更新日： 集計期間:2026年02月18日～2026年03月17日
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特急対応！ファイバーレーザー切断品の鉄、ステンレス、アルミの対応が可能です
ショウエイが行なった『ファイバーレーザー切断、超短納期対応』の事例を ご紹介します。 鉄は0.5mm～24mm、ステンレスは0.5mm～20mm、アルミは1mm～6mmの 対応が可能。また、特急対応もしております。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【仕様】 ■素材：鉄、アルミ、ステンレス ■ロット：1～1,000個 ■精度：±0.1mm程度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長尺・板厚のレーザー加工・曲げ加工・溶接ならお任せください
弊社は中板（2.3～9ミリ）加工、長尺（6m）加工、中～大ロットを得意とした レーザー切断、折り曲げ加工、溶接組立等の板金加工を行なっております。 取り扱い材料は、主に鉄とステンレスです。 関西鉄工シャーリング 9t×3Mを使った、曲げ加工事例動画を公開中！ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
切断の良さは “刃先の仕上げ” で決まります ベーシック刃
フィルムの切断は １：切断面のきれいな仕上がり ２：耐久性 ３：ロールにまとめた際の耳立ち（両端部の盛り上がりを押さえる）のご要望が多くあります 切断面のきれいさは “刃先の仕上がり” が一番の要素となります。 貝印カミソリ ではカミソリメーカーとして品質の高い刃を製作しておりますので、一度、品質の違いをお確かめください ※ご紹介の刃は、フィルム切断で最もベーシックに使われている炭素鋼刃。PET（ポリエチレンテレフタラート）、PP（ポリプロピレン）、PVC（ポリ塩化ビニル）、アルミ蒸着フィルムの切断に最適 該当刃：E39-6C 32° ※詳しくは 貝印機械刃サイト（下記をクリック）してください。
木工、建具、看板部材などの用途！機械を使い分けることで効率的な加工が可能
トマト工業では、建材加工として『切断』を行っております。 カット加工は、大量高速に加工ができるTカットソー（枚数を重ねてたて 方向、よこ方向同時に加工できる機械）による加工と、パネルカットソー （1方向ずつを切っていく機械）による加工があります。 大きなロットについてはTカットソー、短納期・小ロット品については パネルカットソー、と使い分けることで効率的な加工が可能です。 【設備（抜粋）】 ■ビームソー BS692 2ヘッド罫引き機能付き 10尺（3M×3M）対応 ■ロボパネルソー PS691 簡易AI×IOT ■全自動ロボット搬入システム ■フルオートパネルソー PS481 8尺対応 ■マイコントリミングソー TS386 6ヘッド8尺対応 ■汎用パネルソー PS261 手動6尺直線定規 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
トランプ型レーザー切断
【加工概要】 ■材料：SUS304 ■ワークサイズ：89×58×1mm（板厚） ■加工機：レーザー切断機 ■納期の目安：約2～6日 トランプカード形状に切抜き、表面ヘアライン仕上げしています。これは手仕上げですのでハート部の角ダレもありません。 レーザー切断後のバリや表面仕上げも、指示がないものや問わないものは、そのワークに適した仕上げを選定・ご提案していきます。 【この加工のメリット】 レーザー切断は曲線直線自在の切断はもちろんですが、いわゆる「一筆書き」加工の為、例えばアルファベットの「Ａ」の真ん中の部分のように、文字や記号によってはまるごと切抜きになってしまい、見にくい・読めないになってしまうものもあります。ですので、描いたものをそのままデータ化するだけではなく、切り抜け落ちない様につないだ形状に修正をかけて切断します。これも他の機械では色々と制約がついてしまう要素の一つですが、レーザー切断のメリットとも言えます ※詳しくはお問い合わせ下さい。
高精度でより良い切断面が得られ高速切断が可能！抱月工業の鋸切断加工のご紹介！ 【工場見学実施中】
