基板のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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基板(塗装) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年08月20日~2025年09月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

基板の製品一覧

1~15 件を表示 / 全 21 件

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精密板金・プレス加工 加工事例2 ※製作事例集絶賛進呈中

精密板金・プレス加工事例を公開!鉄・非鉄金属の抜き、曲げ、溶接等の 加工事例集をプレゼント。

鉄・非鉄金属の抜き、曲げ、溶接等の加工事例集をプレゼント。 ■加工事例2 プログラムタイマー用筐体 SECC t1.0 塗装(レーザーサテン)、シルク印刷 ■加工内容 NCT、レーザー、Bnd、脱脂、塗装、シルク ※詳細はPDFをダウンロード下さい

  • 加工受託

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基板回路設計・基板実装 筐体・周辺アクセサリー

板金加工・塗装シルク印刷など!コストダウンのお役に立ちます

当社では、電子回路だけでなく筐体や部品等の周辺アクセサリも 同時に設計・製造も行なっております。 既成成型品の追加工彫刻文字・シルク印刷、周辺パーツ、 パネルシートの印刷成形などの対応が可能。 また、これらの加工品は単独でも承っており、 よりコストダウンのお役に立ちます。 【サービス内容】 ■板金加工・塗装シルク印刷 ■既成成型品の追加工彫刻文字・シルク印刷 ■周辺パーツ ■パネルシートの印刷成形 ■加工品 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他受託サービス

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合板複合基材

お客様が求める品質を様々な原板を組み合わせることで実現

当社では、合板+合板、合板+MDFなど用途による強度、表面性など、 お客様が求める品質を様々な原板を組み合わせることで実現し、 提供致します。 プレス時間やプレス圧、接着剤管理の徹底により、安心の トレーサビリティと接着性能を保証。さらに、高精度の調厚と 表面仕上げにより、より使いやすい製品をお届けします。 【特長】 ■お客様が求める品質を様々な原板を組み合わせます ■安心のトレーサビリティと接着性能を保証 ■より使いやすい製品をお届け ※詳細はお問合せ下さい。

  • 木材
  • 木材加工品
  • 製造受託

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有限会社武田製作所 事業紹介

お客様の保有されているテスタに合わせ短納期で冶工具を製作いたします!

有限会社武田製作所は、LSIテスタ用ボード及び各種電子機器の開発 ・製造・販売を行っております。 ケーブルハーネス・チェッカー・機械加工品・樹脂加工品・板金加工品 (塗装を含む)・その他、電子機器試作等も多数実績がございます。 使用環境を充分に考慮し長く使用頂ける安全な冶工具製作を心掛けて おりますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【業種】 ■LSIテスタ用ボード及び各種電子機器の開発・製造・販売 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

  • 評価ボード
  • 基板設計・製造

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【残渣レス】低温乾燥型マスキングインク『Peeelink MF』

新開発のマスキングインク!残渣レスで剥離跡も残りにくい。ハロゲンフリー対応品です!

『Peeelink MF』は、剥離した後でも保護対象物に汚れを残さない 低温乾燥型のマスキングインクです。 スクリーン印刷、スプレー塗布、ディスペンサー塗布、刷毛塗りなどの 多様な塗布工程が可能で、曲面など形状を問わず処理できます。 電子機器のディスプレイ保護や塗装マスキングなどに最適です。 RoHS・REACH対応品で、環境試験下でも汚染物が発生しないため、 環境面でも安心して使用できます。 【特長】 ■低温短時間で膜形成が可能(70℃/10min) ■テープで簡単に剥離が可能 ■出荷・工程間などのキズ防止に最適 ■ハロゲンフリー ※詳細資料は「お問い合わせ」よりご請求ください。

  • sub1.jpg
  • sub2.JPG
  • 塗料

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溶接作業のし難い部位にも!外出先でも!| 高強度金属用接着剤

金属同士を強固&スピーディーに接着。専用のハンドガンとノズルによって面倒な二液混合の手間を省き、安定した接着性が得られます。

3M(TM) Scotch-Weld(TM) EPX(TM) 二液室温硬化型接着剤 メタルグリップは、20 年以上の実績をもつアクリル系常温硬化型接着剤です。 カートリッジ入りの主剤と硬化剤を、専用ハンドガンと専用ノズルによって定量混合し吐出することで 面倒な二液混合の手間を省き、安定した接着性が得られ、溶接作業のし難い部位の様々な悩みも解決します。 またシーム溶接等に代わり、スポット溶接と併用で簡単にシール効果を発揮。 部位を選ばず狭い隙間や垂直面でも作業が可能。塗装性も良く電着・焼付等各種塗装工程で長年の実績があります。 ■安全で汚れない!:接着剤がカートリッジに入っています。 ■15分で硬化!:短時間で硬化しますから養生スペースをとりません。 ■多少の汚れ面でもOK!:多少の油分が残っていても接着性は良好。 ■ノズル内部で定量混合!:二液を混合したり、二回塗りの手間がかからず、確実に混合可能。 ■位置合わせが楽!:ペースト状のため、位置合わせが簡単にできます。チクソ性が高く、垂直面でもタレません。 ■誰でもできる簡単な操作!:ガンの引き金を引くだけで高性能接着剤が吐出。

