更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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熱影響・削れ・変更がない！塗膜を溶剤でしっかり剥がせる画期的な剥離サービス。長尺物は３ｍまでＯＫ！★無償でサンプル洗浄対応！
治具の塗膜剥離においては、熱処理・削りといった手法がよく取られますが、 作業による治具へのダメージ、損傷、変形のリスクがあります。 当社では、治具の塗膜を溶剤で剥がすサービスにより、 「焼かず、削らず、変形をさせない」方法で部品を洗浄・ニューアルが出来ます。 長尺物は３ｍまで可能で、アルカリ・中性タイプ等各種ご用意しています。 【塗膜剥離の実績多数！】 熱交換器のスケール除去、鉄製塗装治具の塗膜剥離、 塗装ブースのファンの塗膜剥離、シリコン製治具の塗膜剥離...etc ★無償でサンプル洗浄もお受けしております。 ※サービスの詳細は、資料をダウンロードしてご覧ください。
熱影響・削れ・変更がない！塗膜を溶剤でしっかり剥がせる画期的な剥離サービス。長尺物は３ｍまでＯＫ！無償でサンプル洗浄対応！
治具の塗膜剥離においては、熱処理・削りといった手法がよく取られますが、作業による治具へのダメージ、損傷、変形のリスクがあります。 当社では、焼かず、削らず、変形をさせない方法で、治具の塗膜を溶剤で剥がすサービスにより、部品を洗浄し、リニューアルすることが可能です。 長尺物は３ｍまで可能で、アルカリ・中性タイプ等各種ご用意しています。 シリコン製のマスク治具の事例もございます。 運搬も対応しておりますので、お気軽にご相談下さい。 ★無償でサンプル洗浄もお受けしております。 ※サービスの詳細は、資料をダウンロードしてご覧ください。
約450度に熱した石英砂の流動浴により塗膜をガス化させる効率のいい剥離方式
当社では、乾留式の塗膜剥離を取り扱っています。 乾留式剥離は、約400度から450度に温度制御された石英砂の流動浴が、 様々な塗料や樹脂をガス化し、流動による石英砂の摩擦で塗料や樹脂等の 付着物を剥離します。 流動浴は剥離物を変形させることなく、損傷もほとんど与えず、 しかもガスを完全燃焼させるので環境汚染の心配が少なく剥離できます。 【特長】 ■園筒物の内面など様々な形状の物の隅々まで剥離可能 ■様々な塗料も付着量に関わらず、低単価で剥離（一部の塗料、形状を除く） ■素材の摩擦や劣化が少なく、剥離対象物のライフサイクルを延ばす ■剥離対象物の変形が少ない ■短時間に大量処理が可能 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
精密工業部品から大物まで塗膜剥離可能！SUS製品治具、真鍮製品治具などもお受けできます
「塗膜剥離」は、各種金属に付着した塗膜を素材を傷めることなく、 素材に合った塗膜剥離剤を用いて、剥離する技術です。 剥離加工をすることによって、今まで廃棄しなければならなかった、 不良塗装製品の再利用、それに伴う納期の短縮、産廃費用の節約、社内での 剥離の際の諸費用、人件費、その他の節約など、コストダウンにつながる 多くのメリットがあります。 コーティング小林なら塗膜剥離後の塗装まで一貫してお受けできます。 納期などはご相談に応じます。まずはお問い合わせください。 【対応可能な素材・大きさ】 ■鉄、アルミ、マグネシウム、銅などの素材 ■精密工業部品から大物まで塗膜剥離可能 ■鉄製品治具、アルミ製品治具、マグネ製品治具、SUS製品治具、 真鍮製品治具なども可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フジクス・ジェット工法 塗装剥離サービス
確実な補修、美しい仕上がりを実現 外壁再塗装前の下地処理に最適な、塗装剥離サービス 【特徴】 ○剥離、洗浄の仕上がりにムラがない ○環境的に害のない水を利用 ○クラック（ひびわれ）を発見しやすい ○躯体にひび割れなどの損傷を与えない ○従来工法と比較して騒音が少ない ○洗浄の目的、劣等状況、素材、環境、予算等の条件を考慮の上 数種類のテスト施工（無料）を行い、最良の方法を提案 ●その他機能や詳細については、お問合わせ下さい。
塗装不適合品や色を変更したいというご要望にに対し、塗装をはがすことで再塗装ができる状態を実現！永和工芸株式会社の塗装剥離サービス
私ども永和工芸は、創業以来、お客さまのご要望に従い、その時々で必要とされる数々の設備機器を導入してきました。 塗膜をはがすための設備も、そのひとつです。 塗装不適合品や色を変更したいというご要望にに対し、一旦塗装された製品をはがして再塗装する事ができます。 素材や形状等によっていくつかのパターンで剥離処理をします。 まずは、剥離したい製品の状況をお聞かせ下さい。最適な方法をご提示いたします。 詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
熱影響・削れ・変更がない！塗膜を溶剤でしっかり剥がせる画期的な剥離サービス。長尺物は３ｍまでＯＫ！無償でサンプル洗浄対応！
