更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1～26 件を表示 ／ 全 26 件
高負荷な金属シートの生産ラインへ、摩耗に負けない安定品質を。
【製品特長】 • 高張力・高負荷な環境に耐える、優れた耐摩耗性 表面を耐摩耗性に優れたウレタンゴムでコーティング。最大張力9000kgfに対応するタフな設計で、鋼板や金属箔といった高負荷な生産ラインでも摩耗を抑え、長期間安定して稼働します。 • 鋼板や金属箔の製造ラインに最適 その優れた耐久性は、特に鋼板や厚手の金属箔といった、ロールへの負荷が大きいシート状製品のシワ伸ばしに威力を発揮します。過酷な条件下でも、確かな品質を実現します。 • 溝加工オプションで、グリップ性能をさらに強化 お客様が扱う製品の特性に合わせ、ウレタンゴム表面に溝加工を施すことも可能です。グリップ性能を向上させ、より確実なシワ伸ばし効果を求めるお客様のニーズにお応えします。
フィルム・紙・金属箔・不織布の "しわ"、"ちぢみ" を追放します！
【製品特長】 スムーズな回転でフィルム、紙、不織布、金属箔にいたるまで幅広く使用できます。 使用中にゴムが破損した場合でもゴムスリーブの交換が可能です。 テンションを少なくして摩擦による損傷や歪みを残さずしわやちぢみを取り除きます。 また、優れた耐久性と高い回転精度により高速運転に対応し、確実なシワ伸ばしを実現します。 お客様が扱うシートの材質や用途に合わせ、グリップ性能をカスタマイズできます。 標準のスチールに加え、耐食性に優れたステンレス鋼での製作も承っており、クリーンな環境でも安心し て使用いただけます。
フィルム・紙・金属箔・不織布の "しわ"、"ちぢみ" を追放します！
【製品特長】 起動トルク及び回転トルクが極めて小さく、シートスリップが少なく回転抵抗が極小のため、フィルムへの悪影響が極めて小さいです。駆動プーリーが不要で設備及び運転コストの削減が可能で、薄肉フィルムに最適です。優れた耐久性と高い回転精度により高速運転に対応し、確実なシワ伸ばしを実現します。お客様が扱うシートの材質や用途に合わせ、グリップ性能をカスタマイズできます。
ロール表面の課題を解決し、生産性とメンテナンス性を同時に向上。
【製品特長】 • 優れた非粘着性で、ロール表面への付着を防止 フッ素樹脂（テフロン）が持つ優れた非粘着性・滑り性をロールに付与します。糊やインク、ゴミなどの付着を防ぎ、清掃の手間を大幅に削減して生産性を向上させます。 • エキスパンダーから特殊形状ロールまで、幅広く対応 当社のエキスパンダーロールはもちろん、お客様がお使いの金属ロールやクラウンロールといった特殊な形状のロールにも被覆加工が可能です。様々なロールの性能を向上させます。 • 静電気対策に有効な、導電性タイプもご用意 フィルムや紙の生産ラインで問題となる静電気を抑制する、導電性タイプのチューブもご用意しています。製品へのホコリの付着防止や、電撃のリスクを低減します。
小さいトルクで回り、フィルムへの影響を最小限に抑えるエキスパンダーロール
エキスパンダーロールとは、フィルム・紙・不織布・金属箔などのシート状製品の製造工程で発生するシワや縮みを除去するための弓形湾曲ロールです。 低トルクエキスパンダーロールは、小さいトルクで回るため、フィルムへの影響を最小限に抑えます。 駆動不要なため、省エネ。数μmの薄膜や金属箔に最適です。 【特徴】 ○小さいトルクで回る ○フィルムへの影響が最小限 ○駆動不要で省エネ ○フィルムが柔かくて、なるべく負荷をかけたくない場合や 設計上、駆動をとりつけるスペースがない場合などに最適 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
極小の振れ精度を長期間維持。信頼の耐久性を誇る高精度スチールロール
【製品特長】 ロール表面が金属のため、摩耗が少なく寿命が向上します。回転精度が優れているため、高速運転にも最適です。ロール表面の溝加工も可能です。ステンレス材質にすることも可能です。ボビン接続箇所が精密構造になっており長期使用に耐えられます。優れた耐久性と高い回転精度により高速運転に対応し、確実なシワ伸ばしを実現します。お客様が扱うシートの材質や用途に合わせ、カスタマイズできます。
OSバリボウエキスパンダーロールのコンパクトタイプ！
【製品特長】 • 調整機構を内蔵した、省スペース設計 湾曲（ボウ）調整機構をロールの内部に収めることで、従来型に比べて大幅なコンパクト化を実現。機械のフレーム内側など、これまで設置が難しかった狭いスペースにも導入可能です。 • 運転中でも、最適なシワ伸ばし効果に調整可能 コンパクトながら、他のバリボウロールと同様に設備の稼働を止めることなく湾曲の度合いを調整できます。シートの状態に応じた最適な設定で、常に最高の品質を維持します。 • 低張力材に対応する、極小トルク（MT）タイプも製作可能 張力に弱いデリケートなフィルムなどを扱うお客様向けに、回転抵抗が極めて小さい極小トルク（MT）仕様での製作も承ります。
