工具(複合旋盤) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり
更新日： 集計期間:2026年04月15日～2026年05月12日
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工具の製品一覧
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端面・外周面取り工具『Nバイト』
NC旋盤・複合加工機などで簡単に面取り可能。 歯車・ハブ・切欠き・スプラインなど様々な形状や部位に対応可能 。
クロイツの『Nバイト』は、工作機械での歯車の面取りを可能にする バイト型工具です。 ほぼすべての歯車に使用でき、溝部やスカイビング加工後の面取りにも 対応しています。 削ぎ落してから面取りするので、2次バリ（加工バリ）の発生なく、 加工面がきれいに仕上がります。 【特長】 ■ギア面取りをするための工具 ■使用する工具機械や加工部位に合わせた形状をラインアップ ■2次バリが発生しない ■切れ刃部分は歯車ごとに最適な形状で動作 ■工具摩耗が少なく、交換頻度も少ない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社クロイツ
- 価格：応相談
【WTO】NC旋盤用クイックチェンジ式回転工具
Y軸付きNC旋盤を有効にお使いですか？・・・クイックフレックス（WTO) 刃先の段取り替えが数秒で行える回転工具ホルダです。
WTO社が開発したクイックフレックスはクイックチェンジが可能なツールホルダーでありながら、ERコレットをダイレクトに使用できます。 ツールホルダーをターレットから外すことなく刃具の段取り換えができます。 専用固定レンチ(パテント)でスピンドルにダメージを与えることなくクイックチェンジホルダーの取り外し、取付けが可能です。 各旋盤メーカーのターレットに対応しております。 ※詳細はお問い合わせください。
- 企業：NKワークス株式会社
- 価格：応相談
切削工具（ダイヤ・超硬・ハイス）
設計から製作・再研まで特殊切削工具のトータルエンジニアリング
当社は、ダイヤモンドをはじめ、超硬・ハイスなどの切削工具を取り扱っております。 得意とする所は、１．高精度 ２．複雑形状(ホルダ一体型）３．複合形状刃具(溝入れ+リーマ加工複合など）の特殊切削刃具です。ハイス・超硬・PCD（アルミ加工向け）・PCBN（鋳鉄加工向け）などの刃先素材に対応できます。PCD リーマの開発項目の一つには、径公差1μ レンジを目指しています。汎用設備を扱える職人技能と、最新NC 設備との融合で、差別化仕様刃具を具現化致します。 （ハイス・超硬のタービン加工用クリスマスカッターも設計から製作までを一貫して行っております。) 当社にお問い合わせ頂いているキーワード例） 不具合改善・対策（ビビリ、ムシレ、キズ、リターンマーク、径大、径小、真円度、面粗度、円筒度等）バリレス、切屑微細化、断続切削、工程集約、1 パス化、一発加工、ムク加工、難削材加工、高能率、ＣＴ短縮、長寿命化、コスト削減 【取扱製品】 ■ダイヤモンド 切削工具 ■超硬 切削工具 ■ハイス 切削工具 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
- 企業：株式会社イシイコーポレーション
- 価格：応相談
航空機器用治工具
多品種少量ニーズに応えるトータルな生産体制
当社は、航空産業及び機械産業の基礎を支える治工具、取付具、研究試作部品、航空機器・部品などの製作を主として発展してきました。設備の充実と技術の研鑽を重ね、最新鋭の機能を装備した機器とあらゆる難加工に対応できる技術力でユーザーの信頼を得てきました。航空機を始めとする分野で培ったテクノロジーで、宇宙産業に挑みます。詳しくはカタログをダウロードしてください。
- 企業：株式会社小野製作所
- 価格：応相談
【最大80％コスト削減】回転工具を修理しませんか？【調査費無料】
新規購入する前に回転工具の修理をぜひご検討ください！様々なメーカーに対応！NC旋盤の回転工具の修理実績6000台以上！
複合旋盤に取り付けて加工に使用される回転工具（ミーリングユニット）は、 長年使用しているとクーラント水による油汚れや錆、摩耗によるベアリング 寿命等により本来の精度が得られなくなり、加工精度に影響を及ぼします。 このように加工精度が得られなくなった回転工具でも、洗浄や部品の交換により 新品同様の精度に戻すことが可能です。 鬼頭精器製作所では、修理専用の洗浄機・検査機と修理専門のスタッフを揃え、 “安く・早く・精度よく”をモットーに、お客様の回転工具の修理を承っております。 加工精度が得られなくなった回転工具を廃却する前に、是非一度当社にお問合せ下さい。 【特長】 ■調査費無料 ■修理実績6,000台突破 ■最大80%のコストダウン 【修理対応メーカー例】 ・ヤマザキマザック(株) ・DMG森精機株式会社 ・オークマ株式会社 ・株式会社FUJI ・村田機械株式会社 ・スター精密株式会社 ・シチズンマシナリー株式会社 ・株式会社ツガミ ・株式会社TAKISAWA ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社鬼頭精器製作所
- 価格：応相談
同心度0.02 特殊治工具【幾何公差のある製品もご相談ください】
鉄(S30CN)製特殊治工具、同心度0.02確保しました！
本製品は鉄(S30CN)製治具です。 旋盤にて溝・はめあい公差部(ф14H7 ф30e7)を加工し、同心度0.02箇所を確保しています。お客様の求めるスペックに応じて、5軸マシニングセンタや5軸複合旋盤など最新工作機械を用いて高品質な製品をご提供いたします。 CNC3次元測定機CRYSTA-ApexV7106の導入により、より高精度な測定が可能となりました。お客様のご要望に応える品質保証体制を構築しておりますので、安心してご相談ください。 お困りごとがございましたらまずはお気軽にお問合せ下さい。
