更新日： 集計期間:2026年02月04日～2026年03月03日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1～30 件を表示 ／ 全 55 件
関東地区での三菱計装PLCを使った計装制御システムの設定・開発ができる企業を募集しています
株式会社カナデンでは、現在関東地区で三菱計装PLCを使った計装制御システムを設定・開発できるSIパートナーを募集しています。 特に以下のような実績をお持ちのパートナーを募集しておりますので、ご連絡お待ちしております。 【希望するシステム実績】 ●食品向け計装制御システム ●化学向け計装制御システム ●公共向け水処理設備制御システム ご連絡・ご質問等ございましたらお問い合わせよりお気軽にご相談下さい。
生産現場の無駄な動きを削減でき、結果的に製造コストの削減に繋がった事例
PLCの優れた制御システムとPCの情報端末へのアウトプット機能を 組み合わせた生産システムによる改善事例をご紹介いたします。 PLCのみでは情報の表示、モニタ機能が限られてしまうため、生産ラインの 広範囲な情報を把握することが出来ず、必要な情報を把握する為には任意の 場所まで行く必要があり、余分な時間がかかっていました。 そこで、PCとPLCを使う事により、把握したい情報を携帯端末などに 表示したりし、リアルタイムに情報を確認する事が出来るような 生産システムを採用しました。 【事例概要】 ■課題 ・生産現場の業務効率が悪くなり、コストアップとなっていた ■結果 ・情報の共有化のための生産システムを構築することで、生産現場の 無駄な動きを削減でき、結果的に製造コストの削減に繋がった ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
PCとPLCで役割分担する事で複雑な回路が簡素化された事例のご紹介
生産指示システムの改善事例をご紹介いたします。 上位PCよりPLCに生産情報を取り込み生産指示制御を行っていましたが、 データ容量が膨大となり設計時間やデバッグ時間のコストも増大していました。 PCを生産システムに組み込む事により生産情報をPCにて制御する事で デバッグ時間の削減、回路不具合発生の削減、PCプログラムとラダー回路の 同時設計によるリードタイムの短縮をすることができ、コストダウンを実現する 事ができました。 【事例概要】 ■課題 ・回路も複雑化し、解読するにも工数が掛ったり、回路不具合の増加にもより、 コストが掛っていた ■結果 ・PCを生産システムに組み込む事により生産情報をPCにて制御する事で PLCへの負担が軽減され、ラダー回路の解読も素早くなった ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
各ラインにPLC（G/W）の操作端末を置くことで現場に居ながらデータの閲覧・操作が可能！
TCCが開発した、『ALC生産指示配信システム』の事例をご紹介します。 当システムは、ALCからFTPにて生産指示データを受け取り、配信サーバが 各製造工程ライン用の配信データに展開しデータベースに保存します。 展開された配信データは、配信サーバから各製造工程ラインの PLC(G/W)へ配信。G/Wは製造工程設備PLCのデータ要求により、 データを送信します。 各製造ラインからの品質情報は、G/Wを経由して情報管理サーバの データベースに蓄積します。 【導入効果・ポイント】 ■システムトラブルが発生しても復旧がスピーディに行える ■上位システムのトラブルによる製造ライン停止を防げる ■現場に居ながらデータの閲覧・操作が可能 ■全PLCに対して共通のプログラムが使用でき、製造ライン増設時の ソフト製作コストを低減できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
入・出庫管理を自動搬送装置と組合わせることにより、自動化と省人化が図れます！
『制御システム』は、製品ストックヤードの入出庫管理を上位制御と リンクさせる事で生産効率を上げる事が出来ます。 上位指令により各搬送装置等の自動運転を行い、自動搬送装置と 組み合わせる事により自動化と省人化が図れます。 また、PLCリプレイス、PCリプレイスにも対応します。 【特長】 ■製品のストックヤードへの入・出庫管理を自動搬送装置と 組合わせることにより、自動化と省人化が図れる ■上位指令により各搬送装置等の自動運転を行う ■PLCリプレイス、PCリプレイスにも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
センサやモータなどとのデータ送受信や他装置との連携により工場内の装置を制御！
