更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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圧力容器製造100年の技術と設計から設置まで一貫した生産体制で課題を解決！
当社は、クラッチドア式高圧殺菌釜・複合材料硬化成形用オートクレーブ・ 加圧処理装置・生産設備 OEM・カスタムメイドなどを取り扱っています。 お客様の「欲しい」「変えたい」「困っている」といったご要望を 羽生田の技術を融合しプロセスを装置化。 また、木材防腐処理用養生チャンバーを設置できないかなどの ご要望にもお応えいたします。 【羽生田技術】 ■圧力容器設計 ■クラッチドア設計 ■溶接技術 ■プロセス設計 ■制御設計 ■装置組立 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
圧力容器の仕様や設計者が知っておくべき実学知識、VA・VE設計の実例やポイントなどを図などを用いて分かりやすく解説！
当資料では、内部に圧力を保有する「圧力容器」について ご紹介しております。 圧力容器の用途例や各部の名称、設定条件と製作の流れ、 VA・VE設計の実例など様々な情報を掲載。 また、産業用圧力容器設計に関わる実学知識などもご紹介してますので ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■圧力容器とは ■圧力容器の仕様 ■設計者が知っておくべき 産業用圧力容器設計に関わる実学知識 ■産業用圧力容器のVA・VE設計の実例 ■発行企業情報 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
仕様取り決めから立ち上げまでトータルでサポート致します！
当社では、高圧ガス保安法特定則及び一般則に準拠した圧力容器の 設計・制作を行っております。 設計圧力、設計温度、流体などに応じて様々なカスタマイズや ご提案を致しております。 【製品ラインアップ】 ■熱交換器 ■圧力容器を組み込んだ装置制作 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
圧力容器の設計時には、負圧を必ず考慮して設計を行うことが必要！
当社のステンレスタンク・フィルターハウジングVA・VE事例を ご紹介いたします。 ステンレス圧力容器等の圧力容器の設計圧に負圧がある場合、 負圧となる部分との差圧を最高使用圧力として試験圧力を定める 決まりとなっています。 そのため、圧力容器の設計時には、負圧を必ず考慮して設計を 行うことが必要です。 【事例のポイント】 ■負圧の掛かる圧力容器は、負圧の掛からない圧力容器とは耐圧試験の 試験圧力が異なる ■負圧が掛かる場合は負圧となる部分との差圧を最高使用圧力として 試験圧力を決める必要があるため、この計算を忘れると圧力容器が 出来上がった後の試験時に不合格となってしまうため注意が必要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
危険物の種類・液体・固体は不問！ プレテスト～UN取得までサポートいたします。 100種以上の豊富な製作実績があります。
リチウムイオン電池・環境負荷物質・腐食性物質など あらゆる“危険物容器”の設計・製作を行っています。 液体・固体を問わず、対象の特性などに最適な「組み合わせ容器」を設計。 プレテストから面倒なUN取得までサポートも対応可能です。 なお当社では、危険等級1・2・3級に対応する「V容器」も取扱っており、 幅広いサイズをカバーする製品を揃えています。 【特長】 ■危険物の性能・等級等に最適な素材で設計 ■日本舶用品検定協会の落下テストに準じたプレテストを無償実施 ■外装容器はファイバー板箱で設計 ■これまでに100種類以上の製作実績 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
包装容器設計を支えるCAEソリューション、形状最適化とAIによるプロセス効率化について解説！
当資料では、当社の「シミュレーションとAIによる包装容器設計の高速化」 について掲載しております。 輸送コスト、強度、軽量化などの「包装容器における6つの課題を解決」や ボトルの強度解析を半自動化をはじめとする「包装容器設計を支える CAEソリューション」をご紹介。 また、様々な状況を想定した様々な設計を効率的に検討できる 「形状最適化とAIによるプロセス効率化」についても掲載しております。 【掲載内容】 ■包装容器における6つの課題を解決 ■包装容器設計を支えるCAEソリューション ■形状最適化とAIによるプロセス効率化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
単純なパイプ形状で設計することで、コストダウンを実現することが可能！