  • 補修剤

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バスバー(ブスバー)大電流基板

バスバー(ブスバー)を基板化することで高い絶縁性と軽薄短小化を実現!

大電流用途で使用されているバスバーを基板化しました。 当社の特殊技術により基板化することで高い絶縁性と軽薄短小化を実現しています。 長さ方向も、最大1,000mmまで対応します。 また基板化したことで以下の効果が見込めます。 ・IGBTやSiCといったパワーデバイスの基板実装 ・基板実装後に装置への取付が可能→組立時の工数削減と誤配線の防止 ・基板化、配線の簡易化による省スペース化→装置全体の小型化 ・基板化の最大のメリットは絶縁性能と使用性の高さです。プリプレグを使用した絶縁層は厚みが一定なので粉体塗装のように絶縁層の厚みがバラつく心配がございません。 ・必要な部分以外を基板として覆うことで取り扱いが容易になり、運搬や取付時の作業が安全に行えます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • プリント基板
  • 基板設計・製造

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厚銅バスバー基板・コイル基板【銅厚3.0mmまで実績あり】

大電流用途で使用されるバスバー・コイルを基板化することで高い絶縁性と工数の削減を実現!

重電や自動車業界で大電流用途として使用されているバスバー・コイルを基板化しました。 基板化したことで以下の効果が見込めます。 ・IGBTやSiCといったパワーデバイスの基板実装 ・基板実装後に装置への取付が可能→組立時の工数削減と誤配線の防止 ・基板化、配線の簡易化による省スペース化→装置全体の小型化 ・一般的に厚銅基板というと銅箔厚が200μ(0.2mm)以上の基板を指しますが、弊社では3000μ(3mm)の銅板を基板化した実績もございます。 ・基板化の最大のメリットは絶縁性能と使用性の高さです。プリプレグを使用した絶縁層は厚みが一定なので粉体塗装のように絶縁層の厚みがバラつく心配がございません。 ・必要な部分以外を基板として覆うことで取り扱いが容易になり、運搬や取付時の作業が安全に行えます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • 基板設計・製造

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防湿管理機能付きスマートリールラック【電子部品管理の課題解決に】

急速除湿を実現する強力なドライユニットを搭載。電子部品リールの入出庫管理も効率化

『防湿管理機能付きスマートリールラック』は、 超強力なドライユニットにより、急速除湿が可能な 電子部品リールの収納システムです。 空きスロットや取り出すリールのあるスロットをLED点灯で 瞬時に知らせたり、取り出しミスをアラームで知らせるなど、 入出庫作業を効率化する機能も充実しています。 【特長】 ■自動ロックモードにより湿度管理が可能 ■温度・湿度の表示や、サーバー上での記録も可能 ■湿度はデジタル式で調整可能(1~45%RH ±3%) ■気密性の高いキャビネット。優れた強度と耐久性 ■ラックモジュールと棚は静電気防止塗装。アース線付き ■AC100V電源に対応 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

  • ラック・ケース

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【エネルギー関連向け】防湿管理機能付きスマートリールラック

急速除湿と効率的な入出庫管理で、品質向上を実現!

エネルギー関連業界では、電子部品の品質管理が製品の信頼性に直結します。しかし、湿度による劣化や、入出庫管理の煩雑さ、作業効率の低さなど、多くの課題を抱えています。そこで、当社が提供する「防湿管理機能付きスマートリールラック」は、これらの課題を解決し、品質向上と作業効率化を実現するソリューションです。 【活用シーン】 - エネルギー関連製品の製造現場 - 電子部品の保管・管理 - 湿度による部品劣化防止 - 入出庫作業の効率化 - 作業ミス防止 【導入の効果】 - 電子部品の品質劣化を抑制し、製品の信頼性向上に貢献 - 入出庫作業の効率化による時間短縮と人材コスト削減 - 作業ミスの防止による品質向上と不良率の低減 - 温度・湿度管理の可視化による品質管理の強化

