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高精度化、ネットシェイプ化！精度の高い部品を大量に作ることができる技術など、基礎知識をまとめた資料を進呈！
当資料は、新座冶金株式会社が行っている 焼結合金（粉末冶金）製品の製造加工について掲載しています。 原材料（配合）をはじめ、焼結後の各種後処理や、工程などについて 写真を用いてご紹介。 焼結合金（粉末冶金）製品の製造加工でしたら、是非当社にお任せください。 【掲載内容（抜粋）】 ■粉末冶金（焼結合金） ■焼結合金 ■原材料（配合） ■混合 ■金型 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一般産業部品をはじめ、高精度ギヤやプーリなどの製造部品の実績多数！自社開発の成形自動機により、月産200万個以上の生産が可能に！
新座冶金株式会社が取り扱う製造部品のご紹介です。 一般産業部品は、工作機械による追加工、メッキ等の表面処理が可能。 また高精度ギヤ、プーリは自社開発の成形自動機により、 月産200万個以上の高精度部品生産が可能となりました。 【特長】 ＜高精度ギヤ、プーリ＞ ■JGMA116－02 0級 ■プーリフレ10μ以内 ■量産化に成功 ■自社開発の成形自動機により、月産200万個以上の高精度部品生産が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高速度鋼の高い靭性と超硬合金の耐摩耗性を併せ持つ合金
高速度鋼の高い靭性と超硬合金の耐摩耗性を併せ持つ合金を開発する目的で誕生した KF2合金は、20年の時を経て、粉末冶金技術を駆使して、原料を共還元粉末から メタル粉末、炭化物および窒化物粉末に変更し、再スタートしました。 詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください！
金型～成形～焼結の概要を詳しく解説します！
金型は硬い金属（超硬合金、SKD等）で作られています。 基本はダイス、上下パンチ、コアーで構成。 多段形状や複雑な形状なものでは、金型が増えたり、成形プレスに連結して 補助的な動作をする装置が必要になります。 そして成形プレスにセットした金型に、原料粉を充填して、上下から加圧し 押し固め、金型から抜き出します。 焼結時間は概ね7時間程度です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超硬合金ひとすじで歩み続ける、国産合金の定番製品
当社では、耐摩耗性・耐蝕性・耐酸性に優れた特性を持つ 超硬合金『ハードロイ』を取り扱っております。 原料の配合から加工、検査までの一貫生産体制により、用途に応じた オーダー生産に対応。短納期、小ロットからご提供します。 【主な用途】 ■粉末冶金用金型 ■プレス用金型 ■鍛造用金型 ■電子部品用金型・治工具・装置部品 ■鉱山土木用チップ・ノズル ■軟包装材用カッター・パンチ等 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
1000℃以上の耐熱性とHV500を保持する耐摩耗性！部品の長寿命化に貢献
従来のニッケル・コバルト系の耐熱耐摩耗合金でも800℃～の高温における硬度は著しく低下するものですが、FREA-METAL合金は超高温領域においても優れた硬度を保持し、耐酸化・耐摩耗性に加え、耐腐食性も兼ね備えた合金です。 高炉、ボイラー、焼却炉、流動層といった苛酷な環境でやむなく使用していた非常に高価な材料や交換頻度の高い部品の長寿命化を実現し、連続安定操業、長時間稼働による機会コストの削減、メンテナンスコストの削減が大きく期待できます。 【採用事例】 ■クラッドプレートおよび溶接材料があり、多種多様なアプリケーションへの製缶、硬化肉盛りの対応が可能。 ■ダクト、ホッパー、シュート、サイクロンへの製缶やノズル、ボイラーチューブ、ロストル、熱電対保護管、火格子への肉盛りなど。 ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
1000℃を超える高温耐酸化性、800℃でHV500を保持する耐摩耗性、従来のNi Co基合金に負けない高温耐食性を持つ合金群
従来のニッケル・コバルト系の耐熱耐摩耗合金でも800℃～の高温における硬度は著しく低下するものですが、FREA-METAL合金は超高温領域においても優れた硬度を保持し、耐酸化・耐摩耗性に加え、耐腐食性も兼ね備えた合金です。 FREA-METAL合金シリーズには多数の種類があります。 例えば、 超高温耐酸化に特化した「A」 高温耐摩耗に優れた「B」 硫酸腐食に強い「C」 などその他にも用途に応じてお選びいただけます。 高炉、ボイラー、焼却炉、流動層といった苛酷な環境でやむなく使用していた非常に高価な材料や交換頻度の高い部品の長寿命化を実現し、連続安定操業、長時間稼働による機会コストの削減、メンテナンスコストの削減が大きく期待できます。 クラッドプレートおよび溶接材料があり、多種多様なアプリケーションへの製缶、硬化肉盛りの対応が可能です。 例として、ダクト、ホッパー、シュート、サイクロンへの製缶やノズル、ボイラーチューブ、ロストル、熱電対保護管、火格子への肉盛りなどがあります。 お困りのアプリケーションがございましたらエンジニアリングスタッフへ御相談ください。
