実績集のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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実績集 - メーカー・企業17社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年08月06日~2025年09月02日
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実績集のメーカー・企業ランキング

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  1. 日之出水道機器株式会社 福岡県/機械要素・部品 メカニカルスティッチ部
  2. TSP株式会社 大阪府/環境
  3. 東京産業株式会社 東京都/商社・卸売り
  4. 4 シリコンテクノロジー株式会社 東京都/電子部品・半導体
  5. 4 名古屋精工株式会社 愛知県/製造・加工受託

実績集の製品ランキング

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  1. プレス機設備補修実績集 日之出水道機器株式会社 メカニカルスティッチ部
  2. セメント設備補修実績集 日之出水道機器株式会社 メカニカルスティッチ部
  3. 一般設備補修実績集 日之出水道機器株式会社 メカニカルスティッチ部
  4. 製紙・パルプ設備亀裂補修実績集 日之出水道機器株式会社 メカニカルスティッチ部
  5. 4 発電設備補修実績集 日之出水道機器株式会社 メカニカルスティッチ部

実績集の製品一覧

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プラボーくん 利用実績集

祭事・イベントをはじめ、学校等の耐震工事などの利用実績を多数掲載!

当カタログでは「プラボーくんシリーズ」の利用実績を掲載しております。 祭事・イベントをはじめ、学校等の耐震工事、搬入作業路などで 利用された例を写真と共にご紹介しています。 【掲載内容】 ■祭事・イベント ■学校等の耐震工事 ■搬入作業路 ■インターロッキング/石畳の養生 ■災害用ヘリポート ■その他 ■プラボーくんシリーズ製品比較表・取扱説明書 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他

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木製遊具 実績集

あそぶ木になる~冒険心を刺激する木製遊具~

木材は「温かみがある」「鋼材と比べて柔らかい」「景観になじむ」「冒険心をあおる」 といった特徴から遊具に適した材料です。 ザイエンスは自社で木材保存処理ができる遊具メーカーとして屋外耐久性をもち、 子どもたちの冒険心を刺激する「あそぶ木になる」木製遊具作りを目指します。 【ザイエンス木製遊具の特徴】 1)高耐久性:ペンタキュアECO30保存処理木材を使用し、屋外耐久性15年~20年を確保。 2)一貫対応:遊具の設計、製造、施工まで一貫対応します。 3)規準対応:遊具の安全に関する規準に適合した遊具で安全性を確保します。 4)鋼柱対応:さらなる耐久性を求められる場合、鋼管柱の仕様もご用意しています。 5)デザイン:規格品だけでなく、予算、設置スペース、要望にあわせた様々なデザインに対応します。 6)地場産材:全国4箇所に工場がありますので、地場産材の対応も可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 木材
  • 木材加工品

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製紙・パルプ設備亀裂補修実績集

製紙・パルプ設備亀裂補修実績集

【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、熱を一切加えることなくメカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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プレス機設備補修実績集

プレス機設備補修実績集です。

「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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船舶設備補修実績集

船舶設備補修実績集です。

「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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ハンメルマン(独)社製「高圧プランジャーポンプ」採用実績集

自動車部品のバリ取りや加工鉄粉の除去をはじめ、ほぼ全ての産業においてこ採用!幅広い納入実績

HAMMELMANN(ハンメルマン社)製高圧ポンプは世界中で数万台単位で稼働しており、ほぼ全ての産業においてご採用頂いております。 船体・道路表面等の表面洗浄・塗装剥離、プロセス用ポンプ、自動車部品のバリ取りや加工鉄粉の除去、エンジ会社の海外プラント等々、実に幅広い納入実績が御座います。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくは採用実績集をご覧ください。

  • 特殊ポンプ

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工場生産施設 施工実績集

機械加工工場やプレス工場など工場施設の施工実績をご紹介!

株式会社服部建築事務所は、土木・建築並びに電気・衛生・給排水・冷暖房設備等の設計・ 監理および土地・建物の調査並びに鑑定等を行っている会社です。 当カタログでは、機械加工工場をはじめ、プレス工場や海外に施工した工場 など、工場施設の施工実績をご紹介しています。 【実績例】 <株式会社森精機製作所伊賀工場> ■所在地:三重県伊賀市 ■構造/階数:S造/地上2階建他 ■延床面積:合計193,600m2 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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加工実績集【ナノ研磨、鏡面仕上げ、複雑形状も対応!】

