更新日： 集計期間:2026年04月01日～2026年04月28日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年04月01日～2026年04月28日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年04月01日～2026年04月28日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1～13 件を表示 ／ 全 13 件
理学・工学・医歯学分野をはじめ、企業のR&D・品質管理部門など、幅広い研究試料作りに貢献します
当社では、岩石・金属・樹脂・電子部品など、さまざまな材料に対応した切断機・研磨機をご用意しています。 お客様の用途やご要望に合わせたカスタマイズや、専用機の設計・製作にも対応可能です。 このたび、主要な卓上切断機や研磨機、新製品の特長を分かりやすくまとめたカタログをご用意しました。 ぜひダウンロードのうえ、ご活用ください。 また、当社の実験室・試作室・開発室からなる『未来工房』では、「切る」「削る」「磨く」技術でお客様のものづくりをサポートしています。 実験室は基本無料でご利用いただけ、切断・研磨のテスト加工や条件設定、砥石選びなどを支援します。 試作室では、難素材や小ロット部品の受託加工にも有償で対応。 開発室では、特殊形状に対応した専用機や治工具の設計・製作を行っています。 研究・試作・開発に役立つ施設ですので、ぜひお気軽にお問い合わせください。
高精度な平面度仕上げに成功！現在使用されているピンチャックの再生にも対応！
株式会社テージーでは、セラミックスの超精密加工事業を行っております。 当社は、トップクラスの精密加工技術を有しており、半導体製造装置部品、 液晶関連部品等の製造に応用。 中でも、半導体露光装置用のピンチャックは、0.2μm以下の高精度な 平面度仕上げに成功し、幅広い半導体メーカー様に採用され、新作だけで なく、現在使用されているピンチャックの再生にも対応しています。 【特長】 ■各露光装置メーカー対応の半導体用ピンチャックの製造・再生を行う ■非接触型レーザー干渉計による正確で精密な平面度測定を実現 ■セラミックスの平面度、平行度、直角度、粗さ等の仕上げ加工に 高い技術力でご要望にお応え ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エラストン加工機器 ローリングマシーンおよび加工機器
ウレタンロール（商標エラストンRロール）と鉄ロールの２本ロールシステム及びドロップアームシステムを採用することにより、高い真円加工精度と画期的な加工効率を実現。 【特徴】 ○一工程で精度良く丸める。 ○端曲げ加工が不要である。 ○加工表面に傷をつけない。 ○表面加工をした材料でも、そのまま丸めることが可能。 ○穴やキリカキのある素材でも折り曲げが生じない。 ○縦継ぎ溶接がし易い。 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください
社外のシェフを講師に迎えての調理セミナ－や、当社⾷品機器を使っての⾷品加⼯セミナ－などいろいろなセミナ－を開催しています。
サムソンでは、社内テイストルーム等にて 「⾷」に関するセミナーを定期的に開催しています。 社外のシェフを講師に迎えての調理セミナ－や、当社⾷品機器を使っての ⾷品加⼯セミナ－などいろいろなセミナ－を開催しています。 お気軽にご参加下さい！ セミナーでは、資料を⽤いた座学、実際の調理機器による 調理実習と試⾷を⾏っています。 ご受講いただいた皆様からは次のような声を頂いています。 【お客様の声】 ■一つ一つ丁寧に説明頂き、よく理解できた ■実際の試作の参考にしたい ■レトルトの調理工程など大変勉強になった ※詳細は、最寄りの⽀店・営業所までお問い合わせください。
地球環境にやさしい商品をお客様に提供できるように環境マネージメントシステムを構築していきます。
排出事業者より廃プラスチック（ポリエチレン・ポリプロピレン樹脂）を回収し、当社工場（中間処理施設）にてリサイクル原料化し、 製品の成形まで、一貫したマテリアルリサイクルシステムを構築しております。又、マテリアルリサイクルが困難とされていた薬品付着の廃容器や、残存トナー混入の廃トナーボトル等のあらゆるニーズにお応えするべく取り組んでおります。
工作機器をはじめ、切削工具やツーリング機器、測定機器などをご用意しております
中嶋商会では『機械加工機器』を取り扱っております。 新開発の素材などの材料の変化や、高速・高精度化、複合化が 要求されるだけでなく、低コストや環境対応などのニーズも加わり、 機械加工の現場では、常に新しい方向とアイデアが求められます。 その変化や多様性にも迅速に対応し、情報や先端技術、製品をソフトと 合わせてトータルに提供。また、当社の営業スタッフはこの分野においても 「製品よりも自分を売る」という思考と磨き続けた知識に基づいて、 付加価値の高い提案型営業を推し進めています。 【取扱製品】 ■工作機器 ■切削工具 ■ツーリング機器 ■測定機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
高品質・低価格・納期遵守！綿密な連携体制のもとクオリティの高い製品をお届け