抱月工業株式会社は、精密ガス切断及びプラズマ切断・レーザー切断等、 ドリル、タップ加工・マシニング加工を中心に事業を展開している会社です。 短納期、小ロットに対応しており、建設機械、鉄骨、土木、橋梁、 産業機械、 産業車両向け鋼板製品をスピーディに供給いたします。 当社の切断加工は、板厚や加工内容によって切断方法を使い分けており、 板厚3.2mm～150mmまでの鋼板を様々な形に切断可能。 さらに、多品種も少量（1枚から）も必要なサイズに対応致します。 「丸鋸切断」の特長は、高精度でより良い切断面が得られ、高速切断が可能 であるという点です。 製品を大量生産する場面で真価を発揮します。 【レーザー切断】 ■最大板厚：t12～80 ■最大寸法：400mm×6000mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
![超音波溶着機 [ユニット・装置]樹脂や繊維の溶着、切断](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/e4b/2001246777/IPROS14473461273394312694.gif?w=280&h=280)
超音波による美しい接合面。安定した溶着品質
超音波溶着機は複数の熱可塑性樹脂や合成繊維のパーツを接合させる技術です。 超音波振動と加圧を同時に加えパーツ同士の接合面のみに瞬時に強力な熱を発生させて溶融し接合をします。熱溶着と比較し消費電力は約1/4、美しい接合面、熱源が無いので作業の安全性が高く、フィルム等へのダメージがありません。スタンド型溶着機の他、連続シールの可能なロールシームユニットの取り扱いをおこなっております。既存の包装機械に超音波ユニットを搭載するカスタムメイドも可能です。
切断速度が速く、切れ上がりがキレイ！抱月工業のプラズマ切断加工のご紹介！【工場見学実施中】
抱月工業株式会社は、精密ガス切断及びプラズマ切断・レーザー切断等、 ドリル、タップ加工・マシニング加工を中心に事業を展開している会社です。 短納期、小ロットに対応しており、建設機械、鉄骨、土木、橋梁、 産業機械、 産業車両向け鋼板製品をスピーディに供給いたします。 当社の切断加工は、板厚や加工内容によって切断方法を使い分けており、 板厚3.2mm～150mmまでの鋼板を様々な形に切断可能。 さらに、多品種も少量（1枚から）も必要なサイズに対応致します。 「プラズマ切断」は、母材にプラズマ化した酸素や空気を直接吹き付けることに よって瞬時に母材溶解させ切断する方法です。 切断速度が速く、切れ上がりがキレイです。 【プラズマ切断】 ■板厚：t14～25mmまで ■最大寸法：2500mm×6100mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プロパン＋酸素の炎で切断！抱月工業のガス切断加工のご紹介！【工場見学実施中】
抱月工業株式会社は、精密ガス切断及びプラズマ切断・レーザー切断等、 ドリル、タップ加工・マシニング加工を中心に事業を展開している会社です。 短納期、小ロットに対応しており、建設機械、鉄骨、土木、橋梁、 産業機械、 産業車両向け鋼板製品をスピーディに供給いたします。 当社の切断加工は、板厚や加工内容によって切断方法を使い分けており、 板厚3.2mm～150mmまでの鋼板を様々な形に切断可能。 さらに、多品種も少量（1枚から）も必要なサイズに対応致します。 「ガス切断」は、予熱炎で切断開始点を発火温度まで加熱し、そこへ高純度の 酸素を吹き付け酸化・溶融させ、その酸化物を吹き飛ばして行う切断方法です。 当社ではプロパン＋酸素の炎で切断しております。 【ガス切断（NC切断機）】 ■板厚：t14～150mmまで ■最大寸法：2100mm×6100mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
極薄板加工
紙みたいな薄い板も切断します。厚み最小0.01ｍｍから加工可能です。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
客船などの難しい形状の切断も可能！抱月工業のレーザー切断加工のご紹介！【工場見学実施中】
