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精度を追求した限界への挑戦！ミクロン単位レベルの高度な切削加工が可能です
千曲精密工業の精密切削技術は、限界に挑戦できるミクロン単位の加工技術で 形状が複雑な部品にも対応が可能です。 切削は、鍛造と違い金型製作の必要が無いため、少量の生産に適しています。 もちろん、鍛造などとの複合加工なども対応できます。 お客様のご要望にお応えできる様、製造工程において高い精度を確立しています。 【特長】 ■ミクロン単位にも対応 ■少量生産でコストダウン ■出荷検査で仕上がりにこだわり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密な加工を低価格で行なう事が可能！1枚のロットから全国に加工製品を送り届けています
トマト工業では、建材加工として『自由切削』を行っております。 複雑で多岐にわたる加工データをコンピューターを利用して作り出し、 座標値に沿って動く精密高速な機械を使って切削加工を実施。 一般的には難しい精密な加工を低価格で行なう事が出来ます。当社では 独自アレンジのCADCAMソフトを使い、1枚のロットから全国に製品を 送り届けています。 【主な設備】 ■CMキャビネットメーカー CM689 簡易AI付属 ■CNCマシニングセンタ MC585 ATC×5本+ダイヤチップソー ■PNCマシニングセンタ MC485 ATC×5本 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3軸制御～5軸制御に対応！各種製法を知り尽くしたご提案などを展開
当社では、各種精密部品へのプレス矯正から切削まで、24時間 完全空調の工場で二次加工を専門に行っております。 月産100個～1,000,000個の対応実績、海外で製造された部品への 二次加工、修正加工の実績多数あり。 切削部品、3Dプリンター部品、MIM、ロストなどの冶金製品の製作 から請け負います。 【その他の加工案内】 ■プレス サイジング加工 ■タッピング加工 タップ加工 ■穴あけ、リーマ加工、内径加工 ■旋削 ■研磨 平面研削 タップ Ｍ1.0～ 穴加工Φ0.4～ 溝過去 0.4ｍｍ幅 も量産中！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1～100個のロットまで短納期で対応！ネジ穴など複雑で複合的な形のワーク加工
治具・工具等・加工部品の全加工の要望に答えることのできる技術集団 テルミックの「技術・製品」をご紹介いたします。 当社では、ワイヤーカットなどの精密切削にも対応する加工が可能です。 小ロットから大ロットまで短納期で対応いたします。 【特長】 ■複雑な形への加工 ■1～100個のロットに対応 ■短納期 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
各種製法を知り尽くしたご提案、プレスで二次加工の提案、VA/VE提案まで！切削部品等の冶金製品の製作から承ります【※全国対応可】
当社では、各種精密部品へのプレス矯正から切削まで、 24時間完全空調の工場で二次加工を専門に取り扱っております。 プレス、ヘッダー、切削、ダイカスト、ロストワックス、 MIMメタルインジェクションの立ち上げ、金型設計時からご協力させて いただければ二次加工も含めた生産工程のご提案もさせていただきます。 当社で出来る多くの加工の中から 最良の品質、コスト対応ができる方法をご提案。 指先で摘むサイズから手のひらで握って隠れるサイズの「部品」への 二次加工を得意としております。ご相談ください。 【加工案内】 ■プレス サイジング加工 ■タッピング加工 タップ加工 ■穴あけ、リーマ加工、内径加工 ■旋削 ■マシニングセンター 切削 ■研磨 平面研削 タップ Ｍ1.0～ 穴加工Φ0.4～ 溝過去 0.4ｍｍ幅 も量産中！ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【高強度・耐腐食・耐久性】仕上がりの美しさ、高級感を追求しました！