パワーと精度を両立する油圧制御で、高負荷なラインの品質を革新する。
【製品特長】 • 油圧制御による、パワフルで安定した湾曲調整 油圧シリンダーを動力とすることで、手動式よりも大きな調整力を発揮。幅広で張力の強いシートに対しても、パワフルかつ安定した湾曲（ボウ）調整を可能にします。 • 運転中でも、最適なシワ伸ばし効果に調整可能 手動式と同様に、設備の稼働を止めることなく湾曲の度合いを調整できます。シートの状態や運転状況の変化に即座に対応し、常に最高の品質を維持します。 • ストレートロールとしても使える、1台2役の汎用性 湾曲（ボウ）の度合いをゼロにすることで、完全なストレートロールとしても機能します。一台で多様な役割をこなし、設備の汎用性を高めます。
『最適』を、その場で調整。あらゆるシートの可能性を最大限に引き出す。
【製品特長】 • 油圧制御による、パワフルで安定した湾曲調整 手動ハンドル操作により、任意に湾曲（ボウ）の大きさを調整できます。シートの材質や厚み、機械の運転速度に応じて、稼働を止めることなくリアルタイムで最適なシワ伸ばし効果に設定可能です。 • ストレートロールとしても使える、1台2役の汎用性 湾曲（ボウ）の度合いをゼロにすることで、完全なストレートロールとしても機能します。これにより、1台で多様な役割をこなし、設備の汎用性を高めます。 • 低張力材に対応する、極小トルク（MT）タイプも製作可能 張力に弱いデリケートなフィルムなどを扱うお客様向けに、回転抵抗が極めて小さい極小トルク（MT）仕様での製作も承ります。
機能性フィルム、金属箔、不織布、生地、紙等の分野で優れた新規性の機能を有する新しいシワ取りロールです。（特許取得済み）
【機能と特徴】 １）ロール外形寸法はφ110ｍｍとφ130ｍｍの2種類あります。 ２）ロール外周部はEPDMもしくはシリコーンゴムからなる ストレッチリングで構成されています。 ３）このゴムリングには、接触する基材を外側へ伸ばす ストレッチエレメントがあり、ロール回転によるストレッチ効果を もたらします。 ４）ストレッチエレメントはロール外形によって30セットもしくは 36セットが各ストレッチリングに取り付けられており、 800ｍｍ幅のロールの場合、54セットのストレッチリングによって 構成されています。 ５）このストレッチロールは外付けの駆動装置を必要としません。 ウエブ基材の巻取りによる接触力だけでストレッチされます。 ６）ロール全巾に対してストレッチエレメントは完全に独立して作動し 中間域の不作動領域がありません。 ７）ロールへの推奨抱き角度が10°から180°と幅広く、また装置始動時の ストレッチ効果の応答が早いです。 ８）対オゾン性機能付。
食材の鮮度を保持するシートと、水の洗浄力を高めて水道コストを削減するロール
「エネプラ(R) 蓄冷鮮度保持シート」は、食材の下に敷くだけで鮮度保持力を約50％向上させるシートです。 本製品を冷蔵庫内で食材に用いると未使用のものと比べて傷が表れにくく、カビの発生を抑制します。また、常温においても変色や乾燥を抑え、鮮度を保つ効果があります。 「エネプラ(R) 水質向上ロール」は、水道の塩ビ管に装着するだけで洗浄力を高めます。 本製品を装着すると界面活性力が大幅に高める効果があり、油を溶かす力が1.53倍向上します。また、活性酵素力も高まります。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
あらゆる用途に応じて、同軸超高精度、バラツキのない均一な高品質を実現
超硬製品 ロールはΦ584×384、重量約500kgという世界最大級のロールから最小、超精密ロールまで、冨士ダイスが幅広く手がけているロール作りの全てに、永年培ってきた経験と先進の技術が生かされています。金属の線・棒や板の圧延からステンレス・アルミ箔、樹脂紙等の非鉄金属材料による生活用品まであらゆる用途に応じて、同軸超高精度、バラツキのない均一な高品質を実現し、お客様のニーズを満たす高品位ロールを提供しています。 詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください！
フィルムへの影響は最小限！トルクが小さくても回るロール
「ゴムエキスパンダーロール 低トルク」は、小さいトルクで回るため、フィルムへの影響を最小限に抑えます。 駆動不要なため、省エネです。 【特徴】 ○フィルム・紙・不織布・金属箔などの シート状製品の製造工程で発生するシワや縮みを除去する ○湾曲させた軸上にボールベアリングが内蔵された 複数個のスプールを配列した構造 ○走行中の素地の表裏に摩擦やスリップによる損傷を与えない 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
