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合金(強化) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年08月27日~2025年09月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

合金の製品一覧

1~14 件を表示 / 全 14 件

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東北大学技術:積層造形用酸化物分散強化型合金:T17-105

積層造形法において、微細な酸化物粒子を均一に分散せしめた、酸化物分散強化型合金を作製可能!

酸化物分散強化型合金は、母相である金属の結晶粒の内部に、硬質な酸化物粒子を分散させた合金であり、母相の結晶粒の内部に分散された酸化物粒子がより多く、かつ、酸化物粒子が均一に分散せしめることで、高温環境に長時間曝されても酸化物粒子の凝集や粗大化が起こりにくく、強度特性の劣化が発生しにくい材料となりうる。  当該合金の作製に関し、鋳造法では比重の異なる金属液体と酸化物固体とが均質に混ざり難く、酸化物粒子が、凝固の固液界面に押されて最終凝固部に凝集し、母相内部に均等に分散しないため、均一な合金の作製が困難であるといった課題があった。また、レーザーや電子ビームを用いた積層造形法においては、粉末粒子を溶融するプロセスを含むため、微細な酸化物粒子が凝集してしまい、酸化物粒子を母相内部に均等に分散させることはやはり困難といった課題があった。  本発明は、上記課題を解決し、積層造形法を用いた際に、母相の結晶粒の内部に、微細な酸化物粒子を均一に分散させた状態で酸化物分散強化型合金を作製できる技術に関する。

  • その他

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UH合金『カーボン強化マグネシウム合金』

成形品の化学成分偏析を抑制!

当社では、岡山県工業技術センターと共同で UH合金『カーボン強化マグネシウム合金』の研究を行っております。 曲げ特性があり、射出成型法に使用されます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■靭性の向上 ■0.2%耐力の向上(180MPa) ■レアアースを用いない ■リサイクル性に優れている ■耐食性の向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 非鉄金属
  • その他金属材料

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GLIDCOP(R) (グリッドコップ)

ベースの銅をアルミナ微粒子で分散強化

高強度と高い伝導率という、他の銅合金では相反する要素をどちらも備えた、酸化物分散強化(ODS)型銅合金

  • Glidcop 写真.jpg
  • 鉄鋼
  • その他金属材料

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耐熱合金 「EXEO-N80A」

高温強度および耐食性に優れ、特に高温・高応力下で使用する材料として最適

EXEOシリーズは、特殊鋼の製造で培ったNACHIの技術を活かし、最新鋭の真空誘導溶解炉と高度な溶解技術を活用して製造する、清浄度が高く、高品質な高機能材料です。 EXEO-N80Aは、ナイモニック80Aに相当する高温強度に優れた金属間化合物の析出強化を利用した耐熱合金です。 高温強度および耐食性に優れ、特に高温・高応力下で使用する材料として最適です。 【製造型種・寸法】 ○丸鋼 寸法:φ80~250 ○平角鋼 寸法:□80~220 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 合金

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繊維強化型耐熱・耐摩耗合金『FREA-METAL』

1000℃を超える高温環境や、腐食雰囲気がある設備の摩耗対策に!熱電対保護管、焼却炉、ボイラー、送風機など幅広く活躍

繊維強化型耐熱・耐腐食・耐摩耗合金「FREAMETAL」は 高温耐酸化性や優れた耐摩耗性を備えた合金で、様々な設備部品の長寿命化を実現することで 生産設備のランニングコスト削減に貢献しています。    図面をいただいてからの製作も承りますのでお気軽にお問合せ下さい。 【特長】 ■SUS310Sと同程度の高温耐酸化性 ■800℃で約Hv550、900℃で約Hv450の高温硬度を実現 ■約1000℃の高温塩素ガス腐食に耐える ■溶融スラグ・溶融金属の付着を大幅低減 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

  • 合金

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ニッケル・コバルト系合金以上の耐熱耐摩耗合金【フレアメタル】

