更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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表面粗さが改善されて溶着傾向の高い被削材においても長い工具寿命を実現！
『HIPIMS WNN10 - ISO N』は、被膜の密着性がきわめて良好なため 剥離がなく摩耗が均等な旋削工具です。 表面粗さが改善されて溶着傾向の高い被削材においても長い工具寿命を実現。 きわめて良好な表面品質と寸法精度と高いプロセス信頼性を有しています。 【特長】 ■きわめて良好な表面品質と寸法精度 ■高いプロセス信頼性 ■被膜の密着性がきわめて良好なため剥離がなく摩耗が均等 ■表面粗さが改善されて溶着傾向の高い被削材においても長い工具寿命を実現 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶着しにくい特殊コーティングを採用！生材から難削材まで幅広い加工領域を実現
ザ・カットミル 超硬5枚刃高硬度用ハイヘリカルボールエンドミル『IC5MBS』は、 生材から難削材まで幅広い加工領域を実現します。 耐摩耗性と耐熱性に優れ、滑りが良く溶着しにくい特殊コーティングを採用。 新鋭の刃形状・優れた超硬＋特殊コーティングで高速高送りが可能です。 【特長】 ■耐摩耗性と耐熱性に優れ、滑りが良い ■溶着しにくい特殊コーティングを採用 ■生材から難削材まで幅広い加工領域を実現 ■新鋭の刃形状・優れた超硬＋特殊コーティングで高速高送りが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐溶着性と耐膜剥離性を向上。安定・長寿命を実現。
ねずみ鋳鉄・ダクタイル鋳鉄用 「CA4515/CA4505」は、耐溶着性と耐膜剥離性を向上。安定・長寿命を実現しました。 自動車産業、建設機械産業、金型産業等、世界のものづくりの現場で不可欠な切削工具。 京セラは切削工具を通じ、高能率・高精度加工でお客様の生産性向上に貢献します。 【特徴】 ○新BBコーティング技術 ○加工コスト低減 ○高い切刃強度で強断続加工に威力を発揮 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
溶着しにくい特殊コーティングを採用！生材から難削材まで幅広い加工領域を実現
ザ・カットミル 超硬3枚刃高硬度用ハイヘリカルボールエンドミル『IC3MBS』は、 生材から難削材まで幅広い加工領域を実現します。 耐摩耗性と耐熱性に優れ、滑りが良く、溶着しにくい特殊コーティングを採用。 新鋭の刃形状・優れた超硬＋特殊コーティングで高速高送りが可能です。 【特長】 ■耐摩耗性と耐熱性に優れ、滑りが良い ■溶着しにくい特殊コーティングを採用 ■生材から難削材まで幅広い加工領域を実現 ■新鋭の刃形状・優れた超硬＋特殊コーティングで高速高送りが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
MOLDINO製 日工機材 Jimkオリジナルエンドミル パナシアコート ボール
「低価格」をモットーに、MOLDINO（旧 三菱日立ツール）と共同開発した PNコーティングエンドミルです。 耐溶着性に優れ、HRC50以下の金型材、部品材の加工に最適です。
MOLDINO製 日工機材 Jimkオリジナル エンドミル パナシアコート スクエア 2枚刃
「低価格」をモットーに、MOLDINO(旧 三菱日立ツール)と共同開発した PNコーティングの超硬エンドミルです。 耐溶着性に優れ、HRC50以下の金型材、部品材の加工に最適です。
MOLDINO製 日工機材 Jimkオリジナル エンドミル パナシアコート スクエア 4枚刃
「低価格」をモットーに、MOLDINO(旧 三菱日立ツール）と共同開発した PNコーティングの超硬エンドミルです。 耐溶着性に優れ、HRC50以下の金型材、部品材の加工に最適です。
切削油直噴射構造（Coolant Jet System）採用！再研磨は今までどおり可能
『JTD』は、アルミ用直刃とネジレタイプのジェットスルードリルです。 刃先溶着・外周凝着を抑制し、面粗さと穴精度の長期維持が可能。 お客様のプランに合わせて超硬+DLCもしくは、刃先溶着の抑制効果の あるダイヤ刃の製作対応ができます。 【特長】 ■一般的なOH2穴仕様に比べ、油穴位置の最適化により刃具剛性が向上し、 切削振動等を抑制 三洋工具（当社）は、ダイヤ・サーメット・超硬のフルオーダーの特殊工具も承ります。 オリジナル工具のコンセプトを活用した他社と一味違う特殊工具をご提案いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
不可能だった狭部、細部、曲面の塗膜撤去が簡単に！R面、アンカー、ボルト周りのケレン作業を簡単にし、作業時間を短縮します！
