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内溶液の粘度、攪拌目的に応じて、攪拌機、攪拌羽根を設計・製作！
当社では、ジャケットタンクとハンディークーラーと攪拌機を セットした温度制御システムタンクを設計・提供します。 タンク容量は2L、5L、10L、20L、30L。 内溶液の粘度、攪拌目的に応じて、攪拌機、攪拌羽根を 設計・製作します。 【仕様】 ■タンク容量：2L、5L、10L、20L、30L ■使用温度範囲 ・内容液の比重、比熱、熱交換率によってタンクとセットされ場合に異なる ・タンクに保温材を付けることでも変わる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
内溶液を仕込めるタンク容量！真空での脱泡攪拌後は内溶液を圧送することができます
加藤ステンレス科学株式会社では、 温度制御システムタンク 『RKJS シリーズ』を取り扱っております。 タンクの容量は、攪拌等を考慮して内溶液を仕込める容量。 内溶液を加圧圧送目的で、0.19MPaまで加圧することも可能です。 その場合、オプションで安全弁、圧力計、リークバルブを取付けます。 真空での脱泡攪拌後は、内溶液を圧送することができます。 【特長】 ■タンクの容量：攪拌等を考慮して内溶液を仕込める容量 ■使用圧：－0.1MPa~0.19MPa ■内溶液を加圧圧送目的で0.19MPaまで加圧することも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
検査成績書、材料証明書、電気研磨証明書が付属！SUS316L材を使用した医薬品保管容器
『PST』は、原料粉末、中間製品の保管を目的とした医薬品製造の 専門容器です。 耐食性、耐酸性、耐孔食性が向上したSUS316L材を使用。 容器内面には電解研磨を施し、耐食性バフ粉の除去を含め洗浄性を 向上させています。 検査成績書、材料証明書、電気研磨証明書の付属書類もご用意しております。 【仕様】 ■容器本体/蓋：SUS316L ■丸棒取手/レバーバンド：SUS304 ■パッキン：シリコンゴム ■表面処理：内面バフ研磨後電解研磨・外面バフ研磨 ■使用条件：大気圧（加減圧不可） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
撹拌真空、圧送、温度制御を1台で！加熱撹拌、真空脱泡、加熱などの用途で利用できます。マントルヒーターであれば、低コストで利用可。
電熱線の内蔵されたマントルヒーターをタンクに取り付け タンクを直接加熱しPID制御にて温度制御を行います。 温度制御は温度制御コントローラーにて調整可能です。 撹拌粘度、撹拌目的に応じて撹拌機・撹拌羽根を設計、製造します。 また、10L以外の容量も製作可能です。その他、ご要望に合わせてオーダーメイド製作致します。常圧仕様もお取り扱いしております。 詳しくはお問い合わせください。 【仕様（抜粋）】 ■容量：１０L ■材質：SUS304 ■仕上げ：内外バフ研磨 #320相当 ■バルブ：デットレスボールバルブ ■架台：キャスター付き ■使用温度：常温～130℃ ■使用圧力：-0.1~0.19MPa未満 ※詳しくはPDF資料又は弊社ホームページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ジャケットタンク、恒温水循環装置、攪拌機をセットした温度制御システムタンクを設計・提供します！
当社では、ジャケットタンクと攪拌機をセットした 温度制御システムタンクを設計・提供します。 『JOTS-T55』のタンク容量は5L、10L、20L、30L。 内溶液の粘度、攪拌目的に応じて、攪拌機、攪拌羽根を 設計・製作します。 【内溶液が水の場合の制御温度範囲（T-55）】 ■5L：室温+10℃～ 78℃ ■10L：室温+15℃～ 75℃ ■20L：室温+10℃～ 60℃ ■30L：60℃での保温 ※設置場所が、25℃での参考資料 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
