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人を活かす道具、それがのPASのあり方。ストレスなく高い精度と生産性を維持します！
『PASシリーズ』は単なる仕分けコンベヤではありません。 ピースソーター＋投入コンベヤ＋シュートユニットに 情報管理システムがセットアップ。 貴社の様々な着想（アイディア）にお応えできる先進性と 道具としての簡便性を兼ね備えた仕分けシステムです。 【特長】 ■ストレスなく高い精度を維持 ■チームプレーで高い生産性を維持 ■誰もがノーミス簡単オペレーション ■単品管理データを活用 ■製品形状の多様さに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
なんと１日６００円程度で仕分けシステムが手軽に試せます！
このようなお客様必見！ 『業種に関わらず物量が少ないお客様』 『工学でシステム導入を諦めていたお客様』 なんと１日６００円程度で仕分けシステムが手軽に試せます！ この機会に、一度、仕分けシステムを試してみませんか？
無線式ならでは！配線いらずでらくらく設置、場所を選ばずデジタル仕分け！
当社の『無線式デジタル仕分けシステム』は、通過型物流センター(TC)、 在庫型物流センター(DC)いずれにも適用可能なバラ仕分けに適した 仕分けシステムです。 さらに、無線式とすることで固定設備を設置できないような限られた スペースでの運用も可能です。 【特長】 ■出庫時間・人員を大幅に削減 ■出庫ミス・手戻りの最小化 ■無線式による高機動性 ■現場にニーズへの細やかな対応 ■アソート(種蒔き)方式システム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
DPS＋ピースソーターを組み合わせ50シュート数で1バッチ最大186ユーザーの仕分けを実現
【通販事業会社A様が抱えていた問題】 年々作業者の確保が厳しい状況になっていく中、省人化に効果がある システムを構築したいと考えており、これまでシンプルなDASで仕分けを 行っていましたが、作業生産性ならびに仕分け精度を向上させたいという 課題を抱えていました。 【導入効果】 DPSとピースソーターを組み合わせる事により、チラシもピースソーターで 仕分ける事が可能となり、人手作業よりも格段に仕分け精度が向上。 仕分けは単純な商品スキャン後、ベルトコンベヤに投入するだけなので、 簡単な教育を行うだけで誰でもすぐ仕分けができました。 【この事例の製品】 ■SWシリーズ「SW1001F」 ■JWシリーズ「JW2030R」 ■JWシリーズ「JW2030G」 ■JWシリーズ「JW2030B」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【LIVEショールーム開催中】 お手軽にWEBを活用した「LIVEショールーム」を行っております。 ご興味のある方は、下記のリンクをご覧ください。
複雑化するA・B・C品仕分けを誰でも簡単に！作業効率17％アップ、作業人員の削減も実現
【医療機器メーカーE社様が抱えていた問題】 出庫業務において、誰でも運用できるスマートな仕組みを構築と、 作業人員の削減に繋がるシステムを導入する必要がありました。 【導入効果】 製品のヒット率の物流分析を行い、A品、B品、C品に保管エリアを分け、 コンベアを使用して作業することで歩行同線が短縮し、従来より作業効率が 17％アップ。 表示器の指示に従い作業を行うシンプルな仕組みな為、作業者に配慮、誰でも 簡単にできる仕分けシステムが実現でき、作業人員の削減に成功しました。 【この事例の製品】 ■MWUシリーズ「MWU2040PF」 ■JWシリーズ「JW2050F-23」 ■JWシリーズ「JW2000LF」 ■14セグメントバッチディスプレイ「MWU2414」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【LIVEショールーム開催中】 お手軽にWEBを活用した「LIVEショールーム」を行っております。 ご興味のある方は、下記のリンクをご覧ください。
メール室の業務を大幅省力化！AI-OCRを使ったDXソリューション！受取荷物の送り状の電子化→自動仕分け→メール通知システム
1. 荷物の仕分けが「撮るだけ」で完了！ 【推奨】メール室・総務担当者向け 届いた荷物の送り状をスマホで撮影するだけで、AIが宛名を認識し、受取担当者を自動判定。手作業での仕分け時間を最大90%削減！ 2. 「この荷物、誰宛？」の確認が不要に！ 【推奨】ホテル・病院・不動産管理会社向け 多くの荷物を管理する現場で、「誰宛ての荷物か分からない」と探す手間をゼロに！AIが担当者を判定し、自動でメール通知。 3. 受取記録を自動管理し、紛失・トラブルを防止！ 【推奨】管理者・DX推進担当向け 受取状況をクラウドで自動保存。誰がいつ受け取ったのか履歴を残し、荷物の紛失や受け渡しミスを防ぐ！