抱月工業株式会社は、精密ガス切断及びプラズマ切断・レーザー切断等、 ドリル、タップ加工・マシニング加工を中心に事業を展開している会社です。 短納期、小ロットに対応しており、建設機械、鉄骨、土木、橋梁、 産業機械、 産業車両向け鋼板製品をスピーディに供給いたします。 当社の切断加工は、板厚や加工内容によって切断方法を使い分けており、 板厚3.2mm～150mmまでの鋼板を様々な形に切断可能。 さらに、多品種も少量（1枚から）も必要なサイズに対応致します。 「レーザー切断」は、レーザー発振器によって発せられたレーザー光を照射して 溶融させた金属をアシストガスによって吹き飛ばし分解する切断方法です。 レーザー光の照射による加工の為非常にスピーディーで、切断面も美しく 仕上がり、熱影響を受けにくく緻密な加工を要する薄板の切断や、客船などの 難しい形状の切断も可能です。 【レーザー切断】 ■板厚：t3.2～12 ■最大寸法：1524mm×3048mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【32mmのレーザー切断が出来る企業！！全国対応可能・国内最新鋭設備】 鋼材のことなら当社へ！鋼板の加工に必要な全てがここに
32mmのレーザー切断が出来るメーカーさんは身近にありますか？ 弊社ではSS４００の32mmまでがレーザー加工出来ます。 当社では、建材製品・鋼構造物・鉄骨構造・階段用踏み板など 業種別鋼板を最新鋭設備にて切断加工・二次加工（曲げ・開先・ショット）しております。 材質もSS400・SM材・SN材・高張力鋼鈑など豊富な在庫で お客様のニーズに幅広く対応可能です。 取り扱いメーカーは、全て国内高炉メーカー・電炉メーカーとなります。 勿論全て、ミルシート（成分証明書）を発行いたします。 得意分野は、「建築」「産業機械」「土木」の業種となります。 また、鉄鋼製品全般の定尺の在庫販売も行っており、即納・即売も対応いたします。 全国に弊社の協力会社が存在するため、どこの地域でも納品可能となります。 【鋼板の加工】 ■NCガス切断 ■レーザー切断（ファイバーレーザー・CO2レーザー） ■スプライス加工 ■ベンディング加工 ■開先加工 ■溶接製缶加工 ■定尺・素材販売 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
門倉剪断工業の歴史にはたくさんのガス溶断機の活躍があります。
NC切断機、ロボQ、アイトレーサー、厚板切断には欠かせない切断機です。
大和鋼業が誇る4つの工場で一貫した生産体制を構築しています
大和鋼業株式会社では、4つの工場で一貫した生産体制を構築しております。 本社に併設されている松原工場では、複数のレーザー切断機を駆使して 精密かつ、多品種少量の切断加工を行っています。 また、開先加工や歪矯正にも対応しているガス溶断専用の南港工場をはじめ、 高い機動力を有するガス溶断専用の咲洲工場や高難度な溶接構造物の加工も 可能な機械加工・製罐専用の富田林工場を所有しています。 【大和鋼業が誇る4つの工場】 ■松原工場：複数のレーザー切断機で精密切断を実施 ■南港工場：ガス溶断専用工場 ■咲洲工場：ガス溶断専用工場 ■富田林工場：機械加工・製罐専用工場 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
我社のすばやい納期対応の裏で多くのブラズマ切断機が活躍しています。
切断スピード、作業効率性のバランスをとる上で、薄板切断分野での利用効率の高い切断機です。
鋼材の切断は1個から量産まで！
特殊鋼の丸棒をはじめ、板材料、アングル・チャンネル・H鋼・角パイプなどの切断品は1個から何千個というような量産品まで請け負うことができます。 丸鋸もありますので切断面もきれいに納期も早く！ きめ細かな行動力が当社の強みです。 もちろん加工も1個からご相談ください。
ステンレスでは150ｍｍまでを在庫切断しております。
他社ではあまり扱ってない板厚もお客様の要望が多ければ門倉剪断工業は挑戦していきます。
我社の新主力工場の兵丹７工場では、昼夜問わず3台のレーザー切断機が活躍しております。
２交代で行うためコストダウンとスピードアップとが実現いたしました。
ウォータージェット切断の豊富な経験と実績で、金属・樹脂・複合材などの難加工材の試作や検証切断のご依頼を承ります。
チャックハンドル（チャックキー）を使用せずに 先端工具を固定できるドリルチャック 以外に各メーカー様の特徴があるようです。 完全等分割を希望されておられましたが ボディ以外は切断後に外れたり落下し 状態維持が難しいと考え、中心回転箇所から オフセットした箇所の切断を提案しました。 少し診難くい状態ですが 空洞・空隙箇所の面の乱れも少なく 鉄、合金鋼、クロム・モリブデン・バナジウム鋼、 炭素鋼、TPE、PA、PP等の様々な素材も スピンドル・ガイド等分離する事無く 検証し易い断面に切断しました。