塗膜撤去用ダイヤモンド工具『溶着ダイヤシェーバー45』は、今まで不可能だった狭部、細部、曲面の塗膜撤去が簡単にします。PCDチップでは不可能だったR面、アンカー、ボルト周りのケレン作業時間を短縮します。ディスクグラインダーに簡単に取り付けて使用します。 ■Type. F ・研削面がフラットになっており、様々な下地に対応いたします。 ・入隅・出隅の塗膜撤去も可能にしています。 ■Type. R ・研削面が曲面になっており、リベットに対応します。 ・狭部、細部、曲面のケレン作業時間を短縮します。 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
使いやすく便利でお手ごろ価格の梱包工具、結束機 (荷締機)を紹介
『結束機 (荷締機)』には、バンドの引締め・溶着・カットが片手で行え、バッテリー駆動のため作業場所を選ばず、持ち運びも簡単な「ハンディコードレス結束機」等があります。 その他、軽量・コンパクトなエアツール「エア式バンド結束機」、帯鉄の引締め・圧着・カットを手動で行える「手動式シールレス結束機」、引締めとシーリングを別機器で行う分割式の「エア式分割結束機」等をラインアップしています。 【ラインアップ】 ■ハンディコードレス結束機 CRT-16/19 ■エア式バンド結束機 XQD-19 ■手動式シールレス結束機 C-19 ■エア式分割結束機 KZLS-19/32 他 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 なお、詳しいお見積りをご希望の方は、キャムズホームページの『お見積りのご依頼』フォームよりご依頼ください。
非鉄金属に抜群の威力を発揮するリーディングドリルロングシャンクタイプです。
DLCコーティング採用で耐溶着性、潤滑性が求められるアルミ合金などの非鉄金属に抜群の威力を発揮するリーディングドリルロングシャンクタイプです。 深い部分への面取り加工に最適です。
超硬ソリッドリーマ！TiAlNコーティングと水素フリーDLCをご紹介！
超硬ソリッドリーマ『シャンクスルークーラント』には、TiAlNコーティングの「CSGR-A」と水素フリーDLCの「CSGR-DLC」がございます。 「CSGR-A」は、シャンクスルーの採用で高能率加工を実現します。 「CSGR-DLC」は、Hv6,000以上の高硬度で、耐熱性の向上（耐熱温度550℃）も図りました。 【特長】 [CSGR-A] ○切削速度が従来のコーティングリーマの約2.5倍 ○ピンポイント給油で耐溶着性、加工面粗度の向上 [CSGR-DLC] ○アルミ、非鉄等に抜群の耐溶着性 ○薄膜で切削性を損なわない 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
バリ・ビビリが少なく、面粗度がきれい！ 1本で複数径の面取りが可能！
精密位置決め面取り工具のトグロン(R)シャープSPはバリ・ビビリが少なく、面粗度がきれいです。1本で複数径の面取りが可能。仕上がりは、同品質・最高の面粗度です。材質は超硬質合金で耐酸化性・耐摩耗性・耐熱性に優れ、高速加工に最適です。DLCコーティングタイプは溶着しやすい被削材に対して有効です。TiNよりさらに薄膜で切れ味を損なわない低摩擦係数のコーティングです。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
摩耗・チッピング・溶着に！切れ味復活、寿命延長、経費削減が可能になります
『CH-T』は、センタ穴を有するタップの食付き部が研削できる タップ切刃研削装置です。 汎用工具研削盤あるいは汎用円筒研削盤に搭載可能で、 軽量化により着脱が容易に。 本装置を使用すれば比較的安易でかつ正確に作業をすることが可能です。 【特長】 ■切れ味が復活、寿命が延び、経費削減が可能 ■センタ穴を有するタップの食付き部が研削できる ■食付き部の損傷の場合（摩耗・溶着・チッピング）は、 すくい面より食付き部の逃げ面の再研削が効果的 ■汎用工具研削盤あるいは汎用円筒研削盤に搭載可能 ■軽量化により着脱が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロングネックサイズを標準化！極細径なので複雑なワーク形状でも表・裏面取りを実現
『Cカッターマイクロ』は、耐溶着性の高い窒化クロムコートを採用した 3枚刃・超硬ソリッド表裏面取りカッターです。 深い箇所のワークエッジやドリル穴の裏面取りに便利な ロングネックサイズを標準化。 極細径なので複雑なワーク形状でも表・裏面取りを実現します。 【特長】 ■ロングネックサイズを標準化 ■耐溶着性の高い窒化クロムコートを採用 ■極細径なので複雑なワーク形状でも表・裏面取りを実現 ■CrNコーティング：ネジレ刃が効く ■穴径：φ3～ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
中高速加工にて長寿命！下穴加工時の切りくずや、溶着防止に効果を発揮するタップ
