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有効摩擦係数を維持させることで、webの搬送状態を安定させ、シワやスクラッチ傷の発生防止、低張力搬送、スリップ防止を可能に！
ロール表面に均一に微細溝の加工を施したロールをマイクログルーブロールと呼びます。 高付加価値、高機能なフィルム製造には不可欠な技術です。 転写しない微細溝の加工技術と溝幅、スクラッチを発生させないエッジ処理の技術を独自に開発し、みなさまに提供させていただきます。 【マイクログルーブロールの効果】 ■同一張力でフィルムの搬送速度UPを可能にします。 ■フィルム搬送姿勢の安定化により巻品質が向上します。 ■搬送速度を落とさず低張力運転を可能にします。 ■スクラッチの防止に効果を発揮します。 ■コンケーブ形状との併用でシワ伸ばし効果を発揮します。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
ロール溝に関する質問やコンケーブ・クラウン形状など！さまざまな質問をご紹介
当資料では、微細溝加工ロールに関するよくあるご質問を まとめ、項目ごとにご紹介しております。 ロール溝に関する質問やロール材質による違い、コンケーブ・ クラウン形状について、転写・スクラッチ・等傷についてなどを掲載。 ぜひ、ご活用ください。 【掲載内容】 ■ロール溝に関する質問 ■ロール材質による違い ■コンケーブ・クラウン形状について ■転写・スクラッチ・等傷について ■蛇行・シワ・スリップの防止 ■マイクログローブ設計方法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
微細溝加工により摩擦係数の維持ができることで、フィルムの拡張機能をロール材質、駆動の有無に関係なく付与することが可能！
ロール中央が両端より細い鼓型の形状をコンケーブと称します。 マイクログルーブロールにコンケーブ形状を付加することでシワ伸ばし効果を発揮します。微細溝加工により摩擦係数の維持ができることで、フィルムの拡張機能をロール材質、駆動の有無に関係なく付与することが可能になりました。 注）微細溝加工のないコンケーブロールはシワ拡張機能は、ほとんどありません。加工可能ロール材質：金属ロール、ゴムロールともに加工可能です。 コンケーブ量：0.1～0.5%/m フィルム材質、厚み、フィルム幅により決定。 【コンケーブロールの効果】 ■極薄物フィルムの低張力搬送・シワ伸ばしに効果を発揮します。 ■TD方向に脆弱なフィルムのシワ伸ばしに効果を発揮します。 ■フラットEXP、バリボウEXP、ピンチロールでは手に負えなかったシワに抜群の効果を発揮します。 ■フリーロールで、シワ伸ばし機能が付与できる為、低コストで高品質な設備改造が可能になります。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
ゴムロールの深さ方向に30度の傾きを持った微細溝を加工したロール！ゴムの特徴である弾性変形を最大限利用することを可能に！
旧来の溝付きゴムロールは、剛性のあるフィルムを使用する場合でも、通常200N/ｍ程度の張力ではゴムが十分弾性変形をすることができずに、シワ伸ばし効果が発揮されないのが実状です。また、溝幅が広すぎるため、薄膜や脆弱なフィルムの巻取りでは溝転写やシワの発生原因となり、使用を取りやめる事例も見受けられます。 旧来の溝付きゴムロールでシワ伸ばしの効果が実感できないと感じている皆様に、マイクロビンガムロールを提案させていただきます。 【マイクロビンガムロールの効果】 ■低張力でも、ロール表面の微小断面変形でシワ伸ばし効果を発揮 ■溝幅が微細な為に溝転写が起こりにくく、コンタクトロールに使用可 ■コンタクトロールに使用すれば、低張力、低接圧での巻き取りでも、今まで以上の巻上がりに ■マイクロビンガムロールにコンケーブ形状を付加すると、金属ロールに比べ、摩擦係数が大きいので、シワ伸ばし効果がより大きく ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
NIP時のセンター抜けを防止！溝切りに工夫を凝らすことで、均一かつ細い線幅でのニップが可能
当社が取り扱う『特殊マイクロビンガムロール』をご紹介します。 フィードロールや製品巻取り時のNIPシワを抑制可能。 巻取り時の“エア抜き+拡張効果”で、巻戻し予防と低張力巻取り時の 横抜け防止も同時に実現します。 【特長】 ■汎用NIPロールと同様のコストで製作可能 ■銘柄毎の特殊設計が不要 ■2層ゴムの代替が可能 ■低硬度ゴム使用時のヨコ段傷の問題を解消できる ■巻き硬さを得るための過大張力は不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