ケイワイ電子工業株式会社は、大阪府大東市で実装業を営む会社です。 当社は、電子機器全般の実装分野でのエキスパートとして 常に先端の設備・技術を駆使し、お客様に満足して頂ける 実装会社であり続けることをお約束いたします。 【事業内容】 ■電子機器の生産及びそれに関する回路基板実装加工業務 ■受託X線非破壊検査業務 ■受託BGAリワーク業務 ■受託プリント基板の回路設計、アートワーク業務 ■アウトソーシング事業 ■その他 調整・組立業務 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
創業45年のプロが黒染めのお悩みを解決！手間と時間を掛けて外注していた黒染め加工の内製化もお手伝いします！半自動黒染機器もご用意
黒染加工機器を持たない鉄鋼部品メーカーや金属加工業者が黒染加工を外注する場合、納期のバラつきやコスト高、安定した品質維持という課題があります。 「納期遅れが生じてしまう」 「品質不良が発生してしまう」 「外注するのでコストが高くなってしまう」 など、黒染加工に必要な機器販売と薬剤一式を取り扱っておりますので、お気軽にご連絡ください。 さらに、黒染を手軽に内製化できる「半自動黒染機器」もご用意！ 安定した品質で、スピーディかつ低コストで黒染加工が行えます。 ※サンプル部品をお送り頂けますと、黒染め加工してご返送いたします※ 【特長】 ■色むらの無い四三酸化鉄（Fe3O4）の丈夫な黒染皮膜を形成 ■皮膜が防錆油を保持して優れた防錆効果を発揮（屋内使用） ■処理液は、廃棄することなく継ぎ足して繰り返し使用でき経済的 ■一連の作業を20分程度で完了 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Zプラズマの導入で課題を解決し、コスト低減した事例をご紹介！
Zプラズマの導入で課題を解決し、コスト低減した事例をご紹介します。 某企業の試作開発部では、試作に使用する材料がステン・アルミ・ポリカ・ 石膏ボード、銅、チタンなど多岐にわたり、その加工にはそれぞれにあった 機器が必要でした。 またそれまでは外注にわざわざ依頼するという煩わしさがありました。 【事例概要】 ■課題 ・試作に使用する材料が多く、加工にはそれぞれにあった機器が必要 ・外注に依頼する煩わしさがある ■結果 ・Zプラズマの導入で多くの機器を必要とせず、多目的機器の特長をいかせた ・外注に依頼するには秘密保持などの面や修正・変更といった煩わしさと コストアップの難点が解決した ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
針を使わないインジェクションを実現！安心安全な食品加工機器
『ニードルレスインジェクター NL-IJシリーズ』は、針を使わず、食品の中心から 味付け可能な食品加工機器です。 今まで漬込みで味付けしていたものに対して直接調味液をインジェクションする ことにより作業工程時間の短縮が見込めます。 【特長】 ■金属片混入の心配無し ■メンテナンス簡単 ■洗浄が簡単 ■注入量の調整が可能 ■注入深さの調整が可能 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
遠赤外線効果であげ時間短縮！
遠赤外線スーパーフライヤーは、赤外線効果による内部共振発熱で 芯温の上がりが早く、揚げ物がカラッと揚がる食品加工機器です。 内部共振発熱は、電子レンジと同じような原理で食材の中心温度を早く 上昇させるので油切れが良く、同じ食材でも揚げ物のグレードが アップします。 【特長】 ■ランニングコストの大幅削減 ■油煙が出ない ■手入れが簡単 ■ワンタッチのパネル操作 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
観光農園、道の駅、学校などに適した農産加工機器を掲載！
当カタログは、経験と実績を生かしたものづくりで機械製造・部品加工・ 製缶板金・各種溶接組立・調整・修理等を手懸ける有限会社南信テックの 製品を掲載したカタログです。 皮ごとそのまま投入し、果物類を丸ごと生ジュースにできる 「大型ジューサー」をはじめ、油圧により、ジュースの搾りカスから さらにジュースを絞りだせる「油圧プレス機」などを掲載しております。 【掲載製品】 ■大型ジューサー ■卓上型ジューサー ■パルパーフィニッシャー ■油圧プレス機 ■手動式充填機 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
不良率が40％から1％以下に激減し、稼働時間も向上した事例！
ものづくり補助金を活用し、IoT技術とロボット化を連動させた徹底した監視と 長時間稼働可能な生産体制を構築できる「ネットワーク対応型加工機器」を 導入した事例をご紹介いたします。 既存の加工機器の稼働率が低く(8時間中2時間稼働の時も)、若手社員の習熟に 時間がかかっていたこと、工具や材料のデータ探しに手間とスペースが 必要だったことから導入に至りました。 導入により、不良率が40％から1％以下に激減し、稼働時間も向上。また、 若手社員が機器を動かせるようになるまで半年から1年かかっていたところが 1週間に短縮できました。 【事例概要】 ■導入背景 ・既存の加工機器の稼働率が低く、若手社員の習熟に時間がかかっていた ・工具や材料のデータ探しに手間とスペースが必要だった ■導入結果 ・不良率が40％から1％以下に激減し、稼働時間も向上 ・若手社員が機器を動かせるようになるまでを1週間に短縮 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