- 企業：株式会社今橋製作所
- 価格：1万円 ~ 10万円
ディープローリング 加工採用事例掲載中！ ECOROLL
製品の疲労強度と表面硬度を向上！ R形状にも対応OK ディープローリング 表面処理工具 工程集約 ECOROLL（エコロール）
ディープローリング加工は、圧力をかけながら専用のローリングツールを用いて金属表面を滑らかにし、優れた表面粗さと強度を実現します 【特長】 表面に圧縮残留応力を発生させることで、疲労強度が向上し、割れや変形のリスクが減少します 従来のショットピーニングや窒化処理と比較して、加工機の一工程として取り込むことができるため、工程の集約が可能です ECOROLL（エコロール）のバニシングツールは汎用旋盤または複合旋盤で使用することができます 特殊品にも柔軟に対応します！ 詳しくはカタログをダウンロードするか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：株式会社IZUSHI
- 価格：応相談
HORN（ホーン）超硬ギヤスカイビングカッター・ギヤバリ取り工具
モジュール m 0.2 ～ m 8.0 対応 高精度かつ高能率な歯車加工を実現
【システムWSA】 超硬ソリッド 最小モジュール m 0.2 ～ ■小径加工に対応（φ 7. 0mm ～） ■5軸NC研削盤による精密刃先研削仕上げ（PS/PSP歯形対応） 【システムWSR】 刃先交換式 最大モジュール ～ m 5.0 ■高次元の同心度を実現したインターフェース（特許取得） ■すくい面側クーラント供給可能（オプション対応） 【システムM117】 インサート交換式 最大モジュール ～ m 8.0 ■自動求心型インサートシートを採用 ■各種主軸インターフェースに対応したカッターアーバー 【ギヤブローチング システムN105、N110、S117】 刃先交換式 最大モジュール ～ m 5.0 ■NC旋盤、複合加工機などの機械１台で外歯・内歯歯車の製造が可能 【ギヤ端面バリ取り工具 システムDSS】 超硬ソリッド ■複合加工機・5軸加工機でギヤスカイビング＋バリ取りのワンチャッキング加工が可能 ■約２秒でバリ取りができる
- 企業：株式会社IZUSHI
- 価格：応相談
【高松流技】ハードターニング用CBN工具
NC旋盤のプログラミングにより複合形状の加工が可能！機械設備コストを大幅に低減！
当資料では、比較的加工が難しいとされる｢ハードターニング加工｣について、 使用されている工具や、現在注目されている切削方法をご紹介します。 また、シール面の加工を実現し、サイクルタイムの大幅な短縮を可能にする 「ハードスカイビング加工」についても掲載。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■CBN工具とは？ ■メリットと課題は？ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：高松機械工業株式会社
- 価格：応相談
株式会社ミノリテック 事業紹介
製品に求められる様々な材質で、超精密加工を実現します！
株式会社ミノリテックは、1992年の創立以来、設計から難削材の 精密加工まで、お客様に提案し共に考え、ご満足いただける製品づくりを 目標に事業を展開してまいりました。 主な加工製品として成型品測定用ゲージや切削加工品、旋盤とワイヤー 放電による複合加工などがございます。 【事業内容】 ■精密部品加工、治工具、加工用治具 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社ミノリテック 本社・工場
- 価格：応相談
HORN（ホーン）NC旋盤でキー溝加工『ブローチング工具』
NC旋盤でキー溝／六角穴／四角穴加工が可能！工程集約・サイクルタイムの短縮を実現！
IZUSHIが取り扱うドイツ・ＨＯＲＮ（ホーン）社製の『ブローチング工具』は、工程集約と高精度加工が可能です。 NC旋盤やマシニングセンタでキー溝等の加工が可能なため、段取り替えが不要で、手間・時間を省くことができます。 さらに内部給油式で優れた切りくず排出性を発揮し、高品位なキー幅精度を実現することが可能です。 専用機からの切り替えで、複合加工機でブローチング工具を使うことにより、サイクルタイムを50分から20分に約60%短縮した事例もございます。 【特長】 ■内部給油式ホルダーで安定した加工・仕上げ面を実現 ■汎用加工用・ブローチングユニット用の刃先形状を標準ラインナップ ■キー溝以外に、六角穴、四角穴、トルクス、スプライン・ギヤ（特殊品）も対応 【加工上の注意】 ＊主軸ロック機能が必須です。 ＊止まり穴の場合、内径奥に逃がし溝を入れてください。 逃がし溝がないと、切りくず詰まりで刃先破損の恐れがあります。 【仕様】 システム１０５：下穴径φ６．０mm～ システム１１０：下穴径φ９．０mm～ システム１１７：下穴径φ１４．０mm～
- 企業：株式会社IZUSHI
- 価格：応相談
【金型向け】ECOROLL ローラーバニシング加工
金型の長寿命化に貢献！研削工程を置き換える表面処理工具
金型業界では、製品の品質と生産性を両立するために、金型の耐久性向上が求められます。金型の表面処理は、摩耗や腐食を防ぎ、長寿命化に貢献します。従来の研削工程は時間とコストがかかる場合がありますが、ECOROLL ローラーバニシング加工は、切削加工後の表面を均一に整え、面粗度を改善することで、金型の寿命を延ばすことができます。また、切りくずが出ないため、後処理の手間も削減できます。 【活用シーン】 ・金型の表面処理 ・摩耗対策 ・腐食対策 【導入の効果】 ・金型の長寿命化 ・研削工程の代替によるコスト削減 ・面粗度の改善による製品品質向上
- 企業：株式会社IZUSHI
- 価格：応相談