定期的に情報を収集することで、装置や生産工程のデータ分析や タクトの計測を簡単に行うことが可能。 また、タッチパネルやパソコンに直観的でわかりやすく装置状態や 生産過程を表示します。 【特長】 ■センサやモータなどとのデータ送受信や他装置との連携により 工場内の装置を制御 ■絶えず動作ログを記録しておき、過渡現象などを後日でも 解析することを可能とする ■パソコンからMCプロトコルを使用して直接PLCのデータを書き換えることを可能にする ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
自動制御による人と荷物の安全性が向上！仕分能力が向上した運輸業での事例をご紹介
搬送用ソータへの荷物の載せ込み位置や配送先シュートへの仕分位置の 制御を行い、荷物を適切に自動仕分するシステムの開発事例をご紹介します。 各種センサからの情報により、荷物の在荷や衝突防止を判断し、荷物の 安全な搬送、仕分を実施。制御PLCは、搬送用ソータの起動・停止、速度の 自動制御を行います。 導入後は、人的要因による誤仕分が軽減し、自動制御による人と荷物の 安全性が向上しました。 【事例概要】 ■業種：運輸業 ■分野：自動制御 ■開発環境 ・PLC：三菱PLC ・タッチパネル：MELSEC GOT ・開発言語：ラダー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造時のプロセス情報などを記録！品質管理/トレーサビリティが可能となった開発事例
食品製造における原料工程（上流）にて原料と栄養素を投入し、 高濃度二次原料を培養する制御システムの開発事例をご紹介します。 基本的な工程制御から各種フィードバック制御を行うと共に、 きめ細かい濃度調整を行うための計算ロジックを適用し、 高品質な原料を生成。 導入後は、製造時のプロセス情報などを記録する事により、 品質管理/トレーサビリティが可能となりました。 【事例概要】 ■業種：食品 ■分野：計装制御 ■開発環境 ・制御盤PLC：MELSEC PLC、リモートI/O ・タッチパネル：シュナイダー ・開発言語：ラダープログラム（工程歩進、ループ制御 他） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
空調・計量・温度・圧力・流量等を自動制御！監視端末から実績監視が可能です
OPTO22社のSNAP PAC System を使用した制御システムの開発事例を ご紹介致します。 当システムに対して入出力ユニットを介さず、MCプロトコル対応機器から デバイス値を取得することができます。 温度や圧力、レベル値などのトレンドを記録し、値によってアラームを発生。 監視端末から実績監視が可能です。 【事例概要】 ■業種：製造業 ■分野：FA・制御 ■開発環境 ・OS：Windows ・開発言語：PACControlPro(OPTO22 社) ・パッケージ：PACProject(OPTO22 社) ・使用機器：SNAP PAC System(OPTO22 社) ・MC プロトコル対応PLC ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
～メーカー専用機から汎用機まで～ 制御装置の設計製作、メンテナンスに幅広く対応
ＪＦＥプラントエンジの計装制御システムは【４つの実現】が特徴です。 お客様にとってメリットのある形での計装システムをご提案いたします。 ◆実現１ 設備仕様から各種ドキュメント（システム構成図等）を作成し、 プラント設備に合致した計装システムの構築を実現 ◆実現２ 汎用PLC制御装置の拡大に取り組み、初期投資費用や ライフサイクルコストの低減、保守性向上を実現 ◆実現３ 圧力計等の一般計装指示調節計からガス分析計等の特殊計装品まで、 幅広いメーカーや機種の点検整備を実現 ◆実現４ ノギス、マクロメーター等の作業用計器に至るまで、 トレーサビリティーを保った品質保証体系を実現
状況の変化に対応！学習データの自己更新を実施するAIシステムをご紹介します
当社が取り扱う『リアルタイムフィードバック制御型AIシステム』をご紹介します。 AIの学習結果をリアルタイムにフィードバック制御を実現。 状況の変化に対応し、学習データの自己更新を実施します。 また、理論値によるシミュレーションとの比較が可能です。 ご用命の際は、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■AIの学習結果をリアルタイムにフィードバック制御を実現 ■状況の変化に対応し、学習データの自己更新を実施 ■理論値によるシミュレーションとの比較が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
めっき設備に特化した電気制御システムを手掛ける会社です
田中電機工業株式会社は、制御盤設計・製作、PLC制御設計を 主な業務としています。 搬送機の工程管理(ダイアグラム)も含めた制御仕様を お打合せの上、ハード・ソフトを設計。 また、めっき製造で必要な情報を管理する“生産管理システム”の開発を 軸として、タブレット端末対応やスマートフォン端末対応など、 幅広く行っています。 【事業内容】 ■自動制御システム ■制御盤設計・製作 ■電気工事 ■生産管理システム（タブレット対応、iOS、Android） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ソフト設計・プログラミング、現地試運転調整・メンテナンスまで幅広く対応
