切断のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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切断(樹脂) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年07月09日~2025年08月05日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

切断の製品一覧

1~13 件を表示 / 全 13 件

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ロスナボードを切断し、切削加工します。断熱版関連は、おまかせ!

ロスナボードを切断し、切削加工します。断熱版関連は、おまかせ!素材の特性上、公差・歪などを極力ご要望に近づけます。

滝本技研工業では、ロスナボードを切断し、切削加工します。断熱版関連は、 おまかせください。プラスチック樹脂専門の加工会社でも、なかなか 対応する会社がない為、ニッチな会社になります。 自動車関連向け産業用機械用、断熱板は熱硬化性の素材が選定される ケースが多く、加工的にも比較的簡単な品物が多いです。 ロスナボードは布入り基材の高耐熱樹脂ですが積層されている為、材質的に 欠けや剥離が出るケースがあり、複雑な形状は控えた方が良いです。 マシニング加工(森精機)のCADCAMを使用し、スピード感のある プログラム作成や加工条件で加工します。 (2Dデーターがある場合は、支給をお願いします。) 企業様のお支払い条件や直送、また現物よりの製作品なども、柔軟に 対応します。 以外に多いのが数字には表れない手離れの悪さを、検査をする事により 不良率を下げ、結果的ご要望にお応え出来るよう努めます。 近年ユーザー様のプラスチック樹脂の関心が高くなっている一方、 知識については今一歩といた感じが見受けられ、そのギャップを 埋められるよう努めます。

  • マシニングセンタ
  • 加工受託
  • プラスチック

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技術 レーザー切断

数量1個からの少量試作から量産加工まで幅広く対応します!

レーザ加工で広く普及しているレーザは板金加工等で薄板~中厚板までをカバーするCO2レーザが一般的ですが、レーザックス では、CO2レーザはもちろん、YAGレーザ、ファイバーレーザなど様々なレーザを用いて数量1個からの少量試作から量産加工まで幅広く対応しています。小さく絞ったところにエネルギーを集中させるため、熱による変形が少ない、高品位で高精度な切断を得意としています。また、切断寸法を測定するための測定機器も揃えています。対象材料はステンレス銅、銅、アルミなどの金属材料から、樹脂、セラミックス、ガラス、紙や木材などの非金属まで、それぞれの材料に適したレーザ波長を選択します。ステンレス鋼SUS304などの一般的な材料では材料込みで加工をお受けします。また、レーザックスの設備は位置出しを行うためのカメラを備えているので狙った位置への追加工も可能です。レーザによる様々な材料への高品位で高精度な切断はレーザックスにお任せください。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

  • 加工受託

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超音波溶着機 [ユニット・装置]樹脂や繊維の溶着、切断

超音波による美しい接合面。安定した溶着品質

超音波溶着機は複数の熱可塑性樹脂や合成繊維のパーツを接合させる技術です。 超音波振動と加圧を同時に加えパーツ同士の接合面のみに瞬時に強力な熱を発生させて溶融し接合をします。熱溶着と比較し消費電力は約1/4、美しい接合面、熱源が無いので作業の安全性が高く、フィルム等へのダメージがありません。スタンド型溶着機の他、連続シールの可能なロールシームユニットの取り扱いをおこなっております。既存の包装機械に超音波ユニットを搭載するカスタムメイドも可能です。

  • 溶接機械

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人工関節断面検証ウォータージェット切断

複合材の切断はウォータージェット切断で

変形や機能低下した関節の代用として開発され 超高分子ポリエチレン・コバルトクロム合金・チタン合金 セラミック等、各材質の特徴を活かして構成されています。 日々改良を重ね最新の技術で耐久性を高め耐用年数は およそ20年といわれています。 複合材の切断はウォータージェット切断の本領の見せ所で 素材間の密着・空隙箇所を切断によってストレスを与えることなく 検証頂けます。

  • その他

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ラミネート型(積層型)リチウムイオン電池電極の高品位切断

