型での設置なので、省スペースでの導入が可能です。 シンプル＆コンパクト ■ワークの着脱に特化 ■側面にコンパクト設置 ■制御盤内にコントローラ内蔵 SPPEDIO専用オプション ローディングシステム 対応機種：S300Xd1 / S500Xd1 / M200Xd1 タイプ：垂直多関節 軸数：4軸
ローディングシステム EFEM
300mmウェハ用に開発された ローディングシステム 【特徴】 ○操作性はもちろんの事、画像計測、オート測定機等 様々な装置とのドッキングが可能 ○BBS（Building Block System）の採用で 用途に応じてオプションを付加することにより 予算に合わせた効率的なシステム構成が可能 ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
20年ぶりにモデルチェンジ！お手持ちの定置式切断機に、つなぐだけで自動切断機に
『LS-055～095』は、お手持ちの定置式切断機につなぐだけで 自動切断機にすることができるローディングシステムです。 「送り」「落とし」それぞれが、50cm単位でのオーダーメードが可能です。 当製品を使用することにより、鉄筋の送り・突き当て・落とし・仕分けが より簡単にできます。 【特長】 ■三人分の仕事が一人でできる ■やさしい操作で切断作業が楽に行える ■安価で自動切断機ができる ■抜群の信頼性と耐久性 ■屋外での使用も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ドラム缶・ガロン缶の最大粘度500,000cpsの製品を10分でムダ無く移送！容器内残留１％！サニタリー用ポンプ
【エアー駆動式ダイアフラムポンプ】 ナットひとつで容易に解体と組付けが可能なワンナットポンプと、 ドラム缶・バレル缶用のアンローディングシステムを合わせた装置です。 最大粘度500,000cpsの製品をドラム缶から約10分で移送実績あり！ サニタリー用ワンナットポンプを使用しているため、 洗浄性、サニタリー性も抜群！ 移送後の容器内残留量が１％以下！ ポンプ内残留量も従来のダウンタイムポンプの70％OFF！ 製品のムダ、洗浄・メンテナンス時間、移送時間の削減を実現！！！ 食品・パーソナルケア・製薬実績あり！
Swing Arm typeとTrans typeをご用意！自動ローディングシステムをご紹介
当社で取り扱う、『SMART LOADER』をご紹介します。 Swing Arm typeとTrans typeをご用意。 資材サイズは3,048×1,524×20mm(T)、最大積載高さ20mm、 最大積載重量730kgとなっております。 また、自動ローディング/アンローディングシステム「Smart CELL」、 自動ローディング/アンローディング/資材識別システム「SMART TOWER」、 などのオートメーション製品もご用意しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【Swing Arm type 仕様】 ■機器サイズ：6,600×2,300×1,900mm(サービス空間別途) ■資材サイズ：3,048×1,524×20mm(T) ■最大積載高さ：20mm ■最大積載重量：730kg ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機内で加工部品を自動で搬送・加工・供給で製造サイクルと環境に貢献！
機械と機械をつなぎ、一工程で作業が完成する自動化システムを構築。 人員削減、生産性アップ、コストダウンに貢献します。 【特徴】 ・省スペース ・コンパクト搬送 ・前面作業スペースの確保 ・サイクル短縮 ・加工/搬送同時進行 ・前面扉開閉不要 ・効率的な液ダレ回収 ※詳細は資料をダウンロードしてご覧ください。
迅速な積降・正確な配車プランの構築を実現させて、省人化に繋がります！
トレーラー自動積み降ろし(ローディングシステム)における MHSコーディネートの一例をご紹介いたします。 2024年問題で深刻化するトラック待機時間という課題。 貨物を一気に自動で積み降ろしできるローディング装置があれば、 フォークリフトでのパレット単位の積み降ろしの必要が無く、迅速な 積降・正確な配車プランの構築を実現させて、省人化に繋がります。 【ワンストップサービス】 ■設置機器(提案・設計) ■工事・施工(システム開発) ■メンテナンス(点検・部品交換) ■倉庫の建設(賃貸) ■設備投資(ファイナンス) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