当社では、ロボット・駆動系、プロセス分野の制御システムを提供しております。 ハードは基よりソフトウェアによるコントロールが大半を占める現在の 制御回路において現状の構成に特化して対応できるスペシャリストを育成し、 適切なシステムを構築。 CADを用いた制御盤の電気図面作成や各種PLC及び、タッチパネル作画ツールに よるプログラミングを行い現地での試運転調整までサポートが可能です。 【ソリューション内容】 ■制御ハードソリューション ■制御ソフトソリューション ■テクニカルソリューション ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ユーザーによるカスタマイズが可能！オペレータの製造監視負荷を軽減します
TCCが開発した、『高温炉温度制御システム』の事例をご紹介します。 当システムは、炉内温度をPLCでPID制御を実施し、YOKOGAWAの“おまかせ” 制御により運用中にPIDパラメータの自動チューニングを行います。 また、KEYENCEのDATA BUILDERによるEXCELを使った運転操作及び トレンド保存機能を有しています。 【導入効果・ポイント】 ■オペレータの製造監視負荷軽減 ■“おまかせ”制御の自動チューニングによる安定した制御 ■監視画面がEXCEL VBAで作れているため、ユーザーによるカスタマイズが可能 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動制御により、人と資材の安全性が向上！製造業での事例をご紹介
資材の有無を自動判定し、資材の供給および空台車の搬送を 自動制御する搬送システムの開発事例をご紹介いたします。 行先指示盤は、各工程間の搬送経路、経路順の設定を行います。 また、大型モニタでは、搬送状況や各工程の進捗状況などを出力。 導入後は自動制御により人と資材の安全性が向上し、人的要因による 誤搬送が軽減しました。 【事例概要】 ■業種：製造業 ■分野：自動制御 ■開発環境 ・PLC：オムロンPLC ・タッチパネル：Proface TP ・開発言語：ラダー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな分野に適応可能！操作性、汎用性、信頼性、拡張性を実現している監視制御システム『BB-MACS』
『BB-MACS』は、PLCとの組合わせによる分散型監視制御システムです。 操作性、汎用性、信頼性、拡張性の実現により、小規模から大規模まで さまざまな分野に適応可能。 上水・下水・し尿処理施設、農業集落排水処理、浸出水処理、ごみ処理、 リサイクルプラント、製造ライン、受配電設備等の監視制御の用途に幅広く 活用いただけます。 また、受配電盤・制御盤・監視盤およびPLC・TPのソフトウェアの設計／ 製作とシームレスに連携することにより、好適な監視制御システムを ご提供いたします。 【特長】 ■国内のほとんどのPLCとメーカー専用リンクで接続でき、高速通信が可能 ■いろいろなシステム形態が選択できる ■ミラーリングHDD（RAID1）を標準としている ■リモートメンテナンスにより迅速な対応（lSDN回線、アナログ電話回線） 【対応可能エリア】 関東地方（茨城県、栃木県、群馬県、埼玉県、千葉県、東京都、神奈川県） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
メーカ／方式の異なるコンプレッサを統括制御する事を可能に！製造業での開発事例
工場内の圧縮空気を供給するコンプレッサの台数制御を 行うシステムの開発事例をご紹介いたします。 コンプレッサの吐出圧力をフィードバック制御（PID制御）し、 INV周波数を指定周波数に近似させると共に、コンプレッサの台数を 増加減させる事で、目標圧力を維持。 導入後は、メーカ／方式の異なるコンプレッサを統括制御する事を 可能とし、コストの削減に寄与しました。 【事例概要】 ■業種：製造業 ■分野：ユーティリティ ■開発環境 ・OS：Windows 7 Pro ・DB：CSVファイル ・PLC：MELSEC PLC（Qシリーズ） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
中小規模設備向け監視制御システム「SmartGuts」などを提供
当社では、コストパフォーマンスに優れた中小規模設備向けのエネルギーマネジメント システム「SmartGuts」、および社会インフラ事業者向けの簡易監視制御装置「監ちゃんCheck！」を提供しています。 「SmartGuts」は、製造プラント・発電プラント・受変電設備・ビル設備など、幅広い分野に適用できるプラットフォームであり、施設内の「エネルギーの見える化」や「設備の中央監視」などを可能にします。また、ハードウェアには一般的なPCや汎用PLC (Programmable Logic Controller) が利用できるため、コストパフォーマンスの高いシステムを実現できます。