治具の塗膜剥離においては、熱処理・削りといった手法がよく取られますが、作業による治具へのダメージ、損傷、変形のリスクがあります。 当社では、焼かず、削らず、変形をさせない方法で、治具の塗膜を溶剤で剥がすサービスにより、部品を洗浄し、リニューアルすることが可能です。 長尺物は３ｍまで可能で、アルカリ・中性タイプ等各種ご用意しています。 鉄製塗装治具の事例もございます。 運搬も対応しておりますので、お気軽にご相談下さい。 ★無償でサンプル洗浄もお受けしております。 ※サービスの詳細は、資料をダウンロードしてご覧ください。
熱影響・削れ・変更がない！塗膜を溶剤でしっかり剥がせる画期的な剥離サービス。長尺物は３ｍまでＯＫ！無償でサンプル洗浄対応！
治具の塗膜剥離においては、熱処理・削りといった手法がよく取られますが、作業による治具へのダメージ、損傷、変形のリスクがあります。 当社では、焼かず、削らず、変形をさせない方法で、治具の塗膜を溶剤で剥がすサービスにより、部品を洗浄し、リニューアルすることが可能です。 長尺物は３ｍまで可能で、アルカリ・中性タイプ等各種ご用意しています。 塗装ブースのファンの事例もございます。 運搬も対応しておりますので、お気軽にご相談下さい。 ★無償でサンプル洗浄もお受けしております。 ※サービスの詳細は、資料をダウンロードしてご覧ください。
石油タンク塗膜剥離のことなら当社にお任せください
当社では、超高圧水を応用するロボット工法による石油タンク塗膜剥離を 取り扱っております。 ロボットは高速で回転する複数のダイヤモンドノズルから 水を約600m/sの超高速で噴出させ塗膜を洗浄剥離。 法定検査の前作業として底板溶接部の塗装を剥がします。 その他、煙突内面の洗浄と診断やエネルギー有効利用に関する研究開発、 プラント工事の設計、施工およびコンサルタントを行っております。 【主要機器】 ■超高圧ポンプ(車載) ■吸引分離機(車載) ■平面用剥離ロボット ■コーナー用剥離ロボット ■ハンドブラスタ(吸引付き) など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
磨きで超硬コーティングを剥離し、部品の再利用を促進
自動車業界では、部品の長寿命化やコスト削減が求められています。特に、摩耗しやすい部品や、再利用を前提とした部品においては、コーティングの剥離と再処理が課題となることがあります。超硬コーティングの剥離が困難な場合、部品の廃棄につながり、新規製作費用が増加する可能性があります。当社は、この課題に対し、磨きによるコーティング剥離という解決策をご提案いたします。これにより、部品の再処理が可能となり、新規製作費用の抑制に貢献します。 【活用シーン】 ・摩耗した金型部品の再利用 ・コーティング剥離が困難な部品の再生 ・コスト削減を目指す部品管理 【導入の効果】 ・新規製作費用の抑制 ・部品の有効活用 ・廃棄物削減への貢献
磨きでコーティングを剥がし、切削工具の再研磨を可能に
切削工具業界では、工具の性能維持とコスト削減のために、再研磨による延命が求められます。特に超硬工具に施されたコーティングは、再研磨の際に剥離が困難な場合があり、工具の廃棄につながるケースが見られます。コーティングの剥離ができないという課題は、工具の寿命を十分に活かせず、新規購入コストの増加を招く可能性があります。当社は、この課題に対し、独自の「磨き」によるコーティング剥離をご提案いたします。 【活用シーン】 ・超硬コーティング工具の再研磨 ・コーティング剥離が困難な工具の処理 ・工具の延命によるコスト削減 【導入の効果】 ・コーティング剥離が可能になり、再研磨による工具の再利用が実現 ・新規工具の製作費用を抑制 ・工具のライフサイクルコスト削減に貢献
治具の再利用で、新規製作費用を抑制します。
航空宇宙業界では、精密な治具の性能維持とコスト管理が求められます。特に、特殊なコーティングが施された超硬治具は、摩耗や劣化により再処理が必要となる場合がありますが、コーティングの剥離が困難なケースが課題となります。コーティングの剥離ができない場合、治具の廃棄や新規製作が必要となり、コスト増加につながる可能性があります。当社は、この課題に対し、磨きによるコーティング剥離をご提案いたします。 【活用シーン】 ・超硬治具のコーティング剥離 ・治具の再利用によるコスト削減 ・新規製作費用の抑制 【導入の効果】 ・治具の再処理が可能に ・新規製作費用の削減 ・治具の長寿命化に貢献
磨きでコーティングを剥がし、再処理が可能となった事例をご紹介！
当社にて、お客様の「超硬のコーティング剥離ができない」という お困りごとを解決した事例をご紹介いたします。 一回使用したら廃棄をしているという問題に対し、当社では、 磨きでコーティングを剥がす方法をご提案。 再処理が可能となり、新規製作費用が抑えられるように なりました。 【事例概要】 ■お困りごと ・超硬のコーティング剥離ができない ■提案した解決方法 ・磨きでコーティングを剥がす ■導入結果 ・新規製作費用が抑えられた ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
