更新日： 集計期間:2026年05月06日～2026年06月02日
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産業廃棄物を削減！再生したガラスを再度成膜用のダミーガラスとしてリサイクル
『成膜剥離加工』は、ダミー基板および成膜不良基板を、自社プロセスにより 素ガラスに再生してお客様へお返しし、再生したガラスを再度成膜用 ダミー基板としてリサイクルする再生加工です。 それぞれの膜構成に対して、表面処理技術や様々なノウハウを活かして好適な 薬品を選択し、不要な膜を剥離除去して成膜前のガラス状態に戻しています。 また、一部の膜構成においては、膜を残す処理も可能となります。 【特長】 ■好適な薬品選択による確実な処理 ■大きな基板サイズへの対応も可能 ■COPQを削減 ■産業廃棄物を削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
洗浄のことならお任せ下さい！
当社では、環境面へ配慮した洗浄方法として『ドライ方式洗浄』を採用しております。 大量の廃液を発生させるウェット洗浄への依存を低減させ、品質・納期・コスト・安全面の向上を図っております。ドライ方式の場合、洗浄によるパーツ消耗は殆ど起きません。
既存部品を対象に、膜設計から仕上げまで一貫対応する技術提案型ソリューション。各業界の使用条件に応える確かな溶射技術を提供します。
当社は、セラミック溶射を中心とした高度な表面改質・コーティング技術を提供する企業です。 ローカイド溶射、プラズマ溶射、高速フレーム溶射、アーク溶射、サーモ溶射など、 各種溶射プロセスを用い、耐摩耗、耐食・耐薬品、耐熱・断熱、電気絶縁、非粘着、 クリアランス制御といった機能を部材の表面に付与します。 既存部品を対象に、溶射処理・修復・機能付与によって延命化を図る 「受託加工事業」を展開しており、どの溶射法を適用すべきかの選定から、 膜設計、施工条件の設計、仕上げまでを一貫して対応。 技術力を活かしたソリューション提案に強みがあります。 【特長】 ■既存部品を再生・延命する受託加工事業を展開 ■多様な溶射法を組み合わせた機能性付与に対応 ■膜設計・施工条件設計・仕上げまで一貫対応 ■「材料提供」よりも、技術提案による課題解決を重視 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
アルマイトやメッキに！新品・再生めっき処理を受託致しております
リボラス技術部の「再生 表面処理・改質」をご紹介いたします。 アルマイトでは、ご使用済みの製品をお預けいただき、 脱膜→再アルマイト処理を行うことでアルマイトの再生を行うことが可能。 この皮膜は耐食、耐磨耗、絶縁に優れアルミ製品の消耗を防ぎます。 また、メッキではさまざまな素材に行うことができ、耐食、装飾、 機能性付与などの目的で使用されます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新たな彩り：マグネシウム製ホイールの再塗装のため、ブラストによる塗装剥離を行います。
お客様のマグネシウム製品には塗装の浮きや縮みが生じる可能性があります。 そのため、変形を最小限に抑えるためにサンドブラストを使用し、塗装剥離を行いました。 焼付塗装には対応できないことをご了承いただき、塗装剥離後に出荷いたしました。 工期は実働1日ですが、その他の金属や厚膜型塗装、ゴム、メッキなどもブラストによる剥離が可能です。 弊社では品質とスピードに自信を持って対応しており、お客様の満足度が高い製品を送り出すことが可能です。 原田鉄工 広島 公式リンク
