更新日： 集計期間:2025年12月03日～2025年12月30日
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樹脂加工用刃物・ラス（金網）製作用刃物・ブラシ加工用刃物などの特殊形状刃物の再研磨事例をご紹介！
当社は元々木工用機械刃物の再研磨からスタートした会社です。 そのため木工用機械刃物に関しては、様々な刃物の再研磨が可能です。 また木工用機械刃物の再研磨技術を活かして、様々な産業で貢献できるよう 最近ではプラスチック・ゴム・紙・各種粉砕刃の再研磨も現状の当社設備を フル活用してお客様のご要望にお応えするべく対応させていただいております。 【再研磨部門】 ■木工用刃物：チップソー(電動工具用から大径(710mm)チップソーまで)、 ダイヤモンドソー、ジョインター刃・鉋刃・スライサー、カッター、 ダイヤモンドカッター、フィンガーカッター、ルータービット ■鉄工用刃物：メタルソー、シャーリング、エンドミル ■その他産業用各種刃物：粉砕刃、ペレタイザー ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
機械刃物の新品製作・再研磨をワンストップで対応。樹脂加工用・ラス製作用・ブラシ加工用・粉砕用刃物などの製作・再研磨事例をご紹介！
こちらのページよりダウンロードいただけるカタログでは、大府精巧有限会社で行った 機械刃物の製作・再研磨事例を6つまとめてご紹介しております。 【事例概要】 ■樹脂加工用刃物（Tスロットカッター）の再研磨 ■ラス（⾦網）製作用刃物の製作 ■廃盤の超硬替刃工具の製作 ■ブラシ加工用刃物の再研磨 ■粉砕用刃物の修理と再研磨 ■十字ポンチと加工に使用する治具の製作 ＼ 事例詳細は「カタログをダウンロード」よりご確認下さい ／
プラスチック・ゴム・紙・各種粉砕刃の再研磨も対応可能！使い捨てになっている特殊な刃物は研磨可能かどうかをお調べいたします。
当社は元々木工用機械刃物の再研磨からスタートした会社です。 そのため木工用機械刃物に関しては、様々な刃物の再研磨が可能です。 また木工用機械刃物の再研磨技術を活かして、様々な産業で貢献できるよう 最近ではプラスチック・ゴム・紙・各種粉砕刃の再研磨も現状の当社設備を フル活用してお客様のご要望にお応えするべく対応させていただいております。 【再研磨部門】 ■木工用刃物：チップソー(電動工具用から大径(710mm)チップソーまで)、 ダイヤモンドソー、ジョインター刃・鉋刃・スライサー、カッター、 ダイヤモンドカッター、フィンガーカッター、ルータービット ■鉄工用刃物：メタルソー、シャーリング、エンドミル ■その他産業用各種刃物：粉砕刃、ペレタイザー ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
特殊形状・ブラシ加工用刃物の再研磨、オーダーメイド・廃盤の超硬替刃工具の製作事例をご紹介！
大府精巧有限会社で行った刃物の再研磨・製作事例を4つまとめて ご紹介いたします。 【ご紹介事例の簡易まとめ】 「特殊形状の刃物再研磨」では、刃物外径精度と砥石選定で再研磨品質を改善。 再研磨で新品同様の性能を復元し、コスト削減ができました。 「ブラシ加工用刃物の再研磨」では、回転刃の再研磨を実施。 回転刃の刃先精度と刃先の仕上がり状態が飛躍的に向上しました。 「オーダーメイド」では、ラス製作用刃物を製作。平面研削技術と ワイヤー放電加工設備で対応しました。 「廃盤の超硬替刃工具」は、見本品から一品製作を実施。当社の設備と 技術で製作可能と判断しお見積りをして、ご注文をいただき製作いたしました。 ※詳しい事例内容はPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
刃物の寸法は「2060mm」！かなり厚みがあったこともあり、何とか再研磨できました！
先日、「シャーリングの刃を再研磨してくれるところを探している」というお問合せを頂きました。 刃物の寸法は「2060mm」。当社の刃付け機である「東洋刃物製刃付け機」の マグネット定盤の長さは「2000mm」…長さが足りません…。 お客様にはその旨説明したところ、「それでも何とかできるならやってほしい」 というお話を頂きまして、お客様の了解を頂き、再研磨をさせて頂きました。 大府精巧としてはシャーリングの刃物の再研磨は何度か経験があるのですが、これほど長いものは初めて。 しかしながら、再研磨品がかなり厚みがあったこともあり、何とか再研磨をすることができました。 お客様のお役に立つことができて「ホッ」としています。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
切れなくなった刃物の切れ味をリサイクルします
有限会社和光研磨では、製造の現場で使用される刃物の 研磨をいたしております。 食品製造機械、各種包装機械、木質系材料の切断・穴あけ・ 画加工用刃物など、ものづくりの現場で使用される様々な刃物に対応。 プロとしての自覚を持ち顧客の立場に立ったサービスを提供します。 【対応分野】 ■食品製造等関連 ■包装機械関連 ■木材加工用 ■金属加工用 ■樹脂加工用 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱処理後に追加工を施し、切れ味・切断面・寸法精度の向上を実現します