1000℃以上の耐熱性とHV500を保持する耐摩耗性!部品の長寿命化に貢献

従来のニッケル・コバルト系の耐熱耐摩耗合金でも800℃~の高温における硬度は著しく低下するものですが、FREA-METAL合金は超高温領域においても優れた硬度を保持し、耐酸化・耐摩耗性に加え、耐腐食性も兼ね備えた合金です。 高炉、ボイラー、焼却炉、流動層といった苛酷な環境でやむなく使用していた非常に高価な材料や交換頻度の高い部品の長寿命化を実現し、連続安定操業、長時間稼働による機会コストの削減、メンテナンスコストの削減が大きく期待できます。 【採用事例】 ■クラッドプレートおよび溶接材料があり、多種多様なアプリケーションへの製缶、硬化肉盛りの対応が可能。 ■ダクト、ホッパー、シュート、サイクロンへの製缶やノズル、ボイラーチューブ、ロストル、熱電対保護管、火格子への肉盛りなど。 ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。

  • IMG_2645-1.jpg
  • 特殊鋼
  • その他金属材料

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耐熱・耐摩耗・耐腐食合金 FREA-METAL(フレアメタル)

1000℃を超える高温耐酸化性、800℃でHV500を保持する耐摩耗性、従来のNi,Co基合金に負けない高温耐食性を持つ合金群

従来のニッケル・コバルト系の耐熱耐摩耗合金でも800℃~の高温における硬度は著しく低下するものですが、FREA-METAL合金は超高温領域においても優れた硬度を保持し、耐酸化・耐摩耗性に加え、耐腐食性も兼ね備えた合金です。 FREA-METAL合金シリーズには多数の種類があります。 例えば、 超高温耐酸化に特化した「A」 高温耐摩耗に優れた「B」 硫酸腐食に強い「C」 などその他にも用途に応じてお選びいただけます。 高炉、ボイラー、焼却炉、流動層といった苛酷な環境でやむなく使用していた非常に高価な材料や交換頻度の高い部品の長寿命化を実現し、連続安定操業、長時間稼働による機会コストの削減、メンテナンスコストの削減が大きく期待できます。 クラッドプレートおよび溶接材料があり、多種多様なアプリケーションへの製缶、硬化肉盛りの対応が可能です。 例として、ダクト、ホッパー、シュート、サイクロンへの製缶やノズル、ボイラーチューブ、ロストル、熱電対保護管、火格子への肉盛りなどがあります。 お困りのアプリケーションがございましたらエンジニアリングスタッフへ御相談ください。

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  • 特殊鋼
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『チタン・チタン64合金」円盤加工 事例紹介

<NC旋盤> チタン・チタン合金 ”平坦度 +0.02mm” の加工実力 成形事例をご紹介!

チタン・チタン合金の材料から加工・表面処理までを提供しているオーファでは、 幅広い分野向けに、チタンの加工品をご提供しています。 【”平坦度 +0.02mm”の加工事例をご紹介】 半導体設備装置部品への適用が期待。 外周をウォータ―ジェット(又はプラズマ切断)にて切断後、NC旋盤やマシニングセンターにてフライス加工となります。 【加工内容】 ウォータ―ジェット(又はプラズマ)切断 → NC旋盤(又はマシニングセンター) 【加工詳細】 ◆ウォータジェット(又はプラズマ)切断   純チタン・チタン合金共に板厚t50mm迄切断可能。 ◆NC旋盤(又はマシニングセンター)   ウォータ―ジェットやプラズマで切断したチタン円板をNC旋盤にて切削加工。   加工可能範囲はΦ3mm~Φ350mm 長さはL335mm迄は可能。   ”平坦度 0.02mm” 工具・加工冶具を組替えて様々な切削加工が可能。 弊社工場にて新たに1台設備導入して同じ製品を安定した品質で大量生産の対応をさらに強化。 ※当社のチタン製品のカタログは、下記「PDFダウンロード」よりご覧頂けます。

  • その他機械要素

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高耐食・耐熱ニッケル合金『アロイ625』

優れた耐食性と耐熱性!化学プラント、ゴミ焼却プラント等の部材などに用いられます

『アロイ625(NCF625、UNS N06625)』は、Ni-CrにMoとNbを添加し 固溶強化したNi基合金です。 優れた耐食性と耐熱性を兼ね備えていることから、化学プラント、 ごみ焼却プラント等の部材として用いられます。 溶接は、標準オーステナイトステンレス鋼と同様に、TIG、MIG及び 被覆アーク溶接が可能で、溶接材料は共金系溶接材料を使用してください。 【特長】 ■高温での強度がSUS304よりもはるかに高い ■冷間加工性はSUS304、316等の標準オーステナイト系ステンレス鋼とほぼ同等 ■溶接凝固割れの感受性はSUS304よりも高い ■熱処理:焼なまし871℃ 急冷/固溶化熱処理1093℃ 急冷 ■酸洗は硝酸-弗酸の混酸を使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他金属材料
  • 合金

