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BFI特許に基づくピエゾ圧電素子を使った形状測定！メンテナンスフリー、光信号伝送
『VPMR』は、堅牢性に優れたシンプルな構造の形状ロールです。 ロール径、バレル長、軸受中心間距離を条件に合わせて設計できるため、 既存の圧延機への導入も可能。 工場出荷時の校正のみ、研磨、再コーティング後の校正は不要です。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■堅牢性に優れたシンプルな構造 ■シームレスロール本体 ■デフレクターロールのように使用可 ■温度センサーの取付可 ■ロール径、バレル長、軸受中心間距離を条件に合わせて設計できるため、 既存の圧延機への導入も可 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
焼入鋼の約３倍！！耐摩耗溶射ロール
設備の磨耗減肉が激しく、設備の長寿命化が可能となる耐摩耗溶射材を開発する事により、メンテナンス費用の低減、ボイラ設備の延命化による設備更新費用の削減が可能となります。 一般鋼材、SUS材、鋳鉄、銅、アルミ、その他これらの合金類等多岐品種に対応、母材の材質を選ばないので安価な構造材で摩耗する表面だけを非常に硬い被膜で覆うことで、コスト削減ができます。
【駆動不要・超低トルク】軸は固定、回るのはゴムだけ！フィルム・不織布のキズやシワを防ぐ次世代ゴムロール《最短3日出荷対応》
エキスパンダーロールのパイオニア、大阪染織機械が開発した「外輪回転式・OSゴムストレートロール」。 従来の鉄芯直巻きロールとは異なり、「軸を固定し、ゴムスリーブ（外輪）のみが回転する」独自構造を採用しました。 内部ベアリングにより回転抵抗を極限まで低減。モーター等の駆動装置なしで、シートの搬送力だけでスムーズに「連れ回り（追従）」します。 テンションに敏感な高機能フィルム、不織布、紙加工ラインでの「擦り傷（スクラッチ）」や「スリップ」防止に最適です。 【特長】 驚異の低トルク性能：微弱なテンションでも滑らかに回転し、製品への負荷を最小限に抑えます。 簡単設置・置換え：軸を固定するだけ。モーターや複雑な軸受設計、電気工事が不要。既存ラインの置き換えやテストライン増設が容易です。 機能性表面加工：溝切り（ヘリカル・平行）や研磨加工により、グリップ力やエアー抜け性を調整可能。 過酷な環境に対応：酸系薬液ラインや特殊環境向けに、フッ素ゴム等の材質選定や耐腐食仕様も製作可能です。 緊急対応サービス：φ100mm（EPDM）仕様なら、最短3～5日で発送可能な即納体制を構築。
多孔質×カーボンでウェブを触れずに搬送！流体膜による偏荷重のないウェブハンドリング
■こんなお悩みありませんか？ ・接触によりスリップキズができてしまう ・ロール部で折れやシワができてしまう ・搬送速度を上げたいが、ロールとの速度差による制限が生じている ・ロールの摩耗により、異物の発生やロールの交換が必要 ■エアベアリングロールで実現できること 『ほぼ無摩擦・無摩耗、高速・高精度特性』で歩留まり改善など生産性の向上が見込めます。 ・安定した流体膜でワークを支持するので、摩擦は有りません。 ・ 非接での触搬送なので、ワークとエアベアリングロールに摩耗がありません。 ・エアベアリングロール自体も回転しないため、摩耗や速度制限がありません。 ・摩耗が無くなる事で汚染要因の低減や長寿命化が可能となります。