  • ラック・ケース

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【自動車製造向け】防湿管理機能付きスマートリールラック

急速除湿で品質向上!スマートリールラックで効率化を実現

自動車製造において、電子部品の品質管理は非常に重要です。しかし、湿度による劣化や、リール管理の煩雑さ、取り出しミスによる作業効率の低下など、多くの課題を抱えています。そこで、当社では、これらの課題を解決する「防湿管理機能付きスマートリールラック」をご提案します。 【活用シーン】 - 自動車製造における電子部品の保管・管理 - 湿度による電子部品の劣化防止 - リール管理の効率化 - 取り出しミスの防止 - 作業時間の短縮 【導入の効果】 - 電子部品の品質向上 - リール管理の効率化による作業時間の短縮 - 取り出しミスによる不良品の発生防止 - 湿度管理による製品寿命の延長

  • ラック・ケース

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【半導体製造向け】防湿管理機能付きスマートリールラック

急速除湿と効率的な入出庫管理で、品質向上を実現!

半導体製造現場では、電子部品の品質管理が製品の信頼性に直結します。特に、湿気の影響を受けやすい電子部品は、適切な保管環境が不可欠です。しかし、従来の保管方法では、湿気による劣化や、入出庫作業の非効率性といった課題がありました。 そこで、当社が提供する「防湿管理機能付きスマートリールラック」は、これらの課題を解決する画期的な製品です。 【活用シーン】 - 半導体製造工場における電子部品の保管 - 湿気による電子部品の劣化防止 - 入出庫作業の効率化 - 誤った部品取り出しの防止 - 温度・湿度管理の記録と可視化 【導入の効果】 - 電子部品の品質向上と歩留まり向上 - 入出庫作業の効率化による作業時間の短縮 - 誤った部品取り出しによる不良品の発生防止 - 温度・湿度管理の記録による品質管理の強化

  • ラック・ケース

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【ロボット製造向け】防湿管理機能付きスマートリールラック

防湿管理機能付きスマートリールラックで、品質向上と効率化を実現!

ロボット製造において、電子部品の品質管理は製品の信頼性に直結します。しかし、湿度や保管環境によって部品の劣化や静電気によるトラブルが発生するリスクがあります。そこで、当社では、電子部品の品質と管理効率を大幅に向上させる「防湿管理機能付きスマートリールラック」をご提案します。 【活用シーン】 - ロボット製造における電子部品の保管 - 湿度管理が難しい環境での部品保管 - 部品管理の効率化 - 部品取り出しミス防止 - 品質向上 【導入の効果】 - 電子部品の劣化防止による品質向上 - 静電気によるトラブルの抑制 - 部品管理の効率化による作業時間の短縮 - 部品取り出しミスの防止による作業効率向上 - 適切な湿度管理による製品品質の安定化

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【電子部品管理担当者向け】防湿管理機能付きスマートリールラック

電子部品の品質向上と管理効率化を実現!急速除湿で安心保管!

電子部品の保管は、湿度管理が非常に重要です。特に、吸湿しやすい電子部品は、保管環境が悪化すると、品質劣化や不良品の発生につながる可能性があります。 防湿管理機能付きスマートリールラックは、強力なドライユニットを搭載し、電子部品リールの保管環境を最適に保ち、品質向上と管理効率化を実現する製品です。 【活用シーン】 - 電子部品の保管場所 - 生産ラインでの部品管理 - 倉庫での保管 - 湿度管理が難しい環境での保管 - 電子部品の品質劣化や不良品の発生を防ぎたい - 部品管理の効率化を図りたい 【導入の効果】 - 電子部品の品質向上 - 不良品の発生率の低減 - 部品管理の効率化 - 作業時間の短縮 - 人為的ミスによる損失の削減

  • ラック・ケース

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【医療機器製造向け】防湿管理機能付きスマートリールラック

防湿管理機能付きスマートリールラックで、品質向上と効率化を実現!

医療機器製造において、電子部品の品質管理は非常に重要です。しかし、湿度や保管環境によって部品の劣化が進むリスクがあり、品質低下や製造工程の遅延につながる可能性も。そこで、当社がおすすめするのが、防湿管理機能付きスマートリールラックです。この製品は、強力なドライユニットを搭載し、電子部品リールを最適な環境で保管することで、品質向上と効率的な管理を実現します。 【活用シーン】 - 医療機器製造現場における電子部品の保管 - 湿度管理が難しい環境での部品保管 - 部品管理の効率化 - 取り出しミスによる品質不良の防止 - 部品在庫の可視化 【導入の効果】 - 電子部品の品質劣化を抑制し、製品の信頼性を向上 - 効率的な部品管理を実現し、製造工程の短縮化 - 取り出しミスによる不良品の発生を抑制 - リアルタイムな在庫状況の把握による適切な発注 - 湿度管理の自動化による作業負荷の軽減

  • ラック・ケース

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