店舗別のケース品仕分け、ピース品仕分けの自動化による物流センターの省人化を実現！
薬局の店舗向け商品を扱う物流センターの仕分け工程の省人化を実現した事例動画です。 ケース品仕分け機の「クイックソート」は防火区画を跨ぐ仕分けラインを構築できる特徴を持っています。 従来は複数系統のソータが必要だったセンターに1系統のシステムをご提案することでマテハンコストを抑えました。 ピース品仕分けシステムの「リニソート」は自動インダクションを採用することで、ソータへの投入効率が大幅に向上しました。 防火区画を跨ぐ仕分けライン、自動投入による省人化など、詳細が気になる方はぜひお気軽にお問い合わせください。
機械仕分けが困難な豆腐や卵、プリンなどの損傷しやすい商品が仕分け可能！
JA全農が展開されているAコープ様には、これまで仕分け作業に使用されていたDPS（デジタルピッキングシステム）の老朽化に伴い、作業の自動化を検討された結果、リニソートをご採用いただきました。 機械仕分けが困難な豆腐や卵、プリンなどの損傷しやすい商品が仕分け可能というリニソートの特長を評価していただきました。
仕分け間口を124から183に増設！さらなる物量増加や新店舗にも対応可能に！
出荷数・顧客数の増大に伴い、既存システム（DASシステム）の処理能力だけでは対応できなくなり、2014年6月に1号機を導入いただきました。 その後、出荷物量の増加・店舗数の増加・カテゴリ別出荷に対応するため、2018年8月に59シュートの増設工事を実施しました。 また、センターは繫忙期以外でも土日しかソータを止められないので土日のみでの改造を実施しました。
電動アクチュエータ駆動により省エネ・低騒音仕分けを実現
＼下記でお悩みの方、是非ご検討ください／ ・コンプレッサやエア機器にメンテナンスコストがかかっている ・電気代高騰に伴い、設備の電気料金を下げたい ～～～～ クイックソートEPは、従来エアシリンダで行っていた仕分け・分岐動作を 電動アクチュエータ駆動に変更した、高速自動仕分けユニットです。 省エネ構成により、ランニングコストとメンテナンスコストの低減を実現します。 ■クイックソートEP特徴 ・ 省エネルギー： 従来のエアシリンダ仕様に比べ、消費電力量を34％低減 ・ 低騒音： 従来のエアシリンダ仕様に比べ、瞬間最大音圧レベルを8.3％低減 ・ コンプレッサレス、ランニングコスト削減 ・ メンテナンス（点検）時期お知らせ機能
既設設備からの入れ替えを46時間で完了！処理能力が約1.5倍に向上した事例をご紹介
株式会社MDホールディングス様に、当社の「クイックソート」を 導入いただいた事例をご紹介します。 関西菓子卸業界トップの業績を誇る菓子食品総合商社である同社では、 ケース品の出荷割合増加による作業効率悪化と、既存マテハン設備の老朽化による 不具合の発生およびメンテナンスコストの増大が課題となっていました。 土日の間に工事を完了できる当社の提案が導入の決め手となり、大きな問題もなく 工事は予定よりも早い36時間程度で終了。試運転確認を含めても46時間ですべての 工程が完了しました。 【事例概要】 ■取扱品目：お菓子 ■取扱単位：ケース品 ■作業：大量仕分け ■納入製品：クイックソート ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
導入を阻んでいたスペースの課題もクリアし、ソータを導入！
ジット株式会社様に、当社の省スペースソータ「リニソートS-C」を 導入いただいた事例をご紹介します。 使用済みインクカートリッジの回収・再利用を行う同社では、 繁忙期になると出荷作業が深夜にまで及ぶこともあり、出荷ミスも多く発生。 スペース上の課題から他社には設備導入の検討を断られることもあったそうです。 導入後は、リニソートが正確かつ自動で仕分けを行うため作業員に 習熟度が求められなくなり、人手不足の問題が大きく改善されています。 【事例概要】 ■取扱品目：インクカートリッジ ■取扱単位：ピース品 ■作業：大量仕分け ■納入製品：リニソートS-C ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
大手衣料品メーカーの専門物流センターに「リニソートS-E」を導入！高能力仕分けで衣料品を店舗へ適時配送