高い信頼度で防水タイプ！シール性能が高いエキスパンダーロール
「ゴムエキスパンダーロール 染色用」は、高いシール性能と信頼度を有する防水タイプ。 従来のシール性能と比較してメカニカルシールは数倍のシール性を発揮し、しかも回転時は低トルクで長寿命です。 【特徴】 ○フィルム・紙・不織布・金属箔などの シート状製品の製造工程で発生するシワや縮みを除去する ○湾曲させた軸上にボールベアリングが内蔵された 複数個のスプールを配列した構造 ○走行中の素地の表裏に摩擦やスリップによる損傷を与えない 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
自在にボウ量を変えられる！容易に作業ができるエキスパンダーロール
「バリボウエキスパンダーロール」は、ボウ量を自在に可変させることが可能です。 運転中でもボウ量を調整操作が可能です。 ボウ量の調整は油圧ポンプ操作によるため作業が容易になります。 【特徴】 ○ボウ量を自在に可変させることが可能 ○運転中でもボウ量を調整操作が可能 ○ボウ量の調整は油圧ポンプ操作によるため作業が容易 ○多品種生産などの素地の種類に応じ適切な拡幅効果を得ることができる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
不織布やラミネート紙などの用途に適したスコアーカット用セラミック製受けロール
『セラ・プラテンロール』は、特殊ジルコニアのもつ高硬度・高強度・ 耐摩耗性など、セラミックス本来の特性を生かしたスコアーカット用 セラミック製受けロールです。 セラミックス製の上刃をご使用頂くことで、金属製の場合に比べ 数十倍の寿命を得ることができます。 主に、不織布やラミネート紙、フィルムなどの用途に適しています。 【特長】 ■極めて良好な切断面が長期間にわたり安定して得られる ■上刃の接圧が軽いので上刃の寿命も延びる ■ランニングコストが大幅に低減 ■メンテナンス不要 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フィルムへのダメージ防止に！ブロッキング現象を軽減させることができます
『梨地鏡面ロール（パスティンミラーロール）』は、梨地処理後生じる フィルム表面キズダメージの防止対策を目的としたロール研磨加工技術です。 ロール表面が鏡面、又は平滑の場合、搬送されるフィルムとロール表面の 間が真空状態となり、フィルムが吸着してしまい、フィルムにシワが 発生してしまいます。 その対策としてロール表面を梨地化させ、特殊突起形状の間に空気の 逃げ場所を作ることで、フィルムに発生するブロッキング現象を 軽減させることができます。 【特長】 ■フィルムへのダメージ防止 ■ロール表面を梨地化させる ■特殊突起形状の間に空気の逃げ場所を作る ■フィルムに発生するブロッキング現象を軽減 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マシンフレームや作業スペースに制約がある場所でも導入可能なコンパクトタイプ
エキスパンダーロールとは、フィルム・紙・不織布・金属箔などのシート状製品の製造工程で発生するシワや縮みを除去するための弓形湾曲ロールです。 バリボウは操業時ボウ(湾曲率)を調整できるタイプです。 バリボウエキスパンダーロール コンパクトタイプは、マシンフレームや作業スペースに制約がある場所でも導入可能です。 また、手動式で容易に調整ができます。 【特徴】 ○ジャッキ部がコンパクト ○手動式で調整が容易 ○作業スペースに制約がある場所でも導入可能 ○可変式(バリボウ)を取り付けたいけどスペースが取れないなどの お悩みを解決！ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
耐久性・振れ精度に優れ、ゴミが付きにくく清掃も容易なエキスパンダーロール
エキスパンダーロールとは、フィルム・紙・不織布・金属箔などのシート状製品の製造工程で発生するシワや縮みを除去するための弓形湾曲ロールです。 スチールエキスパンダーロールは、耐久性・振れ精度に優れています。 ゴムロールに比べゴミが付きにくく、清掃も容易です。 【特徴】 ○鉄・ステンレス・アルミなど、様々な材質が選択可能 ○表面に溝加工も可能 ○優れた耐久性・振れ精度 ○ゴムロールでは摩耗・異物が気になる場合、 清掃・管理が面倒といった場合などに最適 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
耐薬品性が優れたフッ素樹脂を流動浸漬でコーティング！
