更新日： 集計期間:2026年02月18日～2026年03月17日
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質の高い技術で産業機械のトータルサポートを提供します！
当社では、産業機械の修理などのトータルサービスを提供しております。 オフセット印刷機はもちろん、サックマシン、製函機など紙加工機械全般、 その他様々な産業機械の修理実績がございます。 シリンダーリボーン工法など、どんな故障にも対応する高い技術力が 当社の強みです。 まずはお気軽にお問合せください。 【サポート内容】 ■修理 ■改造 ■移設 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工作機械・産業機械の修理は当社におまかせください！
当社では工作機械のオーバーホール、レトロフィット、NCリプレース等承っております。 メーカー、機種、汎用機、NC機は問いません 部品ひとつから完全オーバーホールまで、お客様のご要望にあわせて対応することが可能です。 ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【対応可能な機械例】 ■旋盤 ■フライス盤 ■横中ぐり盤 ■平面研削盤 ■円筒研削機 ■ラジアルボール盤 ■マシニングセンター など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
シリンダーの陥没や、取り外し困難な部品の補修もおまかせください。「肉盛りメッキ補修」など専門スキルを活かし適した補修方法をご提供
当社では、専門スキルを活かした修理サービスを行っております。 印刷機はもちろん、サックマシンや製函機など紙加工機械全般、 その他様々な産業機械の修理実績があります。 肉盛りメッキ補修では、恒久的な補修が可能となります。 さらに機械メーカーでの入手が困難となった部品の製作や、 部品の修正・補修等も行います。 図面がなくても、機械の動作や周辺部との関係性を読み取り、 製図・製作・動作確認までを一貫して行います。 【サービスの一例】 ■機械修理 ■肉盛りメッキ補修 ■部品製作 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
自慢の技術力で柔軟にお客様の要望にお応えいたします
当社では、各種産業機械設計・製作・修理を取り扱っております。 お客様の要望に応じて、フルオーダーメイドで設計から作成や、 既存設備の改良改造等に対応。 その他に、細かいパーツや部品から、プラント設備などの大きな機械まで、 各種様々な機械のメンテナンス・オーバーホールを行う機械メンテナンスや 治工具設計・製作、各種精密機械加工、各種溶接、各種配管・プラント工事、 各種精密機械組立も展開しております。 【技術】 ■プロファイル加工 ■型彫放電加工 ■精密部品加工 ■微細穴加工 ■鏡面(ラップ)加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
油圧ショベルから ホイールローダー、ブルドーザなど幅広く取り扱っております！
当社は、コマツの京都北部・兵庫県一部の代理店として、コマツ製の 建設機械・産業機械の販売・メンテナンスサービス・レンタルを行っております。 地域のお客様に提供させていただき、地域の発展の一助となり、また必要と される企業となるべく営業活動実施しています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■油圧ショベル ■ミニショベル ■ブルドーザー ■ホイールローダー ■ダンプトラック など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
工作機械の修理・買取、工具・測定器の販売。その機械を必要としている企業様があります
当社では、中古機械の販売、修理を取り扱っております。 メーカー名・型式・年式・故障個所等を連絡いただければ、直るかも しれませんし、現在、存在しないメーカーの部品が手に入るかも知れません。 修理でお困りの際は一度、問い合わせてみてください。 また、買取査定では、スクラップ処理、産業廃棄物処理等もいたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【買取査定特長】 ■工場内置き場にて引き取り ■搬出前に現金にてお支払い ■故障していても大丈夫 ■古くても海外へ輸出の可能性がある ■スクラップ処理、産業廃棄物処理等 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