アパレル3PL様の専門物流センターに、当社の「リニソートS-E」を導入いただいた事例をご紹介します。 大手衣料品メーカーで取り扱う商品を店舗ごとに一括配送する物流センターにおいて、 リニソートS-Eの導入により仕分け作業を高速化し、作業効率の向上を実現しました。 仕分け能力は1時間あたり6,000個、ソータ速度は80m/分を誇り、高い出荷精度と静粛性を 兼ね備えたシステム構成となっています。 【事例概要】 ■取扱品目：アパレル ■取扱単位：ピース品 ■作業：大量仕分け ■納入製品：リニソートS-E ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
サイズの異なるケースを自由自在にハンドリング
SPDRは、昇降して荷物を抱え込むアームと前後左右に移動するガーダー、ガーダー移動用のレール・支柱で構成しています。部品を収納したケースをアームが自動でつかみ、ガーダーが縦横に走行して、支柱で囲われたエリア内に直置きで段積みして保管します。アームのチャッキング部は独自構造で、世界で初めて大小異なるサイズのケースを取り扱えるようにしました。また、ケースの抱え込みは１個ずつでも、複数段積みしたままでも行えます。これにより、下段にある目的のケースもすぐにハンドリングでき、ピッキング出庫や荷揃え出庫などラインサイドの要求に柔軟に対応できます。
限られた時間内で、ミスの少ない仕分け作業(種まき方式)を実現！
新人スタッフも即戦力に! 表示器のランプが光った間口に商品を投入するだけ! 投入個数が表示器に表示されるので数量ミスも防止!
材料搬入から仕分けまで、レーザの生産工程を完全に自動化！目的に合わせ適切なツールを自動選定
材料搬入/レーザ加工/仕分け/端材の搬出/加工完了品の積載という 一連の生産工程の完全自動化を実現した「三菱電機レーザ加工機 自動仕分けシステム」をご紹介します。 終日稼働が可能となり、レーザ工程全体の生産性を大きく改善します。 さらに、手作業によって生じるコストやヒューマンエラーの削減にも貢献。 アームの先端ツールを付け替えることで、幅広い形状の仕分けに対応し 部材の材質/形状/重量等の情報から、適切なツールを自動で選択可能です。 【特長】 ■材料搬入から仕分けまで、レーザの生産工程を完全に自動化 ■目的に合わせ適切なツールを自動選定 ■棚仕様の選択で長時間の連続運転が可能 ■独立制御4本アームによる幅広い適応力 ■直観的操作の仕分け専用CAMを標準付属、4クリックでプログラム完成 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
スケジュールを受信し、予定部数を目的のゲートへ仕分けします。
新聞 仕分けシステムは、上位ホストから配送トラックの積込優先順位や部数等のスケジュールを受信し、積込ゲートに着車した配送トラックをキー入力から判別し、束状の新聞予定部数を目的のゲートへ仕分けします。 仕分け指示、個数管理(脱荷)、実績データ本社宛送信、配達店着管理機能などを搭載しています。 【特徴】 ○上位ホストからスケジュールを受信 ○新聞予定部数を目的のゲートへ仕分け ○個数管理(脱荷)が可能 ○実績データ本社宛送信が可能 ○配達店着管理機能搭載 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
短時間で作業現場の改善が可能！仕分け作業の効率アップに貢献します （ＩＴ導入補助金 対象製品）
『さいまるソートN』は、物流現場で仕分け作業を支援する デジタル表示仕分けシステムです。 1便は大きく、2便は小さくなど作業エリアの括りであるラインの 拡大・縮小を容易に変更することで、人員配置の変更が可能。 また、ソフト変更や機能追加などができ、短時間で作業現場の改善が可能です。 ★本システムは２０２３年度ＩＴ導入補助金 ＩＴツールに登録されております。詳細はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■1台の操作卓で複数ラインの表示制御が可能 ■ドライバの提供で表示制御が自由 ■パソコンでの細かな表示制御することで、仕分け現場を自由に制御 ■ハンディーターミナルやタッチパネル、タブレットなど活用した操作端末で 仕分け作業環境が構築できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
同時に多人数・多アイテムが仕分け可能なデジタルアソートシステム
物流現場での仕分け作業を支援するシステム。リストの確認作業が不要となり、作業時間の短縮と出荷精度のを向上。 取り扱いアイテムのロケーション変更にも柔軟に対応します。 また大掛かりな自動化設備よりもコストやスペースを抑えて導入が可能です。 最大６人同時に仕分け作業が可能。接続形式は有線・無線をご用意。 物量や現場の環境、運用に合わせて最適なシステムを構築します。