当社のステンレスタンク・フィルターハウジング製作事例を ご紹介いたします。 ステンレス圧力容器やステンレスタンクのノズル付近は、 ホッパー形状よりもパイプ形状で設計することでコストダウンが 可能となります。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【事例のポイント】 ■ステンレス圧力容器やステンレスタンクのノズル付近の形状は、 設計によってコストが大きく異なる ■ホッパー形状で設計すると、複雑な形状部品の板取りが必要となり、 また溶接の難易度、工数も増えるためコストアップになってしまう ■ホッパー形状等が不要な場合は、単純なパイプ形状で設計することで、 コストダウンを実現することができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フランジ継手で設計することがトラブル防止の設計に繋がる！製作事例をご紹介
当社のステンレスタンク・フィルターハウジング製作事例を ご紹介いたします。 ステンレス圧力容器やステンレスタンクの出入り口が40A以上の場合は、 できる限りねじ込み継手を用いずに、フランジ継手で設計することが トラブル防止のポイント。 フランジ継手の場合はネジ締結のように締結部に隙間が生じないため、 確実な連結が可能となります。 【事例のポイント】 ■ステンレス圧力容器やステンレスタンクの出入り口は、40A以上の場合、 ねじ込み継手はできる限り使用せず、フランジ継手で設計することが トラブル防止の設計に繋がる ■特に浸透性の高い液体等はねじ込み継手の隙間からシーリングを超えて 浸透し、漏れが生じるため、フランジ継手を選択することが必要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
圧力容器の基本情報をまとめた資料をプレゼント。法的区分や主な強度計算式など紹介
当社は化学機器、食品機器、公害防止機器分野の総合メーカーとして、 ステンレス・チタンなどの金属を使用した機器を設計・製造しております。 現在、当社より「圧力容器」について基本情報をまとめた 資料2点『圧力容器の概略』と『圧力容器の設計実務』を進呈中です。 【『圧力容器の概略』の内容】 ・圧力容器の法的区分 ・設計に必要な条件 ・使用条件に応じた板厚、検査 【『圧力容器の設計実務』の内容】 ・設計に使用する用語紹介 ・主な強度計算式 ※本資料は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
液体・固体は不問！プレテスト～UN取得までサポート！100種以上の製作実績
リチウムイオン電池・環境負荷物質・腐食性物質など あらゆる“危険物容器”の設計・製作を行っています。 液体・固体を問わず、対象の特性などに最適な「組み合わせ容器」を設計。 プレテストから面倒なUN取得までサポートも対応可能です。 なお当社では、危険等級1・2・3級に対応する「V容器」も取扱っており、 幅広いサイズをカバーする製品を揃えています。 【特長】 ■危険物の性能・等級等に最適な素材で設計 ■日本舶用品検定協会の落下テストに準じたプレテストを無償実施 ■外装容器はファイバー板箱で設計 ■これまでに100種類以上の製作実績 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
なぜ工程表を作成するのか？工程表に関する基本情報を紹介した資料進呈中
当社は化学機器、食品機器、公害防止機器分野の総合メーカーとして ステンレス・チタンなどの金属を使用した機器を設計・製造しております。 設計・製造に欠かせない「工程表作成」 なぜ作成するのか？メリットや役割についてご存じでしょうか。 当資料では工程表作成によるメリットや 工程表作成までの流れをおまとめしております。 【資料の掲載内容】 ■なぜ工程表を作成するのか？ ■工程表を作成するまでの流れ ■参考資料（タンクの単体の工程表、工事を含む場合の工程表） ■うまく工程表通りにいかないケース 「PDFダウンロード」よりお気軽にご覧ください！
短納期対応でご希望の真空装置を設計製作いたします！
コスモ・サイエンスの真空容器製作の特色をご紹介！ 下記情報をご参考ください。
高圧ガス保安法の縛りを受けず、誰でも安全に扱える水素貯蔵タンクです。
豊富な設計・運用実績から、様々な用途・目的に合わせた設計が可能であり、現在様々な事業で採用されています。 ※詳しくはカタログをご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
構内及び工場間の輸送に使用されています。 コンタミが出にくい設計容器となります。
構内及び工場間の輸送に使用されています。 コンタミが出にくい設計容器となります。
短納期対応でご希望の真空装置を設計製作いたします！
コスモ・サイエンスの真空容器製作の特色をご紹介！ 下記情報をご参考ください。