長年培った手仕事の技術で、産業現場の多様なニーズに応えます！
当社では、「工作機械の修理・メンテナンス」「機械組み立て」 「ボールねじ修理」そして熟練の職人技を要する「キサゲ加工」の 4本柱を軸に事業を展開しています。 旋盤や研削機などのオーバーホールから、1μm単位の微細な 精度調整まで幅広く対応可能です。 全国的にも貴重な手作業による高精度な技術力を強みとし、 産業機械の安定稼働と品質向上を支えることで、お客様の 多様なニーズにお応えしています。 【事業内容】 ■機械修理・メンテナンス ■キサゲ加⼯(すり合わせ) ■ボールねじ修理 ■機械組み⽴て ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
新らしい機器の品揃えとトータルアドバイスで省力化・合理化のお手伝いをします
当社では、工業用品、産業機械の販売、修理などを行っております。 新らしい機器の品揃えとトータルアドバイス、このハードとソフトの両面で 省力化・合理化のお手伝いをしております。 また、お客様の満足を第一に考え、工業製品のエキスパートが確実な フォローをいたします。ご要望の際はお気軽にお問い合わせ下さい。 【取扱品目】 ■ロボット・FA機器 ■伝動・駆動機器 ■空圧機器 ■油圧機器 ■機械部品 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自社品、他社品を問わず、各種ボールねじの修理を行います
ボールねじが故障したけど、交換すると時間がかかる。 そんな時、修理可能であれば、短時間で復活することが可能です。
蓄積された金属加工技術によりお客様に適した加工方法をご提案！
有限会社岡西鉄工所は、旋盤加工の技術を生かし、長尺シャフトや ローラーを利用した各種機械の製造、販売等を行っております。 汎用横型旋盤による旋削加工、横中ぐり盤（KURAKI製）及び 汎用フライス盤によるフライス加工、また各種溶接加工が可能。 また、長尺シャフト（最大長さ5ｍ×φ600）の製作、修理も出来ます。 【事業内容】 ■織物仕上げ機械、染色整理機械の製造、改造及び修理 ■環境機器、一般産業用機器の製造加工及び修理 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
他社に断られた事案が94％解決！潜水艦や新幹線など様々な製品に対応します
当社は、長年に渡って培われた技術力で、他社様に対応できない問題でも 責任を持って解決しております。 部品の製作も行っており、既製品・特注品いずれの機械の修理も対応可能。 当社のベテラン担当者がまずは調査に伺い、機械の状態を見て どのような修理が可能かご提案させていただきます。 また、部品の製作のみも承っており、図面がない場合でも交換部品から 作図しますので、まずはお気軽にお問い合わせください。 【こんなお悩みを解決】 ■部品が手に入らない ■誰も直せない ■機械を改良したい ■リスクに備えたい ※詳細につきましてはお気軽にお問合せください。
想い出のレンズ、往年の銘レンズ、コンシューマーレンズから産業用レンズに至まで、メーカーを問わず修理します。
◆レンズクリーニング（分解クリーニング、グリス塗布） レンズカビ取り、異物排除、鏡筒動作調整に適しています。 ◆レンズ研磨（レンズ分析、レンズ研磨、コート） 破損したレンズやレンズに浸食した強力なカビなどは新規研磨して修理します。 ◆鏡筒加工（鏡筒設計、加工、表面処理） 破損した鏡筒は部品設計から加工、組立までを行い修理します。 ◆絞り修理（絞りはね加工、絞り案内環加工） 機械式絞りの場合、絞りユニットの修理を行います。
【あなたのパソコン、部品一つを交換するだけで直るかも？！】パソコンに関するあらゆる『困った』を解決！
当社では、一般用はもちろんのこと、工業・産業用パソコンやFAコンピュータ、 サーバー、工業・産業用液晶モニター、パネルコンピュータなどの修理を承っております。 また、各種産業用パソコンの機能増強や性能強化、 その他、電子機器の修理、基板修理、ソフト・データのお引越しやデータの復旧・救出なども行っております。 パソコン修理から販売、電子回路基板の設計から製作・修理まで一貫して行っております。 【事業内容】 ■産業用パソコン、生産設備用パソコンやサーバー、産業用液晶モニターなどの修理／メンテナンス ■記録メディアのデーター復旧 ■パソコンの機能増設や性能強化 ■ソフト・データーのお引越し、 ■業務・産業用のカスタマイズPCの製作など ■その他修理 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