ハンディーターミナルのガイダンスとランプ色だけで、正確な出荷仕分けが可能！
『DAS（デジタルアソートシステム）』は、出荷情報による商品アイテム毎の トータル(おまとめ)ピッキング情報が無線ハンディーターミナルにて表示され、 バーコードをスキャンするのみでピッキングが可能になるシステムです。 トータルピッキングが完了したバッチ情報を元に、店舗別に色分けした 軽量棚取付ランプが点灯、点滅。デジタル表示にて投入数量が表示されるので、 ランプボタンを投入毎に押すだけで仕分けが可能です。 また、仕分け完了した店舗箱（ケース）は完了ランプでお知らせ。 ランプボタンを押すとハンディラベルプリンターから出荷ラベルを 印刷出力しますので、移動を伴わずその場で出荷準備が可能です。 【標準機能】 ■トータルピッキング機能 ■DAS仕分け機能 ■仕分け完了出荷管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
簡単・確実・迅速な5人同時＆マルチ作業！入荷から出荷の全工程をデジタル化！
当社システムは、各種仕分け表示器からアプリケーションソフトまでの 自社一貫開発体制で、お客様との課題・要件にマッチした仕組みを ご提供します。 高い経験値が求められる部品入出庫作業の「専門性」を排除することで、 誰もが「簡単・確実・迅速」な作業が行える環境を実現します。 【特長】 ■出庫時間・人員を大幅に削減 ■出庫ミス・手戻りも最小化 ■基幹システムとのスムーズな連携 ■現場ニーズへの細やかな対応 ■リスト照合不要で大幅な効率アップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【納入実績300システム以上】非接触リニアモータ駆動による低騒音・高速仕分けを実現するチルトトレイ式仕分けシステム
「リニソート」は、チルトトレイ式の仕分けシステムです。高精度・高能力を武器に、EC・PC・3PL・運輸など業界を区切ることなく仕分け自動化を実現します。 メンテナンスフリーの非接触リニアモータによる分散駆動方式で設備全停止を回避し、故障リスクの少ないトップレベルの設備信頼性を備えています。また365日24時間対応のオンコール体制を備え、お客様の安心・安全な稼働をサポートします。 300システム以上の納入実績から、お取り扱い商品に最適な仕分け間口のバリエーション・建屋条件・ご予算などに応じた最適解のプランを提供します。 ■最大能力10,000個/時の高能力・高速仕分け ■リニアモータ駆動による静粛性の高い作業現場 ■ソータレイアウト変更・増設工事が容易 ■設置スペースが小さいコンパクトモデルあり ■搬送物に応じた様々なタイプのシュートを用意 ■リニアモータ1台が停止しても設備は継続して稼働
1次仕分けにリニソートS-E、2次仕分けにシャッター・アソート・システムを導入！
静岡県浜松市に本社を置く株式会社ハマキョウレックス様。北陸地方の拠点として福井センターが稼働しています。 衣料品の通販を取り扱っており、リニソートS-Eとシャッター・アソート・システムを組み合わせて運用する事により、1バッチにおける仕分け量を飛躍的に向上させました。 導入前は、アイランドピッキング方式にて運用。12名（12オーダー）を1つの単位としてピッキングから出荷を行っていました。しかし、12名単位でのピッキングにおける限界と、切り替え時の待ち時間が発生していました。 導入後は以前と比べ20倍の240名分のオーダーを1つの単位としてピッキングが可能に。アイランドピッキング方式廃止による待ち時間の短縮、加えて出荷の切り替え回数も大幅に減らすことができました。
新商品・クイックソートEPの特長や実際の現場での使用方法について解説！
株式会社富澤商店様にご協力いただき物流拠点と本社を見学。 動画後半ではパンづくりにも挑戦！はたして上手にできるのか…？ ぜひご覧ください！
棚搬送AGVとソータの組み合わせで、わずか20名で1日最大50,000点の商品発送を実現！
テキスタイル物流株式会社様に、当社の「リニソートS-E」を 導入いただいた事例をご紹介します。 新しくセンターを建設するにあたり、将来の物流増加に備えて 高能力の出荷量を担保するシステムの構築が求められました。 方面別、納品先別の仕分けにおいて1時間あたり10,000個の 高能力を誇るリニソートシステムをご利用いただいております。 手元のモニタに表示された内容に合わせて二次元コードを読み込み、 トレイに載せるだけで仕分けを完結できるため、作業者の習熟度に 左右されず安定した出荷が可能です。 納入事例動画も公開しておりますので、ぜひご覧ください。 【事例概要】 ■取扱品目：アパレル ■取扱単位：ピース品 ■作業：大量仕分け ■納入製品：リニソートS-E ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
