更新日： 集計期間:2025年10月15日～2025年11月11日
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使用しなくなった汎用切削工具を、特殊刃物にリユースすることができる
有限会社西研では、特殊刃物製造設備の導入により、お客様が使用しなくなった汎用切削工具をお預かりし、特殊刃物にリユースすることができます。コスト削減になります。また、お客様からお預かりした切削工具を新品のように、再研磨致します。お客様からご要望にお応えし、一本から短納期で製作いたします。TiAlNコーティングをはじめ、TiCN、DLC、CrN、TiN、プライム‐T、プライム‐C、など各種コーティング処理を致します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
ステライト溶接工具類からハテバー刃物まで幅広い製品を取り扱っております！
当社はステライト溶接工具類から連続鋳造機用刃物、 ハテバー刃物など幅広く製品を製造しております。 工具鋼製品、各種溶接刃物、治工具類、ロール類等製作いたします。 お気軽にご相談ください。 【取扱製品】 ■ステライト溶接工具類 ■ハテバー固定刃 ■連続鋳造機用刃物 ■工具鋼製品類 など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工具先端の凸形状に合わせて超硬を貼り合わせることで、先端部の形状機能を損なうことなく耐摩耗性を向上させます。
工具先端部分が特定の形状をしている場合、その形状自体に機能性が備わっていると考えられます。 ところが、先端部分の物理的特性が工具の作用対象物との摩擦などに対して十分な耐摩耗性を有していないと、摩滅による形状変化の結果、本来の機能性を損なう可能性があります。 そこで、先端作用部分の機械的特性・形状には変更を加えずに表面部を超硬で覆うという異種金属同士の接合設計が有効です。 工具母材の先端部表面を切削除去し超硬合金に置き換える上では、接合強度を考慮に入れた継手設計と高度なロウ付け技術が求められます。 当社では、このような超硬ロウ付け加工の設計・製作に対応させていただきます。詳しくは『加工技術特集』をご覧ください。
各方面のお客様の現場の課題に合わせて、超硬製品をお作りしています！小ロット生産・オーダーメイド受注を得意としております！
当社は、昭和30年の創業以来半世紀以上にわたり、超硬製造を通じて、 各方面のお客様の現場の細かなニーズに応えてまいりました。 その中で培われてきた強みが「小ロット生産」と「オーダーメイド受注」の 対応ができる生産体制です。 今後も、この強みを生かして現場での課題解決に活用される 超硬メーカーを目指してまいります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切れ味・耐摩耗性を高める新しい技術をご提案いたします！
当社は2003年に創業し、工業用刃物や機会部品を 製造開発及び、輸入をしております。 また、新表面改質方法を 研究する企業でもあります。 WCコーティング技術の開発により、鋼に超硬を科学的に結合させ、 従来のものより耐摩耗性、耐食性に十分な強度を得ることができました。 また工具鋼の表面の炭化物微細化、結晶粒微細化の技術を開発中です。 これにより工具に起こりやすい割れ、欠け、剥れなどのトラブルを防ぎ、 鋼のサブミクロンの世界で新しい可能性を広げることができます。 独自の表面改質技術の開発と資源の無駄使いを減らした 応用製品の開発を通じて、人と社会に貢献し、 環境と共生する会社を目指しております。 【事業内容】 ■冷間工具鋼、ハイス鋼の表面ナノ組織化 （耐摩耗、耐疲労、耐焼き付き、耐食性の向上） ■超硬合金バインダ微細化及び拡散接合技術 ■機械用刃物、金型、工具の製造・販売 ■各種超硬カッター類の製造・販売 ■中国からの工具鋼製品（機械刃物・金型・機械部品）の輸入販売 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カッター、ルータービットなど工業用刃物のことなら三光刃物製作所にお任せ！
株式会社三光刃物製作所は、工業用刃物の製造、販売をしているメーカーです。 設計、新品製作、修理、研磨を取り扱っています。 また、機械部品や工具・治具の製作、加工、修理なども請け負います。 設備は各種NC工作機械、研磨機、マシニング、汎用機、 ワイヤーカットなどを保有しています。 新商品の開発、切削のご相談、短納期試作等、まずはご相談ください。 【事業内容】 ■工業用刃物、切削工具の開発・製造及び販売 ■工業用刃物、切削工具の修理・工具再生・再ロー付け・再研磨 ■各種コーティングサービス ■機械部品加工、治具製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