超短パルスレーザによるリチウムイオン電池電極の高品質切断をご紹介いたします。

リプス・ワークスでは、リチウムイオン電池電極の柔軟な設計変更に対応できるよう、以下の特長を持った超短パルスレーザによる切断を ご提案しております。 ・金属箔と活物質積層物の同時レーザ切断です。 ・従来ファイバーレーザ、ナノ秒パルスレーザで課題であった熱影響(コゲ・ドロス)のない切断面が得られます。 ・金型製作が不必要なため、開発リードタイムとコストを合理化出来ます。 ・製品設計データ(CAD図)と材料をご用意頂ければ、加工出来ます。 ・サイズ変更もその場のCAD図面変更で、対応可能です。 ・加工部位に機械的応力が発生しない為、活物質が脱落しません。 ・金型摩耗による加工品質劣化の無い、シャープエッジの高品位切断が持続します。 ・電極材のみではなく、セパレータ(樹脂材)の切断も可能です。 ・超MHzの高速光源を用いる事による業界最速の切断スピードが提供できます。 ・捲回型電極材のスリット用光源としても利用可能です。

  • リチウムイオン電池
  • 加工受託

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UCA-DM400|自動旋回式斜めカット切断機 フリー角度切断

⬛±60°のフリー角度設定で、アルミ形材やエクステリア部材を高精度に斜めカット!

UCA-DM400は、±60度の自動旋回によるフリー角度調整が可能な、自動旋回式 斜めカット切断機です。 アルミ建材・サッシ・笠木・階段部材などのフリー斜め角度切断に最適で、現場ごとの複雑な角度要求にも柔軟に対応します。 液晶パネルから0.05度単位で角度設定でき、多品種少量生産のアルミ加工現場の省力化・効率化に貢献します。 また、安全性を高めた上部クランプ一体型カバーを標準装備し、自動定寸装置との接続で寸法×角度の全自動化も可能です。

  • doca00372120220120145955_001.jpg
  • IMG_0179.jpg
  • DSCF0355.jpg
  • ChatGPT Image 2025年7月19日 16_04_33.png
  • 塑性加工機械(切断・圧延)
  • 特殊加工機械
  • その他加工機械

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樹脂の切断、接合、搬送、段ボール組立でお困りですか?

ご提案から設計、組立、制御、ロボットティーチ、据付、全て内製で行えます!

スターテクノは愛知県岩倉市にあるSIer企業です。 弊社ではお客様のニーズに合わせた自動化システムをご提案いたします。 ■切る:ゲートカット(樹脂) / 穴あけミリング加工(樹脂) / トリミング(樹脂)     XYテーブルカッター(CFRP、ゴム、紙、プラダン) ■接合:接着剤塗布 / 超音波溶着 / ホットメルト材塗布 ■搬送 : 箱供給機 / 部品供給 / ピッキング ■その他:段ボール組立システム 上記に記載したのは一例です。 上記になくとも、お困りの自動化内容がございましたらご相談ください! 例:お問い合わせ → お打ち合わせ → 構想図提出/御見積 → お打ち合わせ → 発注 → 納入 といった流れで進んでいきます。 初めての設備導入、初めての自動化検討、問題ございません◎ 弊社アプリケーションセンターで実際の製品をお持ちいただきロボットテストも可能です。 ご提案から設計、組立、制御、ロボットティーチ、据付、全て内製で行いますので 各工程にプロフェッショナルが揃っており、自動化ニーズを解決いたします。

  • 図2.jpg
  • prd04-01.png
  • ビジョンフィーダー_背景無.png
  • HTT_背景無.png
  • ソニックカッター_背景無.png
  • 3D塗布機_背景無.png
  • 創れ、なんでも.jpg
  • その他産業用ロボット

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特殊樹脂球体ウォータージェット分割試作切断

ウォータージェット切断の豊富な経験と実績で、金属・樹脂・複合材などの難加工材の試作や検証切断のご依頼を承ります。

独自配合で成形された樹脂ボール 新たに半球体用途が発生 しかし成形する程の数量ではない為 金型製作ではなく 切断しての対応可否検証依頼、 φ10mm・φ20mmと小径・軽量であり セッティング等課題はありますが 切断自体問題無く テストカットはさせて頂きました。

