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スラリー状・液状材料の乾燥、投棄困難な廃液の蒸発固化に好適！
『ドラム乾燥機』は、熱効率に優れ、液状または泥状の材料を 直接固化乾燥するのに好適です。 1kgの水分を蒸発させるために必要な蒸気の消費量は1.2～1.4kgで、 スプレードライヤーに比べ熱効率が優れており、省エネルギーです。 操作は連続運転で、無人運転が可能。 構造はシンプルで、熱風式乾燥機などと 比べて設置面積が小さくメンテナンスも簡単に行えるため、 各種製品から廃棄物の乾燥まで広く使われております。 【特長】 ■水溶液状・スラリー状・泥状材料、脱水ケーキ等から直接、 粉状、フレーク状、フィルム状に乾燥 ■熱効率が高い ■熱風乾燥に比べ蒸気の消費量は1/2～ 1/3ですむ ■乾燥時間が短いために、製品が熱の影響を受けにくい ※詳しくは、関連リンクの当社ホームページよりお気軽にお問い合わせください。
日・米の特許を取得！バンド乾燥機、流動層乾燥機の両方の利点を兼ね備えた乾燥機
『BFDシリーズ』は、高含水率・粒子混在・不定形状の材料にも使用でき、 粒子破壊が少ない高能率の乾燥機です。 流動床面上にバンドコンベヤを配して材料移送を行うとともに、 床面より熱風を吹出させて材料に流動層気流および通気流を与え、 上下に転移し蒸発表面を常時更新し、乾燥を効率的に行います。 【特長】 ■高含水率、大粒子混在、不定形状の材料にも使用可能 ■乾燥速度が大きい ■熱容量係数が大きい ■ダスティングが少ない ■どんな熱源でも使える ※詳しくは、関連リンクの当社ホームページよりお気軽にお問い合わせください。
アメリカ、EU諸国、その他5カ国の特許を取得しています。
『TRDシリーズ』は、回転シェルの内側に固定された主管と、それにつながる 多数の熱風吹込管を備えた構造のユニークな回転乾燥機です。 当社が独自に開発したもので、熱効率が高く、経済的で 中・大量処理にも適しています。 【特長】 ■粒状・塊状をはじめ、どんな形状の原料でも乾燥できる ■あまり掻き上げないので、原料破壊が少ない ■原料に直接空気を与えるため、乾燥速度が大きい ■風量が少ないので、ダスティングが少ない ■原料保有率が高いため、装置の容積が少ない ■低温ガスでも乾燥できるため、排ガスも利用できる(100℃～) ※詳しくは、関連リンクの当社ホームページよりお気軽にお問い合わせ下さい。
アメリカ、EU諸国、その他5カ国の特許を取得！付着性のある処理物の乾爆に好適
『KRDシリーズ』は、下水汚泥、し尿汚泥、活性汚泥、その他粘性、 付着性のある処理物の乾爆に適した乾燥機です。 回転円筒(シェル)内部に撹拌軸・撹拌棒を有する撹拌装置を設けています。 かき上げられた材料は、撹拌装置により破砕・分散を繰り返すことによって 熱風との接触を良くし、効率的に乾燥します。 【特長】 ■乾燥速度が大きい ■高温ガスを使用でき、熱効率が高い ■使用ガス量が少なく、排ガス処理装置(集塵、脱臭)が小さい ■多水分、粘性、付着性材料に使用可能 ■汚泥の変動に対して、順応性あり ■乾燥物の粒径は、一般的に約1～5mm径の粒状物が得られる ※詳しくは、関連リンクの当社ホームページよりお気軽にお問い合わせ下さい。 【大和三光製作所ホームページはこちらから⇓⇓⇓】
多種多様な産業で幅広く利用されています！永年にわたり改善・改良されてきた連続対流伝熱式の乾燥機です
「バンド乾燥機」は、温度・風速等を自由に正確にコントロールできるので、良質の乾燥製品が得られます。 乾燥の進行状態に応じて各区ごとに、温度、湿度、風速が容易に設定、制御できます。 乾燥時間を任意に調整可能で、熱経過が同一のため乾燥むらの少ない均一な製品ができます。 【特徴】 ○永年にわたり改善され、改良されてきた乾燥機 ○連続対流伝熱式の代表的な乾燥機 ○バンドコンベヤ(金網,パーフォレイトプレート等)の上に 積載した材料を、乾燥室内を移動させながら熱風により乾燥する装置 ○一般に材料層の空隙に熱風を強制通気させて乾燥する →平行流乾燥に比べ、5～20倍の乾燥速度 ※詳しくは、関連リンクの当社ホームページよりお気軽にお問い合わせください。