畑精密工業のアルミツマは、特殊なアルマイト処理により製品に合わせた色・仕上がり表面で製作ができます。 さらに、アルマイト処理により材料の硬化、錆びや摩耗や腐食に対する強化も可能です。 小さな町工場の特徴でもある小回りの効く作業を得意とし、休日関係なく依頼された事はやり遂げます。 「低コスト＆高品質＆短納期」 を実現し、より良い製品作りを目指しております。 【特徴】 ■超高級オーディオメーカーなどからも信頼される製品仕上がり ■単品￥４００～と低価格 ■アルミ製なので、軽量・長寿命 ◎刻印したアルミプレートの製作も受け付けております。 畑精密工業までお気軽にお問い合わせください。
PEEK・PPS（GF/CF＝15～40％）の超硬素材の高精度切削・バリレス加工を実現！
PEEK・PPS（GF/CF＝15～40％）の超硬素材（スーパーエンプラ）などの、 熱可塑性樹脂（超高度材料）を割れ、欠け、バリなしで切削を行う新工法を実現！ 精密部品のバリは、熱錬作業者が手作業で除去する必要があり、 バリ取り作業は、技能・訓練が必要であり人員確保が難しく、 お客様の納期対応に影響することが多くありますが、 新工法を用いることでコスト削減、短納期対応を実現することが可能になります！ ■特徴 ・PEEK・PPS（GF/CF＝15～40％）の無傷加工 ・超硬度材料で割れ・欠け防止、バリレス加工を実現 ・コスト削減、短納期対応を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薄肉加工 ステンレス加工【コストダウンはフィリール株式会社にお任せください】
♦材質 SUS304 (ステンレス) ♦業界 検査機械装置 産業機械装置 ♦加工方法 旋盤加工 マシニング加工 ♦表面処理 処理 (日本国内) ♦個数 10～100個 ♦説明 SUS304の切削加工となります ※是非一度お見積りのご依頼をいただき、御社のご要望にお応えします。 まずはホームページをご覧の上お気軽にご相談をお待ちしております。 =-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=- フィリール株式会社 営業部 出水 義一 （demizu yoshikazu） 〒570-0043 大阪府守口市南寺方東通6丁目11-12 TEL：06-7493-8864 FAX：06-7493-8871 携帯：070-3885-7735 E-mail:demizu@fi-real.com ホームページ：https://fi-real.com/
難削材薄板の精密切削なら弊社にお任せください！
弊社は、最新鋭のマシニングセンタ（ブラザー工業社製S500Xd1）を保有し、チタンなどの難削材の薄板切削加工において、高度な製造ノウハウを有しています。板厚は最薄で0.3mmのものの切削実績があり、板材の浮きを抑制しつつ加工する技術に長けています。マイクロメートル単位の精密な寸法管理が求められる製品にも対応可能であり、安定した納品を約束いたします。小径刃物(φ0.4mm程度)の対応が可能であるため、医療機器などの微細加工が要求される品物も承っております。
ミリオーダーの機械部品で、医療機器部品などで30年以上にわたり実績多数。独自開発で米国特許取得
画像は、従来は切削加工品だった部品をMIM（金属粉末射出成形、メタルインジェクションモールディング）製法に切り替える事で量産性が向上し、リードタイム改善となった事例です。また、徐肉により材料重量を90g近く削減する事で、コストダウンも実現しました。 ◎製品概要 ・材質：SUS304L ・サイズ：40×35×35 ・MIMの場合は製品重量がコストに大きく影響するため、できる限り徐肉 【キャステムのMIM製法】 MIM（金属粉末射出成形）製法とは、金属粉末と有機バインダ（樹脂）を混ぜ合わせ、金型に射出することによって目的の形状の金属部品を製造する加工法です。肉厚5ｍｍまでの微細三次元複雑形状が得意で、密度95％以上。ミリオーダーに対応し、通常焼結品よりも機械的強度に優れています。金属粉末とバインダを混錬させ作るコンパウンドの自社開発も進め、1991年に米国特許を取得しました。 小物金属部品製造のことなら、お気軽にお問い合わせください。