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耐凝着摩耗用粗粒超硬合金『TS25』|トーカロイ

工具の長寿命化を実現する、当社トップクラスの耐食性!SPCCの加工に適した組成設計で、工具の凝着摩耗を抑制する「粗粒超硬合金」

東海合金(トーカロイ)の『TS25』は、SPCCの加工における工具の凝着摩耗を抑制するために必要とされる 「低結合相量」「粗粒WC」「耐焼付性」を兼ね備えた特化型の超硬合金です。 高い耐凝着摩耗性で、SPCC材などの加工に用いる工具の材料に好適。 当社が取り扱う同硬度域の材質と比較しても約40%程度の摩耗低減率を実現しており、 工具寿命の改善、メンテナンスコストの削減に貢献します。 また、優れた耐食性を有しており、結合相のイオン化を抑制。 工具表面の腐食に伴う肌荒れ(焼付き傷)、品質低下も防止できます。 【特長】 ■SPCCの加工に適した組成設計 ■優れた耐凝着摩耗性で工具の長寿命化に貢献 ■当社取り扱い製品の中でもトップクラスの耐食性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 合金
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極低~高温用温度別低熱膨張材『LEXシリーズ』

極低温から高温まで幅広いラインナップ!熱膨張特性をカバーする新素材

光学機器、電気部品から超精密工作機械、半導体関連装置部品にいたる 各種先端分野では、精度誤差の要因である使用材料の熱変位の克服が 高精度化へのネックとなっています。 日本鋳造では、インバー型合金の熱膨張特性に着目、独自の化学成分と 高度な熱処理によって低熱膨張と鋳造性・機械加工性という相反する性質を 両立させることに成功し、『LEXシリーズ』として製品開発しました。 多様化された精度要求に対応して多彩な材料をラインナップ、広い範囲の 熱膨張特性をカバーする新素材として、超精密機器分野はもちろん、 航空機用を中心としたCFRP(炭素繊維強化プラスチック)成形型や 真空ポンプ部品、レーザ機器部品等、幅広い分野で高い評価を得ています。 【主な製品】 ■超精密研摩装置用定盤 ■半導体製造装置用CFRP金型 ■レーザ計測器フレーム ■XYステージ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【調査資料】高分子合金の世界市場

高分子合金の世界市場:焼結合金、炭素繊維強化合金、その他、自動車、電子・電気製品、医療機器、建築・建設製品、その他

本調査レポート(Global Macromolecule Alloy Market)は、高分子合金のグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界の高分子合金市場概要、主要企業の動向(売上、販売価格、市場シェア)、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 高分子合金市場の種類別(By Type)のセグメントは、焼結合金、炭素繊維強化合金、その他を対象にしており、用途別(By Application)のセグメントは、自動車、電子・電気製品、医療機器、建築・建設製品、その他を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、高分子合金の市場規模を算出しました。 主要企業の高分子合金市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。

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超高靭性超硬合金:フジロイVC90

フジロイシリーズで最も割れにくい超硬合金

フジロイ「 VC90 」は、世の中に数多く存在する超硬合金の中でも、 特に靭性面を強化した材料です。 高靭性にも関わらず、同程度の硬度の超硬よりも 耐摩耗に優れます。 \このようなご要望がございましたら、ぜひご相談ください!/  ・割れやカケの抑制  ・鋼金型の成形精度の向上  ・金型表面の荒れ改善         等

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【英文市場調査レポート】スカンジウムの市場

『無料サンプル』進呈中!【PDFダウンロード】ボタンからお申し込み方法をご確認いただくか、関連リンクから直接お申し込みください。

スカンジウム市場規模は2023年に2億3,026万米ドルと評価され、2031年には16億6,013万米ドルに達すると予測され、2023~2031年のCAGRは28.0%と予測されています。 スカンジウムは、最終製品に高強度、軽量、耐食性を与える能力で知られ、貴重な合金剤となっています。これらのユニークな特性が、主に合金剤としてのスカンジウムの需要を牽引しています。航空宇宙産業と自動車産業が主要な消費者であり、スカンジウムで強化されたアルミニウム合金は、強度、軽量性、耐食性の組み合わせを記載しています。

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