加圧ニーダー等プラント設備の修理・改造を脱着から据え付けまで一括で請負致します。現地加工・品質改善改造、ご相談ください。
製造メーカー問わず、脱着、現地工事、据付、試運転、一括にて請け負います。 ◎耐食・耐摩耗性向上の工法にご興味はありませんか？ ◎整備・修理費用、ランニングコストの低減方法にお悩みはございませんか？ 表面改質により耐食・耐摩耗性向上、 整備費用低減、改造施工事例、多数実績ありますので是非ご提案させてください。 化学・食品・樹脂・機械の生産プラントに対して、メンテナンス・改造・更新の整備・加工・製作・現地工事を行います。 ケース内面補修 、ローター羽根補修、ジャケット補修、ローター 高硬度材肉盛り（ステライト等）、シール部溶射、ハードクロムメッキ仕上げ（原料接触面） ＿／＿／＿／＿／＿／＿／＿／＿／＿／＿／＿／ 堀口エンジニアリング株式会社 各種内燃機・産業機械の修理から特殊車両・建設機械・工作機械・船舶機器の部品及び、 航空機用支援機材の製造・修理を手掛けています。 お問合せ：03-3780-1251（担当：阿曽） までご連絡をお待ちしております。 下記リンクは、弊社ホームページになっておりますので良ければご覧くださいませ
エンジンの再生と修理について
部品の修理、再生、延命、メンテナンスに心がけ予防医療の様に部品の高品質化、耐磨耗、耐熱、防触等の機械の高度化を目的とする研究開発を行っている光栄テクノシステム社『エンジンの再生と修理について』のご案内です。 1946年の創業以来約60年の歴史を持ち、内燃機業界ではいち早く溶接・溶射技術を導入し、エンジン部品の修理（復元）を主に行ってまいりました。 【シリンダーヘッドの修理】 亀裂溶接・腐食溶接・バルブガイド・シートリング・平面研磨・水圧試験・シート研磨 【シリンダーブロックの修理】 ラインボーリング・OSボーリング・平面研磨・亀裂溶接・腐食溶接・水室部防食処理コーティング 【クランクシャフトの修理】 クランクシャフト曲がり検査・亀裂検査・肉盛再生加工・オイルシール部修正・ラッピング磨き・研磨加工 【その他】 腐食部肉盛加工・メッキ研磨仕上げ
仕様書・回路図がなくても大丈夫！！ JOHNANの修理技術・ノウハウで、再び使用できる状態にします。
当社は、独自の修理技術・ノウハウと、高いスキルを持ったスタッフにより、故障した装置を修理します。 ・基板は、解析して故障部位を特定して修理します。 ・仕様書がなくても、技術スタッフが基板パターンを読み取り 修理します。 お見積り無料なのでお気軽にご連絡ください。 詳細は、ウェブサイトをご覧ください。 https://www.johnan.com/repairs/no-specification-circuit-diagram/ また、上記サービス以外にも、多発する故障製品の改善提案等、様々な修理サービスを展開しております。お気軽にご相談下さい。 詳しくは、当社までご連絡下さい。 【お問い合わせ先】 TEL：0120-368-258 メール：repair@johnan.com お問い合わせフォーム： https://www.johnan.com/contact/form-repair/#repair-navi-top
シリンダーブロックのボーリングやホーニング、スリーブ製作入替やクランク軸受け部ラインボーリングで修理再生致します。
シリンダーブロック修理・再生致します。 種類問わず、大型バス 船舶 トラック 建設車両 特殊車両 ガントリークレーン 発電機等 小型から大型のもまで対応可能です。 チューニングエンジン等のラインボーリングもやります。 弊社は、【エンジンオーバーホール】も得意としており、 引取り～納品まで、一貫して弊社で請け負います！（約10台の営業トラックを保有しています ） ボーリング☆☆メインジャーナル部ラインボーリング☆ホーニング☆スリーブ 新規製作☆ライナー入替☆ラインボーリン☆ グ ＿／＿／＿／＿／＿／＿／＿／＿／＿／＿／＿／ 堀口エンジニアリング株式会社 各種内燃機・産業機械の修理から特殊車両・建設機械・工作機械・船舶機器の部品及び、 航空機用支援機材の製造・修理を手掛けています。 お問合せ：03-3780-1251（担当；河合） までご連絡をお待ちしております。 下記リンクは、弊社ホームページになっておりますので良ければご覧くださいませ。
金属及び機械設備に発生した亀裂に対して熱を加えることなく補修します。 熱を加えないことから熱歪が一切発生いたしません。
「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