ナノ研磨、鏡面仕上げ、複雑形状も対応!精密研磨・加工・検査ならおまかせ

当資料は、航空宇宙、医療、自動車部品のバフ研磨、鏡面研磨、外観検査などを行っているエヌエス機器の加工実績を紹介しています。当社では、面粗度が要求される鏡面仕上げ、複雑な形状部品の対応と修理も可能。ご要望により面粗度/ナノレベルの検査データを添付いたします。さらに、熟練手作業により一般のバフ屋さんには出来ないものでもきめ細やかな対応が可能です。 【掲載内容】 ■事業内容 ■自社の技術・実績 ■環境対応・業務/品質保証体制 ■主要設備 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい

  • 受託検査
  • 加工受託
  • その他電子部品

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【施工実績集進呈中!】yessシステム建築を使った施工実績集

短工期、低価格を実現した施工が魅力のシステム建築!特長、採用メリットなどyessシステム建築を使った施工実績をご紹介中!

当資料では、『yessシステム建築』について紹介しています。 中村土建株式会社では、建築一式工事をはじめ、土木一式工事や解体工事の計画・設計・施工などを行っております。 yessシステム建築のメリットと特長をはじめ、運送会社、販売店の施工実績などを掲載しています。 【こういうお悩みの方いらっしゃいませんか?】 ■限られたスペースに予算内で早く建物を建設したい ■設計と施工を同じ会社で早く、安く、建物を建設したい ■柱のない広い空間の建物を建設したいのだが、システム建築でそれは可能なのか? など多くのお悩みを解決してきたノウハウを弊社はもっています。お悩み相談から開発許可、建築確認、設計~施工までトータルでサポートしておりますので、まずはお気軽にご連絡ください! 【掲載内容】 ■会社概要 ■yessシステム建築とは何か? ■yessシステム建築のメリットと特長 ■施工実績事例 【システム建築の施工実績】 https://kensetsu-labo.jp/n_stage_works/ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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プラスチック金型の設計・製作 製作実績集

金型サイズは成形機にて30~130トンクラスが目安!電子部品や半導体部品の製作実績をご紹介

当資料は、株式会社アルペックの製作実績集です。 当社では、主に小型精密部品のプラスチック射出成形用金型を設計・製作。 特に「フープ成形」「インサート成形」などの複合成形金型を得意とし、 金型サイズは成形機にて30~130トンクラスが目安となっております。 LCPをはじめ、PEEKやPC、PBT、PPなどの製作実績を掲載しております。 下記のPDFダウンロードよりご覧ください。 【掲載内容(一部)】 ■LCP(サイズ:1.5×2.4×0.5) ■LCP(サイズ:1.5×2.4×0.7) ■PEEK(サイズ:φ1.8×7.3) ■PC(サイズ:φ1.7×5.3) ■PBT(サイズ:13×8×8) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プラスチック金型
  • 製造受託
  • 金型設計

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名古屋精工株式会社 専用機の製造実績集

「樹脂材塗布機」や「オーバル(楕円)キャッピングシステム」などの13に及ぶ製造事例をご紹介!

当社は2000年以降、年間200台以上の専用機を製造してきました。 業界などのジャンルにこだわらず、自動化できると判断したものは すべてチャレンジして、実績を残してきました。 当資料では、「樹脂材塗布機」をはじめ「オーバル(楕円) キャッピングシステム」や「樹脂部品組立検査治具」などの 装置製造事例をご紹介。 また、「お客様の課題と要望」や「技術的に工夫した点」も掲載して おりますので、ぜひご一読ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■樹脂材塗布機 ■オーバル(楕円)キャッピングシステム ■樹脂部品組立検査治具 ■シート供給機 ■樹脂成型装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託

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長寿命・メンテフリー チューボタル(ラジアントヒーター) 実績集

自動車部品メーカーや、ベアリングメーカーで使用されている事例を紹介します。

チューボタル(ラジアントヒーター) 実績集では、長寿命・メンテナンスフリーなチューボタルを使用している「自動車メーカー」や「ばねメーカー」、「熱処理メーカー」、「ベアリングメーカー」での事例を紹介しています。 チューボタル(Tubothal)は、カンタルAPMを発熱体に使用したラジアントヒーターをAPM製ラジアントチューブと組み合わせて使用します。 ■掲載事例■ ○大手自動車メーカー ○自動車部品メーカー ○ばねメーカー ○熱処理メーカー ○ベアリングメーカー 他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • その他ヒータ
  • 電気炉
  • その他金属材料

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セメント設備補修実績集

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【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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発電設備補修実績集

発電設備補修実績集

「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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製鉄・鉄鋼設備補修実績集

製鉄・鉄鋼設備補修実績集です。

「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

  • 減速機

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