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塑性加工 - 企業3社の製品一覧

製品一覧

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【マグネシウム加工対応範囲】塑性加工

省力化や軽量化のため注目されているマグネシウム合金材!マクルウの塑性加工

当社では、マグネシウムの塑性加工を承っております。 対象素材はパイプ材、棒材、板材など様々。 納期は10~30日ほどいただいております。 ご用命の際は、当社にお気軽にご相談ください。 【対象素材】 ■パイプ材 ・引抜加工、曲げ加工、縮管・拡管加工、リング成形、プレス加工  (純Mg AZ31 AZ61等) ■棒材 ・引抜加工、曲げ加工、リング成形、プレス加工(純Mg AZ31 AZ61等) ■板材(圧延材) ・プレス加工(AZ31 AZ61 AZ91) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • その他金属材料
  • その他受託サービス

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金属パイプ塑性加工『 パイプ バーリング加工』

一般的な溶接組立と比べ1/3の工数で溶接可能!つなぎ目の溶接跡がなく、流体がスムーズに流れ、圧力面・流速面での性能UPに貢献

荒木技研工業は『バーリング加工』を承っております。 又、一般的な配管向けのバーリング加工機の開発、販売を行なっております。 当加工は、分岐部を母管から直接塑性加工を施しています。 そのため従来のものよりもシンプルに施工が出来ます。 一つの分岐に対し合計3箇所の溶接が必要な「チーズ継手」も、 当加工により分岐に対して1箇所ずつ(1/3)の溶接工数で済みます。 また従来残存物が滞留してしまっていた分岐部分は、当加工のなめらかな R形状によりスムーズに流れ応力集中も避けるため、耐震強度UPにも 貢献いたします。 又、弊社バーリング 加工45年の国内ではパイオニア的な存在であります。 他社様では不可能な難加工も弊社に一度ご相談ください。 【特長】 ■欠陥が出にくい裏波突き合わせ溶接が可能 (ロボット溶接対応) ■分岐部を母管から直接塑性加工 ■従来の溶接組立より、1/3の工数で溶接可能 (チーズ継手溶接組立) ■なめらかなR形状 ■残存物がスムーズに流れる為、食品、医薬医療系配管に最適! ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 配管材

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株式会社コーリツ 一貫生産の流れ1 塑性加工(冷間鍛造)

工程集約型プレスと切削加工の複合の強みを活かした型づくり。

株式会社コーリツの塑性加工(冷間鍛造)では、FEM解析ソフトの導入、オートパレットチェンジャーの採用、三次元トランスファーとスリーステージ成形活用などで工程短縮・集約化をしています。1200tプレスによる高荷重製品の精密加工を行っています。FEM解析ソフト導入の最適金型設計と、開発手番の短縮によるニアネットシェイプの具現化に取り組んでいます。また、オートパレットチェンジャー採用での外段取り化による段取り替え時間の大幅短縮を実現し、ファイバーフロー検査による鍛造後の金属組織の流れを確認把握しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

  • 塑性加工機械(切断・圧延)
  • 加工受託

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塑性加工(冷間鍛造)

スリーステージ成形活用など!工程短縮・集約化と高い生産性を実現

株式会社コーリツの「塑性加工(冷間鍛造)」をご紹介いたします。 スリーステージトランスファー導入による工程集約型プレスと 切削加工の複合の強みを活かした型づくり。 CAE解析ソフトの導入、オートパレットチェンジャーの採用、 三次元トランスファーとスリーステージ成形活用などで工程短縮・ 集約化と高い生産性を実現します。 【加工例】 ■100tプレスによる内スプラインの精密成形 ■1200tプレスによるステータシャフト素形材の成形 ■中実丸棒素材を3段階で中空の素形材に成形 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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