とにかく安くて良い物をお求めの方！
当社は、国内外メーカー製品の取扱から自社国内工場で格安工具を製作しているさくさく（株）の 正規代理店をしております。 中々加工条件に合う刃物が見つからない、コストが合わなさすぎて引合案件を断った・・・など お困りの方へピッタリの物が必ず見つかります。 是非一度当社にご相談ください。
微粒WCの炭化物を添加し、高速切削時に発生する高温によりChippingおよび酸化を防止
・産業用刃物：木工用/製紙用/破砕刃 ・土木用工具：鉱山用Bit/Tooth ・切削工具素材：ロッド/エンドミル/ドリル素材、ボーリングバー ・半導体関連素材：半導体用金型部品
当社保有の試験機を利用した切削試験により、最適切削方式と最適加工工具を提案します。
当社は、木質材料、鉄鋼非鉄金属用、紙製品、樹脂などあらゆる工業生産の切削技術を追求し、切断、裁断、孔あけ、成型、粉砕、平削りなど様々な切削方式に対応した刃物を提供しています。 工業用機械刃物のリーディングカンパニーとして、これまでのノウハウの蓄積と当社保有の試験機・計測機器を利用し、御社の新材質加工時や新規機械設計時に、過去のデータ及び実際の切削試験により、最適切削方式と最適加工工具を提案します。 下記のリンクより、弊社HPの切削試験依頼用フォームが開きますので、そちらよりご依頼ください。 もしくは、お問合せフォームに、会社名、御住所、御氏名、お電話番号、加工材料、加工内容、具体的課題をご記入ください。 担当地区の営業担当者よりご連絡させていただきます。
一枚一本からでも、良質な熱処理ができるのが強みです！
当社は、技術だけではなく、お客様の細かいニーズや小ロットにも対応できます。 当社の熱処理の対象とする材料が、主としてハイスであり、材料の性能を極限にまでひきだす焼入れ炉として、ソルトバスを、また小径、極薄品を 対象に曲がりや歪を最小限におさえる好適な焼入れ炉としてハイブライトの二本立てで焼入れ作業をおこなっています。 たとえ、一枚一本からでも、良質な熱処理ができるのが強みです。 なお、刃物以外の各種冶工具、型材、テスト品等の加工もいたしますので、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■お客様の細かいニーズや小ロットにも対応 ■一枚一本からでも、良質な熱処理が可能 ■刃物以外の各種冶工具、型材、テスト品等の加工も対応 ※ハイス（SKH）以外の ダイス鋼(SKD)、マルテンサイト系ステンレス鋼(SUS420,440)等の処理は可能ですが、軸受鋼(SUJ),合金工具鋼(SKS),炭素工具綱(SK)等は別途ご相談承ります。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
特殊形状・ブラシ加工用刃物の再研磨、オーダーメイド・廃盤の超硬替刃工具の製作事例をご紹介！
大府精巧有限会社で行った刃物の再研磨・製作事例を4つまとめて ご紹介いたします。 【ご紹介事例の簡易まとめ】 「特殊形状の刃物再研磨」では、刃物外径精度と砥石選定で再研磨品質を改善。 再研磨で新品同様の性能を復元し、コスト削減ができました。 「ブラシ加工用刃物の再研磨」では、回転刃の再研磨を実施。 回転刃の刃先精度と刃先の仕上がり状態が飛躍的に向上しました。 「オーダーメイド」では、ラス製作用刃物を製作。平面研削技術と ワイヤー放電加工設備で対応しました。 「廃盤の超硬替刃工具」は、見本品から一品製作を実施。当社の設備と 技術で製作可能と判断しお見積りをして、ご注文をいただき製作いたしました。 ※詳しい事例内容はPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ロウ材層に生じるピンホール発生および反りを極力回避したロウ付け加工。SUS304系のロウ付け品を母材とした精密加工品にも対応！
通常、超硬を使用した精密加工品はソリッド材を加工した製品が多いかと思われます。表面粗さや幾何公差など要求精度が厳格であればあるほど、ソリッド材の加工の方がコントロールしやすいというのもその理由の一つだと思います。 しかし、適用箇所部位のみを超硬材にしたロウ付け製品でも、精巧なロウ付け技術があれば、後工程の精密加工上問題なく、且つ完成品の要求精度にも応えるロウ付けは可能です。 実際、オール超硬のソリッド材ではコスト面や重量などを考慮すると、用途上必ずしも最適な材料選定ではないケースもあるでしょう。 当社では、超硬とオーステナイト系ステンレス鋼（SUS304系）のロウ付け品を母材とした精密加工品にも対応致します。 詳しくは『超硬の加工技術・アイデア紹介特集』資料をご覧ください。