ワイヤー溶射による循環水ポンプ主軸上部、下部の耐食・耐摩耗加加工
部品の修理、再生、延命、メンテナンスに心がけ予防医療の様に部品の高品質化、耐磨耗、耐熱、防触等の機械の高度化を目的とする研究開発を行っている光栄テクノシステム社『循環水ポンプ主軸上部、下部の修理』のご案内です。 【溶射による主な加工】 ワイヤー溶射による、SUS316の溶射を行っています。溶射後、皮膜上面より封孔処理を行う事でさらに耐食性の向上が期待できます。 ・製品寸法：φ155×7,850L 上下2ヶ所 【受入・前処理】 ●受入・加工前振れ測定 ⇒ 写真1、写真2、写真3 ●旋盤によるアンダーカット(溶射前加工) ⇒ 写真4 ●ブラスト処理(溶射前処理) 【溶射加工】 ●溶射加工 ⇒ 写真5 ●寸法・温度測定 ⇒ 写真6、写真7 ●封孔処理 ・溶射部の封孔処理を実施 【仕上加工】 ●旋盤仕上加工 ⇒ 写真8 ●施工後振れ測定 ⇒ 写真9 ※その他詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
つぶれたねじ穴、ボルト穴、破損したねじ山を元と同様のサイズに補修いたします。キット販売可能! 出張工事対応可能！
＜ボルト穴＞ 【製品PR】 「MSインサート」は、破損したボルト穴を補修するための雌ネジパーツです。外径ネジ山部に特殊な構造を応用したインサートを、ボルト穴部に埋め込み再生していきます。 抜けにくく母材に負荷を与えないため、常に振動にさらされる箇所や端部への施工も可能です。スプリング式のコイル品やセルフタップ品等の従来品と比較して精度を向上し、恒久性において、画期的な効果を発揮します。 また、頻繁にボルトの脱着を行う箇所などにあらかじめ施工しておくことで、恒久対策が可能となります。 【特徴】 ■抜けにくく、母材に負荷を与えない ■ネジ穴の恒久対策に最適 ■ネジ山の強化・回復に活用できる ■端部への施工を実現 →上向きに設計されたネジ山の働きによって、周辺の母材を全方向からネジの中心に向かって引き付ける 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
製造元や保守先が不明の表示装置の修理及び再設定（大歓迎です）。
製造元・機種に関わらず修理専門スタッフが修理個所の特定を行い修理致します。
回転機器の点検メンテナンス！安定した稼働を維持できるようトータルでサポート！
当社では空気機器・回転体のプラントメンテナンス・点検・ 修理サービスを行っています。 モーター、ポンプ、ブロワ―、冷却塔など回転機器の 点検メンテナンスは、当社にお任せ下さい。 安定した稼働を維持できるよう点検、整備、修理など、 トータルでサポート致します。 【作業内容の一例】 ■油回転真空ポンプOH ■高圧モーターベアリング交換 ■ルーツブロワ分解整備 ■メカニカルブースターギア交換 ■水封式真空ポンプロック修理 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複数の砂利・砕石プラント/生コンプラントの工事実績がございます！
当社では「砂利砕石選別プラントおよび生コンクリートプラントの新設 並びに修理」を行っております。 これまでの主な工事実績は、50T/H砕砂プラントをはじめ、全自動汚水 処理施設や、スプリットン工場設置工事など。 その他にも、集じん器製造や、発電所運炭設備工事、などの「鋼構造物・ 機械器具設置工事」や、「産業廃棄物処理設備」「焼却設備」などの工事も 行っております。 【保有工場設備(一部)】 ■レーザー加工機：1台 ■油圧ベンディングローラー：2台 ■ベンディングプレス：5台 ■シャーリング：1台 ■自動帯鋸盤：2台 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
つぶれた雌ねじ、破損した雌ねじを元と同様のサイズに補修いたします。 熱ひずみを一切発生させることなく補修が可能です。
【基本情報】 MS 工法(エムエス工法)による金属亀裂補修は精度・耐久性・コストに関して従来の工法と比較し抜群の効果を発揮いたします。 自社の特殊ボルトと補強プレートを使用して亀裂を物理的に補修する技術です。 現地での施工が可能なことから納期短縮、コスト低減が図れます。 鋳物亀裂、船舶設備、発電設備、セメント設備等幅広い分野にて施工経験がございます。 ご不明な点お気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ○Sボルト →気密性確保とクラック除去 →考え抜かれたネジ構造が母材の引付力を実現 ○Tボルト →MS補強プレート抜け出し防止とパッチ補修 →独特のテーパー部が気密性向上とゆるみ防止を生み出す ○MS補強プレート →補修箇所の補強、回復 →クラックの広がろうとする力を抑え、母材を強力に補強 ○MSボルト穴補修インサート →破損したボルト穴を補強するための雌ネジパーツ ・HSタイプインサート：ボルト穴周辺にクラックがない場合 ・HFタイプインサート：ボルト穴周辺にクラックがある場合