速度を可変させ安定した品質の製品製造が可能に！装置制御分野の開発事例をご紹介
繊維の成形工程におけるコンベア制御システムの開発事例です。 規定の密度・厚さに成形するための上下コンベアを有し、 インバータによる可変制御を行っています。 導入後は、コンベアの制御をインバータ化する事により、速度を 可変させ安定した品質の製品製造を可能としました。 【事例概要】 ■業種：製造業 ■分野：装置制御 ■開発環境 ・PLC：MELSEC PLC（Qシリーズ） ・タッチパネル：MELSEC GOT ・INV：MELSEC FREQROL（CC-Link接続） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コストパフォーマンスの高い産業用PC！要望に応じてシームレスに拡張可能です
『オープンソースIPCシリーズ製品』は、PLCに関する国際規格 IEC611131-2準拠のコストパフォーマンスの高い産業用PCです。 KUNBUS社製の産業用RaspberryPi Compute Module 搭載製品です。 産業用途として利用できる小型制御システムの開発や、クラウドサービスと 連携した利用シーンにもご活用頂けます。 【特長】 ■産業用RaspberryPi Compute Module搭載 ■PLCに関する国際規格IEC611131-2準拠 ■モジュラー構造のため、要望に応じてシームレスに拡張可能 ■ルート権限により障害のないプログラミングとカスタマイズされた プログラムの実装が可能 ■サードパーティ製の制御ソフトウェアや監視制御システムソフトウェアも 利用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産設備の警報、計器の値をリアルタイムで監視可能！製造業での開発事例をご紹介
MELSEC iQ-R シリーズ プロセスCPUを使用したプラント制御システムの 開発事例をご紹介いたします。 MESインターフェイスユニットを使用して上位システム(MES)から生産指図を 取得、生産実績の送信を行う機能や、生産に必要なユーティリティ設備の 制御/監視を行う機能などがあります。 導入後は、プロセスCPUによるFA制御の実現や、PROFIBUSを用いてリモート IO盤経由で現場計器と信号の取り合いを行っています。 【事例概要】 ■業種：製造業 ■分野：FA・製造実行 ■開発環境 ・OS：Windows 10 Professional 64bit ・開発言語：GX Works 3(PLC)ほか ・使用機器：MELSEC PLC(構成：プロセスCPU、電源など) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の設備に合った遠隔監視をご提案いたします
株式会社イーロジックジャパンは、特定のメーカーに依存しない Free System Ideaな立場からお客様の業務に適したシステム導入への ご提案をいたします。 Profibus-PA対応機器であれば、固定メーカに依存することなく 多くのメーカからアプリケーションにあったデバイスを選択することができ、 安価で高性能な製品を選択することが可能。 物流・食品・水・空調・発電・ヒーティング・ゴミ処理・リサイクル・ 試作機など、様々な業種で経験と納入実績を積み上げており あらゆる分野の「制御」で力を発揮します。 【業務内容】 ■遠隔監視制御 設計・製作 ■各種PLCソフト製作 ■電力監視 設計・製作 ■太陽光関連 接続箱、収集装置設計・製作 ■動力制御盤 設計・製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
離れた場所でも同じ情報をリアルタイムに共有し、モニタリングが可能！
CC-Link IE Fieldネットワークで構築された、遠隔地に設置されている 機器をリモートI/O経由で操作可能なシステムの開発事例をご紹介いたします。 接続されたI/O機器情報を共有化し、どこからでも同様の情報の監視や操作ができます。 事務所内PCにセットアップしたSoftGOTの操作監視画面を防爆対応タッチパネルに 表示させることで、防爆エリア内でも同様に監視や操作が可能です。 【事例概要】 ■業種：製造業 ■分野：FA・制御 ■開発環境 ・OS：Windows10 ・開発言語：GX Works 3(PLC)／GT Designer 3 ・使用機器：MELSEC PLC ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
EMS(エネルギーマネジメント)を実現！傾向把握等を行う事も可能