『MC-AD-CT』は、アルミダイカスト/アルミ合金鋳物等の止り穴加工に 威力を発揮するオイルホール付きの超硬タップです。 刃傷みの少ない刃形状と、耐摩耗性に優れた超微粒子超硬合金・ TiAℓNコーティングの組合せにより、従来のアルミ用タップの 5倍以上の長寿命を実現しました。 内部給油やミスト方式、低温冷却ドライ加工方式に対応したセンター スルーホール形状で、下穴加工時の切りくずや、溶着防止に効果を発揮します。 【特長】 ■中高速加工にて長寿命 ■ユーザーニーズに対応した、食付き部の山数1.5山を採用 ■深穴加工に適したロングシャンクを採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※クールホールタップへ移行するため、在庫が無くなり次第販売終了となります。
生材から難削材まで幅広い加工領域を実現！溶着しにくい特殊コーティングを採用
ザ・カットミル 高硬度超硬5枚刃ラジアスエンドミル『IC5HSVR』は、 耐摩耗性と耐熱性に優れ、滑りが良く、溶着しにくい特殊コーティングを採用しています。 生材から難削材まで幅広い加工領域を実現。 革新的な刃形状・超硬＋特殊コーティングで高速高送りが可能です。 【特長】 ■TiAlN＋αコーティング ■特殊超硬 ■側面加工 ■曲面加工 ■R加工 ■ネジレ角度55° ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高性能と安定性の両立で好評のHyper Z タップシリーズにステンレス用が登場！
ステンレス加工でも驚異的な性能を発揮 大径サイズを新たに追加
刃先溶着・外周凝着を抑制！面粗さと穴精度の長期維持が可能です
『JTD』は、スチール用ネジレタイプのジェットスルードリルです。 コーティング性能を最大限に維持する切削油直噴射構造を採用。 一般的なOH2穴仕様に比べ、油穴位置の最適化により刃具剛性が 向上し、切削振動等を抑制します。 【特長】 ■再研磨は今までどおり可能 三洋工具（当社）は、ダイヤ・サーメット・超硬のフルオーダーの特殊工具も承ります。 オリジナル工具のコンセプトを活用した他社と一味違う特殊工具をご提案いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
刃先とワークの接点へ直接クーラントを供給するダイレクトクーラントを採用！
『ウィディア セルフクランプモジュラードリル』は、高い冷却効果 による溶着防止と良好な切粉生を可能にするダイレクトクーラントを 採用したドリルです。 材種名はK20FTiALN。TiN + TiAlNの多層により母材とコーティングの 付着強度を高め、耐チッピングと耐摩耗性を両立しました。 安定的な工具寿命を誇ります。 【特長】 ■マージンプロテクト ・インサート肩部に保護用のチャンファー(面取り)を搭載 ・欠損による寿命低下を防止 ■コーンポイント形状 ・高いセンタリング性と低い切削抵抗を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多刃の上にオイルホール付き！刃先の溶着を防いで、工具寿命も格段に長くなります
『FAC』は、肉薄のアルミケース加工専用カッターです。 TAタイプのフライスカッターでは加工が難しい、 肉薄の剛性の無いワークを効率よく加工可能。 ロー付けタイプですから面倒なセッティング不要で、 フレ精度もバッチリ。取り付けるだけで使えます。 【特長】 ■正面だけで無く、側刃を使ってアルミケースの端面加工も可能 ■再研磨可能 ■お客様のご要望にそってジャストなサイズの工具を提供できる 三洋工具（当社）は、ダイヤ・サーメット・超硬のフルオーダーの特殊工具も承ります。 オリジナル工具のコンセプトを活用した他社と一味違う特殊工具をご提案いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
すくい面コーティングなしで抜群の性能
すくい面コーティングなしで抜群の性能 ドライ加工でもウェット加工でも対応 すくい面コーティングなしの再研削仕様で長寿命
ミクロンオーダーにも対応！必要な機能と正確さを両立した設計を行います
シュリーマン株式会社では『治具』の設計・製造を承っております。 設計から製作、検査までワンストップで対応することで、短納期・ 低コストを実現。ラップ加工も熟練の職人が平滑度、鏡面仕上げにこだわって 加工しています。 また、機械仕上げでは難しい寸法調整や数ミクロン単位での加工も可能です。 製品を使うお客様のことを考え、無駄のない、シンプルな設計を心がけています。 【特長】 ■創業60年の信頼の実績と技術 ■ミクロンオーダーに対応 ■恒温室環境で製造 ■無駄な設計がない ※詳しくは外部リンク先をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
外径刃付け・先端加工のみで使用可能！高精度バニシングツールを低価格・超短納期でお届けします