優れた耐薬品性を発揮し、従来にないロングライフ、基材処理工程のある現場で最大限に能力を発揮します（最大膜厚1ｍｍ製造可能） フッ素樹脂ロールは近年高速化が進む中、機能性フィルムや金属箔等の前後工程ラインの酸やアルカリ溶液等の処理工程において、従来「ガイドロール」「液切りロール」「搬送ロール」としてメッキロール・硬質ゴムロール等が多用途に使用されておりました。しかし、各工程において搬送ロールからの基材への汚染(特にゴムロールからの配合物質の抽出)、液切れ不足による溶液の持ち出し、擦り傷防止の改善を目的とする事に使用されるロールとして製作致しました。また仕様用途に於いて導電性フッ素樹脂塗料を使用した「導電性フッ素樹脂ロール」も取り揃えております。 フッ素樹脂ロールとしてロングライフを目的にフッ素樹脂塗布膜厚を0.3mm〜1mmとし、使用する工程ではロール表面の粗面を任意に調整出来ます。（表面粗面Ra-0.2〜0.01）フッ素樹脂被膜ロールは、擦り傷防止や基材へのストレス低減を計り、生産工程における高速化に対応出来る様ロールとして設計しております。
優れた耐薬品性！フッ素樹脂コーティングにより従来にないロングライフを実現！
『厚膜フッ素樹脂コーティング（フッ素樹脂ロール）』は、近年高速化が 進む中、機能性フィルムや金属箔等の前後工程ラインの酸やアルカリ溶液等の 処理工程において、従来「ガイドロール」「液切りロール」「搬送ロール」 として使用されております。 また仕様用途に於いて導電性フッ素樹脂塗料を使用した 「導電性フッ素樹脂ロール」も取り揃えております｡ 製造ライン用搬送ロールとして現場で最大限に能力を発揮します。 【特長】 ■優れた耐薬品性を発揮 ■従来にないロングライフ ■パウダー塗料コーティングによる厚膜成形 ■用途によりロール表面の鏡面仕様が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
幅広い分野でお使いいただいております！
ダイカットロールは、シールラベルをはじめ、フイルムや不織布などの加工に使用されております。 当社の製品は使用目的に合わせ、刃角や刃高、金属の材質、焼入れ、刃先の加工など蓄積したデータを基に最善のダイカットロールをお客様に使用していただいております。
μレベルの微細なゴミ除去、優れた摩耗性
◆μレベルの微細ゴミ除去が可能。 ◆ローラー使用時オイル等が相手表面に残らない。 ◆粘着シート及びRollに糊逆転写がない。 ◆長時間使用してもシリコンゴムロールの粘着性の維持。 ◆ローラーと機構部間で駆動部ベアリングを使用する事でローラー回転より異物発生を遮断する。 ◆シリコンゴムロールとクリーニングテープが長時間接触での使用可能となっております。
逆クラウン・フラット・カーブ、1本で3つの形状が可能なコニカルタイプ
エキスパンダーロールとは、フィルム・紙・不織布・金属箔などのシート状製品の製造工程で発生するシワや縮みを除去するための弓形湾曲ロールです。 バリボウは操業時ボウ(湾曲率)を調整できるタイプです。 バリボウエキスパンダーロール コニカルタイプは、形状を変えることで中央部の過剰な拡幅、端部での弛みを調整できます。 中央部と端部のロール径差による拡幅力を得ることで、湾曲量を抑え摩擦やスリップによる影響を少なくします。 【特徴】 ○逆クラウン・フラット・カーブ、1本で3つの形状が可能 ○中央部の過剰な拡幅、端部での弛みを調整可能 ○湾曲量を抑え摩擦やスリップによる影響を少なくできる ○巻取り前で極力フィルムに影響を与えたくない場合や 湾曲の形がどうしても気になる場合などに最適 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
搬送時のシワを防止！シワ取りロール
搬送時のシワを防止！Ｗヘリカルロール仕様のシワ取りロール ■□■特徴■□■ ■シワ防止効果対策として、低テンション化・グリップ性・素材走行時の ストレス低減等を考慮し素材の安定走行・素材品質の安定化を実現 ■ロール有効長に対して中央部から両側に向かって 対照に傾斜溝（溝が斜めに入っている溝）を形成 ■中央部から両端に向かって溝深さが深くなる特殊溝加工 ■ゴムロール表面上の加工技術で、使用配置部位によりゴ ム材質・硬度を選択できる ■生産スピードによりロール表面上に加工されている溝角度も 調整加工でき、最適角度を選択することでシワ防止効果をより発揮 ■その他機能や詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
ロール製作 サクションロール
フィルムやシートの押出機、スリッター、延伸機、 コーターマシン、製紙関連機械等に幅広く使用されているロールは シンプルな外観に反して非常に精密な工業用部品です。 オテック社では、長年の経験に裏打ちされた技術を活かし、 あらゆる用途、あらゆる精度のロールを製作加工することができます。