SCADA(監視制御)システムによる、コンピュータでの大容量データ管理を行う システムの開発事例をご紹介いたします。 WEBを経由して事務所等遠隔地からのリモート監視が可能で、各設備の PLCからのデータを収集後、上位システムへリアルタイムで伝送します。 導入後は、設備の製造データ(各設備のアナログ値)を、監視・トレンドグラフ 表示させることにより、品質管理や設備の予防保全に寄与します。 【事例概要】 ■業種：製造業 ■分野：設備監視 ■開発環境 ・OS：Windows 7 Professional ・開発言語：CX-Programmer(PLC)、SCADALINXpro Ver.5(SCADA) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
グローバル体制でお客様の多様なご要望に迅速にお応え！ライン一式・一括でお任せ下さい
カナテック株式会社では『監視・制御システム』を取り扱っております。 無料診断によるシステムご提案、御見積書の作成が可能。 PLC更新、サーボモータ更新、PCシステム更新、カメラシステム更新、 通信ネットワーク更新、盤更新、電気工事もお任せください。 またアフターフォローでは、遠隔システムで状況確認し、ハードウェア故障、 センサ故障、ソフト障害など判断し、現地作業が必要な場合は地理的・ 内容的に適した手段を考え対応致します。 【特長】 ■各種リニューアルに対応 ■通信技術、センサ、リレー、変換器を駆使し既設盤から必要な信号を収集 ■PCシステム、盤改造、電気工事まとめて対応 ■グローバル体制でお客様の多様なご要望に迅速にお応え ■英語、中国語、タイ語も対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
様々な施設の見える化をお手伝い！当社が推奨するIoT専用コントローラを使用します
小規模IoT標準監視装置は、“すべてのお客様にIoTをお届けしたい"を コンセプトとしたソリューション製品です。 当社が推奨するIoT専用コントローラを使用し、様々な施設の見える化を お手伝い。 当社装置は、情報の見える化や遠方からのリモート操作、メール配信、 FTP転送での情報提示送信をする事が出来ます。 【当社が提案するIoT】 ■“すべてのお客様にIoTをお届けしたい"がコンセプト ■導入コストやランニングコストの問題を解決 ■セキュリテイの心配もない ■専門の知識は必要ない ■ご導入後、直ぐにお使い頂ける ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
理想を叶え、出来ないを出来るに変える力
今まで大企業向けへの制御方法で培ってきたノウハウを是非とも町工場に生かしていきたいと考えています。 ・今までより複雑な制御を行いたい ・新しい技術を取り入れ、機械化・自動化・AI化を進めたい ・人的労力、リスクを削減できるような提案をしてほしい そのような要望に応えられる人材がそろっています。
HMIによる空調制御の見える化！設定ポイント・現在値ポイントがひと目で解ります
「AIR CHASE」は、今まで多用していた調節計を少ない台数にて行うことに より、初期投資費用の削減が可能な自動空調制御システムです。 パーカーエンジニアリング株式会社では、独自にPLCでの調節ポイントを算出。 HMI(ヒューマン・マシン・インターフェイス)にて各ゾーンの空調ポイントの 見える化をしてわかりやすい空調制御の実現を行っております。 【メリット】 ■調節計の削減 ■HMIによる空調制御の見える化 ■調節計故障リスクの低減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
配電盤内に組込み、屋外に設置！クラウドからの書込み（C2D）を実現
株式会社アクトリー様にて『KES IoT Logic』を採用いただいた事例を ご紹介します。 追尾集光型太陽エネルギー回収システムにて発電状況の遠隔監視に導入。 キーエンス製のPLC（Modbus TCP/IP）を制御し、Azure Edge SDKを使って D2C、C2Dを実現しました。 【事例概要】 ■採用企業：株式会社アクトリー様 ■設置場所：配電盤内に組込み、屋外に設置 ■効果 ・キーエンス製（Modbus TCP/IP）を制御 ・Azure Edge SDKを使ってD2C、C2Dを実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
仕様打合せから、ハード設計、制御盤設計電装、調整までを行っております。
日本ハイコムの制御技術部門では、あらゆる分野のFA（Factory Automation）システム構築、制御を手掛けており、海外へも幅広く展開しております。 仕様打合せから入り、ハード設計、PLC設計、タッチパネル設計、制御盤設計電装、調整までを行っております。 お客様のあらゆる要望に挑戦します。 【業務内容】 ○システム構想／システム設計 ○制御盤製作 ○電装工事 ○試運転調整 ○メンテナンス業務 詳しくはお問い合わせください。
