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長年の経験から独自の方法で対応 ！
電気制御機器の飛躍的な発展で摺速の速いハイスピードな動作が可能となったが摺動部は、金属同士の摩擦係数では追従出来ない為、摩擦係数の低い材質に変える必要が発生した。 用途に応じて、ＬＭガイド、ライナーベアリング貼り付け、ＳＫＣ，モグライスの塗布等が行われていますが、それぞれに特徴があると思われます。 その中で従来の 機械的に剛性有り、摩耗した場合 貼り替える事に依って、精度復元が容易なライナーベアリング（商品名ターカイト）の貼り付けが、多いと思います。
据付精度が劣化しても、レベル調整を行えば、元の精度を復元できます
機械の土台であるベッドの材質は、複雑な形を作り易い為、鋳物で製作される事が主流でした。鋳物構造は、床面の変化や、経年変化が発生して、据付精度が劣化しても、レベル調整を行えば、元の精度を復元できます。 鋳物の特性を 活かし 加工し易く 重量に耐えられ 変化に耐えられる構造に 先人達の、苦労努力が見えます。鋳物は 昔から 枯らした或いは、枯れた物ほど 変化が少ないと言います。逆に言えば、古い機械ほど 価値があると 申しても過言では有りません。 どっしりとした土台のベットを整備して、近代の制御機器を取り付け改造を行い レトロフィット化を行った機械の精度は、目を見張るものが有ります。