高い技術力と独自の修理ノウハウで、メーカーサービス終了品を修理します。 再びご使用頂ける状態に！
様々な業界分野の機械（装置・機器）に精通し、独自の基板修理技術を構築しています。装置は、基板修理で蘇らせることが可能なため、新規設備の導入は不要です。 メーカーサービスが終了した機械の故障でお困りのお客様に貢献します。 また、上記サービス以外にも、多発する故障製品の改善提案等、様々な修理サービスを展開しております。お気軽にご相談下さい。 詳しくは、当社までご連絡下さい。 【お問い合わせ先】 TEL：0120-368-258 メール：repair@johnan.com お問い合わせフォーム： https://www.johnan.com/contact/form-repair/
水室部防食処理コーティングなど！鉄道関係、バス関係、産業機械等の再生・修理を行っています
部品の修理、再生、延命、メンテナンスに心がけ予防医療の様に部品の高品質化、 耐磨耗、耐熱、防触等の機械の高度化を目的とする研究開発を行っている 光栄テクノシステム社『ディーゼルエンジンの再生・修理』のご案内です。 1946年創業以来約70年の歴史を持ち、内燃機業界では早い段階から溶接、 溶射技術を導入し、エンジン部品の修理（復元）を主に行ってまいりました。 鉄道関係、バス関係、産業機械等の再生・修理を行っています。 【シリンダーヘッドの修理】 亀裂溶接・腐食溶接・バルブガイド・シートリング・平面研磨・水圧試験・ シート研磨等行います。 ■シリンダーヘッドの修理 ⇒ 写真1～写真5 【シリンダーブロックの修理】 ラインボーリング・OSボーリング・平面研磨・亀裂溶接・腐食溶接・ 水室部防食処理コーティング等行います。 ■シリンダーブロックの修理 ⇒ 写真6～写真10 ※その他詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
密着力と密度が高く高品質な皮膜を形成！WC-Coなどのサーメットの溶射に好適
部品の修理、再生、延命、メンテナンスに心がけ予防医療の様に部品の高品質化、耐磨耗、耐熱、防触等の機械の高度化を目的とする研究開発を行っている光栄テクノシステム社『スクリューの再生・修理』のご案内です。 【高速フレーム溶射（HVOF溶射）】 ガス式溶射の一種ですが、高圧の酸素との燃焼により発生する 超高速ジェット気流を用いた溶射法です。 材料が高速で基材に衝突するため、非常に密着力と密度が高く高品質な 皮膜を形成します。WC-Coなどのサーメットの溶射に適しており高硬度の 耐摩耗皮膜が得られます。 産業機械関係の修復・修理を行っています。 ■スクリューへの溶射 ⇒ 写真1 ※その他詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
金属に発生した亀裂を熱を加えずに補修致します。 熱ひずみが発生致しません。
「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 熱養生を伴う溶接補修と異なり、まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修である →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
金属亀裂補修の恒久対策として！！ 壊れたネジ穴修理の恒久対策！
「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 熱養生を伴う溶接補修と異なり、まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
熱を一切加えずに金属に発生した亀裂を補修します！ 熱を加えないため、熱ひずみが一切発生しません。 溶接レス亀裂補修！
「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 熱養生を伴う溶接補修と異なり、まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
