製造時のプロセス情報などを記録！品質管理/トレーサビリティが可能となった開発事例
食品製造における原料工程（上流）にて原料と栄養素を投入し、 高濃度二次原料を培養する制御システムの開発事例をご紹介します。 基本的な工程制御から各種フィードバック制御を行うと共に、 きめ細かい濃度調整を行うための計算ロジックを適用し、 高品質な原料を生成。 導入後は、製造時のプロセス情報などを記録する事により、 品質管理/トレーサビリティが可能となりました。 【事例概要】 ■業種：食品 ■分野：計装制御 ■開発環境 ・制御盤PLC：MELSEC PLC、リモートI/O ・タッチパネル：シュナイダー ・開発言語：ラダープログラム（工程歩進、ループ制御 他） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
この製品へのお問い合わせ
基本情報
【導入効果】 ■汎用PLC・タッチパネルを用いることにより、安価でスピーディーな導入が出来た ■制御ロジックに専用の計算ロジックを組み込む事で品質の向上に寄与 ■製造時のプロセス情報などを記録する事により、品質管理/トレーサビリティが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
価格帯
納期
用途／実績例
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カタログ（1）
カタログをまとめてダウンロード
企業情報
当社は創業以来、FA/制御システムを中心に生産計画、プラント制御、 生産管理から物流管理まで一貫したエンジニアリングサービスを ご提供してきました。 今後、更なるスマートファクトリー化やグローバル化が進む中、 少数精鋭だからこそできるスピードと、これまで培ってきた確かな技術で お客様の多様なニーズにお応えします。