PTFEファイバー 編組パッキンやアラミドファイバー、多数本をカットする場合も使い方は簡単！怪我の心配をせず操作ができます！
『Easy Cutter』は、「グランドパッキンを簡単キレイに切断したい」 そんな現場の声から生まれた製品です。 グランドパッキンを台座にセット、後はハンドルを握ってカッターを 下げるだけの簡単操作。セーフティーガードで指づめも安心です。 "PTFEファイバー 編組パッキン"や"アラミドファイバー"など 様々な素材をキレイにカットします。 【特長】 ■ハンドルを握ってカッターを下げるだけ ■様々な素材をキレイにカット ■多本数も楽々カットで効率アップ ■セーフティガードで安心操作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超短パルスレーザによるリチウムイオン電池電極の高品質切断をご紹介いたします。
リプス・ワークスでは、リチウムイオン電池電極の柔軟な設計変更に対応できるよう、以下の特長を持った超短パルスレーザによる切断を ご提案しております。 ・金属箔と活物質積層物の同時レーザ切断です。 ・従来ファイバーレーザ、ナノ秒パルスレーザで課題であった熱影響（コゲ・ドロス）のない切断面が得られます。 ・金型製作が不必要なため、開発リードタイムとコストを合理化出来ます。 ・製品設計データ（CAD図）と材料をご用意頂ければ、加工出来ます。 ・サイズ変更もその場のCAD図面変更で、対応可能です。 ・加工部位に機械的応力が発生しない為、活物質が脱落しません。 ・金型摩耗による加工品質劣化の無い、シャープエッジの高品位切断が持続します。 ・電極材のみではなく、セパレータ（樹脂材）の切断も可能です。 ・超MHzの高速光源を用いる事による業界最速の切断スピードが提供できます。 ・捲回型電極材のスリット用光源としても利用可能です。
複合材の切断はウォータージェット切断で
変形や機能低下した関節の代用として開発され 超高分子ポリエチレン・コバルトクロム合金・チタン合金 セラミック等、各材質の特徴を活かして構成されています。 日々改良を重ね最新の技術で耐久性を高め耐用年数は およそ20年といわれています。 複合材の切断はウォータージェット切断の本領の見せ所で 素材間の密着・空隙箇所を切断によってストレスを与えることなく 検証頂けます。
ファイバーレーザ搭載で高速加工！ブラシテーブルで傷を低減。タップ・バーリング等成形加工に強い省エネ・低コスト・高品質な加工機！
『ACIES-AJeシリーズ』は、変種変量生産・高品位加工対応の “ブランク工程統合ソリューション ACIES” にファイバーレーザを搭載しました。格納式タレットによるキズレスパンチ加工にファイバーレーザ高速加工が加わり、さらに速く効率的な自動運転を実現した複合マシンです。 クリーンカットにおける薄板加工領域での、高速加工・ランニングコストの低減が可能。 また、レーザY軸移動でレーザ加工時の材料移動はX軸のみで、それをテーブルキャビンとシャッターで囲むことにより、 レーザ光の漏れをシャットアウトします。 【特長】 ■ファイバレーザ搭載により、省エネ・高速加工を実現 ■高品質・高速加工 ■自動金型段取りで機械停止時間を最小化 ■さらなる長時間稼働をサポートする新機能（オプション）
「アルミ切断加工、精度と安全の新境地。UCA-2D400で切り開く未来」
『UCA-2D400型』は、革新的な3次元丸鋸切断機です。 アルミ長尺材の直角、斜め、三次元切断をします。 左右60°の旋回テーブルと最大45°の軸傾斜機能により、長尺材のクロスカットが容易になります。 テーブル上の丸ノコは、ボールねじとモーター送りで自動通過し、ワークを固定したまま精密なカットを実現します。 限られたスペースでも壁際に設置可能で、作業効率を大幅に向上させます。 ・軸傾斜 : 垂直から45度までの範囲で調整可能。 ・テーブル旋回 : 左右60度の自由な旋回。 ・安全クランプ : 安全カバー兼用で確実な角度切断を実現。 ・硬質クロムメッキ処理: テーブルと背当て定規に施され、搬送時の擦り傷を防止。 ・切削油吹付装置 : エアーミスト方式を標準装備、セミドライ潤滑もオプションで選択可能。 ・刃物走行 : ボールねじ方式による無段階速度調整。
