更新日： 集計期間:2026年05月20日～2026年06月16日
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銅線と被覆材が混入することなく分離可能
本技術が対象とするワイヤーハーネス（WH）は、主に自動車に使用されており、各部品間を接続する細線の束で構成され、電気的信号の伝達や電源供給を担うものである。将来の電気自動車の普及に伴って需要が高まると予想されており、使用済みWHを効果的にリサイクルする技術開発が強く求められている。国内資源の確保ならびに脱炭素社会の実現に向けて、金属リサイクルは勿論、被覆材であるプラスチックのリサイクル実現が鍵となる。使用済みWHの分離技術としては、ナゲット処理が一般的であるが、細かく粉砕された銅線等と被覆材が混入し、リサイクル材としての利用が難しいという課題があった。 本発明は塩ビ被覆材を有機溶媒で膨潤させたうえで、ボールミル装置内で適度な衝撃を与える事によって、樹脂被覆材や銅線の細粒化を抑えつつ、銅線と塩ビ被覆材を剥離、選別、回収を可能とする。
環境に優しい塗装プロセスに一歩近づきます！
当社では、オーバースプレー補集材として塗料の種類を問わず、 ライムストーン(天然の石灰岩)を使用したドイツDURR社の オーバースプレー塗料分離技術『EcoDryScrubber』を取り扱っております。 塗料捕集用循環水や凝集剤は不要の上、塗料スラッジの廃棄処分の 必要もなく、塗装のパフォーマンスを高めると同時に、 省エネおよび環境負荷の大幅な低減を実現します。 【メリット】 ■最大60％ものエネルギーコスト削減効果、うち。 ・熱消費量を80％削減 ・電力使用量を50％削減 ■給気空調用の水使用量を80％削減(従来式のウェット分離と比較) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
電気化学的手法を用いて、連続的に、溶融鉄中のCuを分離可能
鉄スクラップを用いたリサイクル製錬は炭素使用量およびCO2排出量を現行法と比較して大幅に低減でき、現在増加している鉄スクラップ蓄積量の低減に有効な手段である。 しかし、特にトランプエレメントと呼ばれるCu, Ni, Sn等の、酸化除去および蒸発除去が困難な元素が混入することにより、鉄鋼材の特性や加工性が劣化してしまうという問題があり、トランプエレメントは鉄スクラップを再利用するたびに濃化するため、鉄スクラップの再資源化率を上げられない原因となっている。 従来法として硫化物フラックスを用いた脱銅法が広く検討されているが、大量の硫化物を用いたバッチ処理になることが問題である。 本発明は電気化学的手法を用いて溶融鉄中のCuの溶融スラグ中へのイオン化分離を促進する技術であり、原理上連続処理が可能となる。さらに溶融鉄の高純度化のみならず、回収した電析銅のリサイクルも考えられる。
低エネルギー、低温処理が可能
当社では、電解硫酸法による廃CFRPから炭素繊維分離技術をご提供しております。 電解硫酸法とは、導電性ダイヤモンドを電極使用し、硫酸を電気分解して 得られるペルオキソ二硫酸、ペルオキソ一硫酸、過酸化水素の3種の 活性酸化剤溶液を利用してCFRPの樹脂成分を溶解させることで 炭素繊維を分離する方法です。 電解硫酸は重金属を含まないため環境規制に触れることがなく、工業上安全に 使用できる特に強い酸化剤と言われています。しかも硫酸は循環利用も可能で 廃棄処理等の問題もないため環境負荷が低い処理方法です。 【特長】 ■硫酸溶液の循環利用が可能 ■強度低下の少ない再生炭素繊維を得ることが可能 ■比較的長尺の再生炭素繊維を得ることが可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
キーワード： 有機合成化学 キラル化学 光学分割 有機結晶 超分子化学 液晶 ゲル
人間に右利きと左利きという利き手があるように、分子の世界にも右手型と左手型の分子（エナンチオマー）が存在します。食品や医薬品、香料などの用途において、この左右の分子は全く異なる作用を示すことがあるため、混合物をそれぞれのエナンチオマーに分離する技術（光学分割）が重要になります。光学分割の技術そのものは古くから知られていますが、その系統的な研究は世界でも多くありません。 そこで私たちは光学分割をより使いやすい技術にするために研究しています。例えば、従来の方法では左右どちらか一方の分子しかうまく得られないという問題がありましたが、使用する溶媒を変えるだけで、両方のエナンチオマーが得られる方法を見つけました。その他にも、これまで分離が難しかった化合物を安価に分離できるようにする方法の開発にも取り組んでおり、分離効率・汎用性・経済性を兼ね備えた方法の開発を目指して研究を進めています。
★リチウムイオン電池、超硬工具材料、蛍光体、ニッケル、、、 ★レアメタルの各種分離・回収法のポイントは?
【講 師】関西大学 環境都市工学部 教授 芝田 隼次 氏 【会 場】川崎市教育文化会館 第5会議室 【神奈川・川崎駅】JR・京急川崎駅から徒歩12分 【日 時】平成23年1月25日(火) 12:30-16:30 【定 員】30名 ※満席になりましたら、締め切らせていただきます。早めにお申し込みください。 【聴講料】1名につき47,250円(税込、テキスト費用を含む)
副産物油を「機能性素材＋エステル」に同時変換 反応と分離を一体化した独自プロセス
未利用油を「機能性素材＋バイオ燃料」に同時変換 反応と分離を一体化した独自プロセス 本技術は、東北大学発の独自技術「イオン交換樹脂法」により、 油中成分の反応と分離を同時に行う革新的なプロセスです。 従来のような高温・減圧プロセスを必要とせず、 低温・低エネルギーで未利用油を高付加価値化します。 ■本技術でできること ・ビタミンE、植物ステロールなどの分離・濃縮 ・脂肪酸エステル化による燃料・素材化 ・副産物油のアップサイクル ■特徴 ・反応と分離を同時に実施 ・低温・省エネルギー ・多様な油脂原料に対応 ■対象 ・油脂メーカー ・精製事業者 ・バイオ燃料事業者 ・商社／プロジェクト開発企業 ■対応内容 ・原料油の評価 ・ラボ検討 ・プロセス設計 ・スケールアップ支援 未利用油の活用や技術導入をご検討の際は、お気軽にご相談ください。