2次仕分けの活用で1バッチあたりの仕分け量が納入前の20倍に！作業効率を飛躍的に向上
株式会社ハマキョウレックス様の福井センターに、当社の「リニソートS-E」 「クイックソート」「シャッター・アソート・システム」を導入いただいた 事例のご紹介です。 アパレルの通販を取り扱う同センターでは、納入前はアイランドピッキング方式にて 12名を1つの単位としてピッキングから出荷を行っていましたが、切り替え時の待ち時間が 発生していました。 納入後は240名分のオーダーを1単位としてピッキングが可能になり、待ち時間の短縮に加え、 出荷の切り替え回数も大幅に減らすことができました。 【事例概要】 ■取扱品目：アパレル ■取扱単位：ピース品 ■作業：大量仕分け ■納入製品：リニソートS-E、クイックソート、シャッター・アソート・システム ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
店舗増加に備えた仕分け間口数増設工事を2日間の短納期で実現！
株式会社ワカバ様の衣料品出荷センターに、当社の「リニソートS-E」を 導入いただいた事例をご紹介します。 靴下製造卸売業として1967年に創業した同社は、企画・デザインから製造、 流通まで自社で行い、「低価格・高品質・幅広い品揃え」を実現。 全国の大手量販店や専門店に商品を卸されています。 出荷数・顧客数の増大に伴い既存のDASシステムでは対応できなくなり、 2014年に1号機を導入。その後59シュートの増設工事を土日のみで完了させました。 【事例概要】 ■取扱品目：靴下・タイツなど ■取扱単位：ピース品 ■作業：大量仕分け ■納入製品：リニソートS-E ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
衣料品物流センターにリニソートを導入！処理能力の向上で物流センターのキャパシティが30％アップ
株式会社ハマキョウレックス様の神奈川県にある物流センターに、 当社の「リニソートS-E」を導入いただいた事例のご紹介です。 3PL物流業界大手として全国各地に約70の拠点を保有する同社。 お客様の店舗数が増加し、従来の人手による出荷ピッキングでは 効率が悪いため、マテハンとの融合が求められていました。 導入後はピッキングから出荷までの処理能力が従来比で増加し、 センターキャパの拡大に貢献。作業者の能力差が処理能力に 及ぼす影響が減り、スケジューリングが容易になりました。 【事例概要】 ■取扱品目：アパレル ■取扱単位：ピース品 ■作業：大量仕分け ■納入製品：リニソートS-E ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ミスゼロを追求したゲート式仕分けシステム
『ゲートアソートシステム』は、それぞれの棚（間口）にゲートを設け、コンピューター制御による開いたゲートにしか投入出来ないようにする ことで人間のポカミスを排除する画期的なシステムです。 「人間は間違える」ということを前提に考えて、いかにしてミスをさせ ないシステムにするかを追求しました。 使用する人の熟練度も定期保守も不要で、高い精度と生産性を向上させる ことができます。 【特長】 ■熟練度不要 ■高い生産性 ■高い精度 ■定期保守不要 ■移動が容易 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「人間は間違える」ということを前提に考えて、ミスをさせないシステムを追求しました
『GAS』は、それぞれの棚(間口)にゲートを設け、コンピューター制御により 開いたゲートにしか投入できないゲートアソートシステムです。 1時間あたり1ユニット1000～1200ピース程度(一例)という高い生産性を 発揮するだけでなく、ミスをさせない仕組みを追求しました。 お客様の要望に合わせて毎回設計していくので、間口の数や大きさや ユニットの仕様など、自由度の高い選択肢をご提供できます。 【特長】 ■仕分けと同時に検品できる ■熟練度不要の簡単操作 ■作業者のストレスを大幅に軽減 ■カスタマイズして導入 ■設置・移動・拡張が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