  • 製造受託
  • 加工受託

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鉄筋コンクリート供試体ウォータージェット抽出切断 

ウォータージェット切断の豊富な経験と実績で、金属・樹脂・複合材などの難加工材の試作や検証切断のご依頼を承ります。

確認する試験体を打設された形成体からの ダウンサイジング切断依頼。 他の切断機では切削時の振動等で供試体に 新たなストレスを与えてしまい テストピースとしては不相応です。 ウォータージェット切断では 供試体として成立する為にノンストレスで 任意形状に切断出来る事でご依頼頂きました。 切断速度に注意し、腐食の激しい鉄筋部と コンクリートの層間剝離や空隙部への 影響もなく切断出来ております。

  • その他
  • 加工受託

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調光サンルーフパネル調査箇所ウォータージェット抽出切断 

ウォータージェット切断の豊富な経験と実績で、金属・樹脂・複合材などの難加工材の試作や検証切断のご依頼を承ります。

光を遮る調光モードと、透過モードを 切り替える事が出来る調光強化ガラスユニット ガラス・特殊フィルム(液晶粒子)・ガラス構造 部分的に必要な調査箇所を抽出切断。 近年の強化ガラス系はフィルム一体型で 従来の様に一気に粉々になる様な事はなく クラックも殆ど入らず切断出来ました。 因みに99%紫外線カットし、天井を明るくして」 「星を見せて」なんてオシャレな音声コマンドでも 操作可能だそうです。

  • 製造受託
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キーレスチャック構造検証ウォータージェット切断

ウォータージェット切断の豊富な経験と実績で、金属・樹脂・複合材などの難加工材の試作や検証切断のご依頼を承ります。

チャックハンドル(チャックキー)を使用せずに 先端工具を固定できるドリルチャック 以外に各メーカー様の特徴があるようです。 完全等分割を希望されておられましたが ボディ以外は切断後に外れたり落下し 状態維持が難しいと考え、中心回転箇所から オフセットした箇所の切断を提案しました。 少し診難くい状態ですが 空洞・空隙箇所の面の乱れも少なく 鉄、合金鋼、クロム・モリブデン・バナジウム鋼、 炭素鋼、TPE、PA、PP等の様々な素材も スピンドル・ガイド等分離する事無く 検証し易い断面に切断しました。

  • 加工受託

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焼成セッター用アルミナセラミックス基板ウォータージェット切断

ウォータージェット切断の豊富な経験と実績で、金属・樹脂・複合材などの難加工材の試作や検証切断のご依頼を承ります。

ニーズが多様化する焼成プロセス 既製サイズ以外の別注電熱炉仕様に対応致します。 アルミナ(Al2O3)純度99.5%以上のプレートは 優れた耐熱性、硬度、電気絶縁性を持った工業材で その硬度と脆さから、一般金属材料とは異なる アプローチが必要でダイヤモンドソーや 特殊な電極を用いてのワイヤー放電加工がありますが 熱影響・コスト・納期・加工精度等考慮頂きを ウォータージェット切断を選んで頂きました。 先ずは念のためテストカットを行い、 断面テーパはつきましたが切断可能と判断し 正式に承らせて頂きました。

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半導体材料を何でも薄く切断 ~レーザスライシング~

キーワード: 精密微細加工 砥粒加工 レーザ加工 半導体結晶材料 ガラス

 半導体は、スマートフォン、電気自動車、AI などあらゆるところに組み込まれていますが、私たちの生活が豊かになるにつれ、地球温暖化はどんどん進行していきます。そこで、次世代パワー半導体材料が注目されています。従来の材料と比較して、高効率かつ耐久性に優れた理想的な材料ですが、加工が非常に困難であり、加工費だけで数十倍~数千倍のコストがかかっています。  そこで、本研究室ではレーザスライシング技術を開発しました。材料内部にレーザ光を透過させ、そこで発生する熱を利用して、微小なき裂を無数に形成していきます。そのき裂を細かく連鎖させていくことにより、材料を薄く切断する技術になります。これまでの研究で、様々な材料のスライシングに成功しており、従来技術を上回るような加工時間・材料ロスの低減を実現しています。材料をセットしたら、音も振動もなく一瞬で切断できる。まさに魔法のような加工技術を目指しています。

  • その他

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