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制御(適応) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年09月02日~2026年09月29日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

制御の製品一覧

1~6 件を表示 / 全 6 件

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レーザ溶接シームトラッキンング/継手ギャップ適応制御

未溶接線をシームトラッキングしながら、同時に隙間ギャップ幅も計測し、その隙間ギャップ幅量に最適な溶接条件で適応制御します。

レーザ溶接用シームトラッキング 【特長】 ■溶接線の狙い外れ管理が大幅軽減。長尺大型部材へのレーザ溶接に有効 ■溶接中の熱変形による部材の溶接線の変化に対して追従可能 レーザ溶接用継手ギャップ適応制御 【特長】 ■継手の隙間ギャップに対し、「溶接ワイヤー」「レーザ出力」「溶接速度」の適応制御を行い、常時最適パラメータを維持します。 ■シームトラッキング同時併用が可能。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

  • その他検査機器・装置
  • 制御

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PulsaJet自動スプレーガン+PWM制御

液の使用量を削減、詰まりによるメンテナンス工数を削減

パルサジェットで解決 1.ラインスピードを上げて生産効率を上げたい 2.ロボットの動きに適応した自動スプレーガンを選択したい 3.スプレー量を微小にしたいが目詰まりが心配 4.微量スプレーのため二流体を選択したがミスト飛散は出したくない 5.低速コンベア上のワークに満遍なく少量のスプレーをしたい

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Cobra ATE/SLTアプリケーション温度制御31000R

ハンドラと組み合わせ自由の温度コントロールユニット

Cobraは、市場で最も先進的でコンパクト、かつ強力な温度強制システムです。Cobraは、ポストシリコンやデバイスの特性評価で増え続ける熱に対する要求に適応するソリューションとなります。 40℃から150℃の温度範囲に対応し、機動性、静音性、無液化技術などのあらゆる利点を兼ね備えた、主に手動配置による長時間のテストが必要なSLTアプリケーション向けに設計された装置です。また、ラックシステムのレイアウトは、ユーザーが定義した特定の仕様に合わせて簡単にセットアップやカスタマイズができるように、質量並列を最適化しています。

  • 半導体検査/試験装置
  • 制御

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サイリスタ制御(複合機能タイプ) CO2/MAG溶接機『KH1』

機動性に富み4つの機能が使い分けできる大容量の経済機!簡易一元化条件設定も可能!

『KH1』は、スタンダードなCO2/MAG溶接機です。 リモコンケーブルレスで機動性アップにより断線トラブルも軽減。 ワイヤ送給装置にリモコンボックスを搭載し、手元操作が可能です。 CO2溶接、MAG溶接、直流手溶接、直流ガウジング作業が使い分けできる 経済機となっており、リモコンボックスで手軽に切り替え操作できます。 【特長】 ■機動性・メンテナンス性を高めた構造 ■防塵・防滴性が向上、幅広い環境に適応 ■初めての方へ配慮した、簡易一元化条件設定も可能 ■用途に合わせて選べる4つの機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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[マルスゴ]高品質モデルの造形を実現する熱制御

【新機種】「Formlabs Fuse X1」登場!大容量SLSの高品質な造形を支える「熱制御技術」を解説!|システムクリエイト

マルスゴは、色々な製品の機能・特徴をピックアップし、「すごい!」ところをご紹介していく資料です。 Formlabsから、SLS方式の大容量3Dプリンタ「Fuse X1」が新たに登場しました! プリントから後処理まで、一連のワークフローがシステム化され、 扱いやすさと高い造形品質を両立しているのがFuseシリーズの強みです。 「Fuse X1」はそんな強みを受け継ぎながら、 より大きく、より効率的なものづくりを実現する一台です。 これを支えるのが、Formlabs社の独自技術 「Adaptive Thermal Control(適応型熱制御)」。 大型になるほど難しくなるチャンバー内の温度管理を、 サーマルカメラや庫内全体を加熱するヒーターによって、 造形中も細かくコントロールします。 これにより、造形エリア全体を使った大型造形や大量造形でも、 品質を維持しながら安定した生産を続けることができるんです! 本資料では、そんな最新の熱制御技術について詳しく解説しています。 ぜひご一読ください! ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

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冷凍式エアドライヤ インバータ制御 RAXEシリーズ

オリオン機械/エアードライヤー。露点温度の省エネモード切替、最大60%の省エネを実現。

■露点温度の省エネモード切替。 圧力下露点10℃に加え、18℃が選択可能。高温期の大幅な省エネが可能となりました。あわせて外気温との差により発生する結露の防止も可能。また、圧力下露点の設定を外気温度に連動して自動的に変える機能を付加(RAXE4900型以上)。 ■最大60%の省エネを実現。 独自開発の「インバータ圧縮機の周波数PID制御」と」電子膨張弁の無段階PID制御による冷凍サイクルの最適化制御」により、通常運転時でも従来機RAXシリーズ(CCV制御)に比べ大幅な省エネを達成。更に圧力下露点を18℃にセットした場合最大60%の省エネが可能(RAXE4900型は最大53%)。 ■低圧化ニーズに対応(0.54MPa基準)。 低圧化ニーズに対応し、設計基準圧力を0.69MPaから0.54MPaに変更。低圧力時における機種選定上のランクアップが不要(RAXE2300~4900型)。 ■高負荷時でも継続運転可能。 独自の制御により、予期しない高負荷時にも継続運転を基本とし、安全装置が作動する前に自己保護制御により、停止しにくくして運転を継続します。 ■インバータ制御により50Hz・60Hz同一能力。

  • 除湿装置
  • 制御

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