弊社では、熱処理後に研磨等の追加工を施し、刃先寸法精度・切れ味・切断面をより良くした製品を提供しております。 特長 ■刃先研磨仕上げにて提供 ■高い切れ味の実現 ■きれいな切断面の実現 ■幅広い対応材質 例：SK材、SUS材、他 ※詳細は資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
外注委託先をお探しではありませんか？センタレス加工でお困りなら当社にお任せください！
山崎機工株式会社が、センタレス委託研磨事業をはじめます。 "長尺加工ができる業者が少ない""加工精度をもっと上げたい"など、 センタレス加工で困っていませんか。 当社は、長尺物の加工が可能で、小ロット～大ロットに対応できます。 ぜひお任せください。 【特長】 ■長尺物の加工可能 ■高精度研磨 ■小ロット～大ロットに対応可能 ■超硬丸棒、セラミック丸棒に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新品同様の輝きと切れ味が復活！廃棄物も減らす事が出来た事例をご紹介
刃物の研磨を行い、製品の長寿命化につながった事例をご紹介いたします。 食品会社で、ある製品をカットするラインで刃物を使用していましたが、 切れ味が悪くなるたびに機械メーカーに新しい刃物を依頼しておりました。 当社からのご提案は、ライン停止日に合わせて、刃物の研磨にて緊急対応。 廃棄しようとしていた刃物でも、新品同様の輝きと切れ味が復活し、廃棄物も 減らす事が出来ました。 【事例概要】 ■問題点 ・新品が手元に届くまで、既存の製品で対応するしかない ■解決ポイント ・廃棄しようとしていた刃物でも、新品同様の輝きと切れ味が復活し、 廃棄物も減らす事が出来た ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
紙粉重視タイプのダンボール切断専用バンドソー
【特徴】 ○少ない切削抵抗 ○超硬チップ使用の為、長寿命 ○再研磨が可能 ●その他詳細についてはカタログをご覧頂くか、もしくはお問い合わせください。
世界中から信頼される独自加工技術で、高品質なオーダーメイド刃物を実現します
神谷機工の「技術力」についてご紹介します。 当社が創業以来60年以上にわたって蓄積してきた豊富なノウハウと、 熟練技術者による超硬ロウ付け、腰入れ、歪み直し、研磨などの希少な 高精度加工技術は、国内はもとよりアメリカ・ヨーロッパなどの 海外企業からも高い評価を獲得。 さらに、新鋭加工機の導入によって、高品質なオーダーメイド刃物の製作を 実現しています。 【特長】 ■精密な刃先研磨・目立て技術により、シャープな切れ味を実現 ■独自の腰入れ・歪み直し技術により、側面振れ最小0.03mmが可能 ■熟練技術者のハンマーリングにより、鋸身の残留応力を絶妙に調整 ■創業以来60年以上にわたって蓄積してきた豊富なノウハウ ■国内はもとよりアメリカ・ヨーロッパなどの海外企業からも高い評価を獲得 ＜刃物のお悩み、KAMIYAで解決します！詳細は左のリンクから支援実績をご確認ください。＞。
カットは全てお任せください！ 安定した「製品供給」と「高度な技術」をご提供することをお約束します！
【青木工業刃物のできること】 ・切れ味向上 ・コストカット ・国内製作 ・安定供給 ・耐久性UP ・切り口相談 ・技術診断 ・再研磨 【試作品・サンプル製造】もお任せ下さい 色々な切断ワークに対して、最少ロットからの試作品にも対応致します。 また、ワークサンプルから、刃形状や、最適な材質の選定などの技術相談も承ります。 さらに見積無料！ 刃物の使用方法にあったコーティングをご提案！ 日本全国どこでも対応！ 刃物の使用状況に合わせ材質や形状等、ご提案！ 約２~３週間で再研磨対応！ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
お客様からのご要望に沿ったものが可能！木工の細穴加工でお困りの皆様、ご相談下さい
先日、インターネットを見て頂き、お問い合わせ頂いた名古屋市内の とある会社にお伺いしました。 そこは木工を中心にお仕事をされているところで、仕事の内容から 「ダボ錐（きり）」を使われることが多いとのことでした。 困ってらっしゃったのは「ダボ錐の研ぎ直し（再研磨）」でした。 「切れが悪い」「加工すると穴の大きさが実際の錐より大きくなって しまう」などなど。短い時間でしたが、お話をしていると様々な 「お困りごと」が判ってきました。 ところで、いろいろな素材に穴をあける時に使用されている刃物として、 一般的に使われている工具としては「ドリル」を思いうかべる方が 多いと思います。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
ゴム加工分野のことなら当社にお任せ！刃型の調整など試行錯誤の上、完成いたします
大府精巧有限会社では、紙工、プラスチック加工、粉砕等の様々な分野の 刃物を製作・再研磨を行っております。 特に当社がお客様のお役に立っている分野が「ゴム加工」の分野。 「超硬スリッターナイフ」(丸ナイフ)をはじめ、「ゴム切刃」もたくさんの お客様にご利用いただき、再研磨もさせていただいております。 ゴム加工の刃物に関しまして、これまでご相談を受けて解決してきた ノウハウがございますので、是非お問い合わせ下さい。 【加工】 ■超硬の丸棒の先端を「十字」に加工して、ゴム製品に十字の穴をあける ■十字ポンチ、機械に装着するのではなく、特別に改造したペンチにつけて 手加工する ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