『バニシングツール用ステップベース』は、バニシングドリル・リーマを お求めの方に好適な、溝入れ加工・シャンク仕上げ済みの中間品です。 両センター付で、簡単に高精度に段落しが可能。 先端段付時に、適正な芯厚が得られるように、数百種のデータをもとに 設計いたしました。さらに、追加工で多彩な形状に加工が可能です。 【特長】 ■中間工程より加工できるので、短納期対応 ■両センター仕様の為、外径円筒研削仕上げが高精度 ■段加工、面取り付、座ぐり付の形状に成形可能 ■スクイ面、鏡面研磨加工なので溶着を防ぎ長寿命 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超短パルスレーザによる高機能切削工具開発のご提案です。
アルミニウム合金は鉄鋼材料に比べ軟らかく工具摩耗も小さい為、ウェット加工に用いる場合では一般的に難削材には分類されません。 しかし、アルミニウムは融点が低く、科学的に活性度が高い金属であるため、切削温度が上昇すると工具表面に凝着や溶着を生じ、工具寿命を著しく低下させます。 その為、アルミニウム合金はドライ加工が非常に困難な材料です。 切削加工におけるセミドライ化・ドライ化は環境負荷やコスト削減、作業の簡略化が見込めますが、切削内容によっては工具の著しい摩耗や切削品質が著しく低下するなど課題も多く残ります。 リプス・ワークスでは、従来の切削工具の常識である【工具表面は可能な限り平滑に仕上げるべき】とは全くの逆の発想で、【工具表面に所定の三次元周期微細構造を付与する】ことで、様々な機能を発生する切削工具の開発に成功いたしました。
タッピング加工時のトラブルに関するお悩みを、分かりやすく解説！
当資料は、「止りゲージ不合格(めねじ拡大)トラブル」に関する対策方法 について掲載しています。 マシニングセンタでテンション/コンプレッション付きホルダを使用した タッピング加工で「止りゲージ不合格(めねじ拡大)トラブル」が発生する ことがあるが、目視観察ではタップに刃欠け・溶着は見られない。 トラブルの原因は、タップの送りが進みすぎや、遅れすぎに なっているためと考えられます。 この現象について、図を用いた説明・対策を掲載しています。 【掲載内容】 ■止りゲージ不合格(めねじ拡大)トラブルについての相談・回答 ■タップの送りの、進みすぎ・遅れすぎの現象について説明・対策 ※詳しくは下記リンク先よりPDF資料をご覧ください。
ソリッド工具のパフォーマンスを実現するオール超硬モジュラーヘッド
1.オール超硬シャンクアーバ「頑固一徹」にセット可能なソリッドモジュラーヘッド。2.アルミニウム合金の加工に最適な刃先形状を採用。3.切れ味に優れ高精度加工が可能。4.3枚刃の採用により切りくず排出性がよく高能率加工が可能。
【被削材に合わせて切れ刃をR 4μm～20μmで調整可能！】切削抵抗によるスピンドルへの負荷を低減します
当社の、超精密研磨法(HSF)による『準鏡面超硬切削工具』のご紹介です。 HSFは、切削速度と送り速度を高速化しつつ、 工具、ワーク、切りくずの発熱を低減します。 また、被削材の材質やご要望に合わせて、 切れ刃をR 4μm～20μmで調整することも可能です。 HSF処理前と処理後の比較画像もPDFダウンロードにて、ご確認いただけます。 【特長】 ■被削材に合わせて切れ刃をR 4μm～20μmで調整可能 ■溶着の低減 ■切りくずのスムーズな排出 ■再現性のある均質な工具表面 ■切削速度と送り速度の高速化 ■切削抵抗によるスピンドルへの負荷を低減 ■工具、ワーク、切りくずの発熱を低減 ■表面粗さの改善 Ra 0.1µm〜0.15µm → Ra 0.008µm〜0.015µm ■切れ刃の微細な凹凸 < 1µm ※詳しくはPDFダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
様々なステンレス鋼、耐熱鋼、鋼の断続加工等々に対応。
CA6515/CA6525(CVDコーティング)・PR1125 (PVDコーティング)は、様々なステンレス鋼、耐熱鋼、鋼の断続加工等々に対応しております。 自動車産業、建設機械産業、金型産業等、世界のものづくりの現場で不可欠な切削工具。 京セラは切削工具を通じ、高能率・高精度加工でお客様の生産性向上に貢献します。 【特徴】 ○境界摩耗（損傷）の減少 ○バリを防止 ○構成刃先を低減 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ノンコーティング・ピン角仕様で切れ味を重視！2枚刃で切りくずの排出性が良好
ザ・カットミル 超硬2枚刃アルミ用エンドミル『IC2ALE』は、 刃先をダイヤモンド粒度2000番の研磨を行い、鏡面仕上げを実現しました。 溶着や構成刃先の発生を抑制し、工具寿命が大きく伸び、仕上げ面も良好。 2枚刃で切りくずの排出性が良好です。 ノンコーティング・ピン角仕様で切れ味を重視しています。 【特長】 ■超微粒子超硬 ■溝加工 ■側面加工 ■ネジレ角度45° ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
