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詳細形状まで作製可能です。ウレタン、エポキシ樹脂で正規材料に近い製品を作製します
鳥越樹脂工業では注型での試作を行っています。 ウレタン、エポキシ樹脂で「見た目、触感が正規材料に近い」製品を作製します。 ABS相当、PP相当、アクリル相当、ゴム相当が作製可能です。 詳細形状まで対応可能で、複数（約25個）作製可能です。 単品加工も承ります。 【特長】 ■ウレタン、エポキシ樹脂で正規材料に近い製品を作製 ■詳細形状まで作製可能 ■複数（約25個）作製可能 ■射出成形（INJ）の試作品で作成する場合が多いです。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
小物から大物まで対応可能。裏部品の少ない射出成形品の試作にむいている工法
鳥越樹脂工業では、真空成形での試作を行っております。 「真空成形」は、裏部品の少ないINJ製品の試作向きの工法です。 小物～大物まで対応可能で、真空成形機のテーブル寸法は、1400×1800です。 単品加工も承ります。 【特長】 ■裏部品の少ないINJ製品の試作向きの工法 ■小物～大物まで対応可能 ■真空成形機のテーブル寸法は、1400×1800 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
簡易型で対応できるためコストダウンを実現。正規材料で量産同等品の作製が可能です。
鳥越樹脂工業では、「ブロー成形」での試作を行っています。 正規材料で製品を成形できる為、量産同等品の作製が出来ます。 また、インサート成形にも対応しています。 金型が必要となる射出成形と異なり、簡易型で対応することでコストダウンにつながります。 また、部品後付けが出来るので、コストダウンが可能です。 単品加工も承ります。 【特長】 〇正規材料で製品を作製できます。 〇インサート成形にも対応できます。 〇簡易型を作製することでコストダウン可能です。 〇部品後付けが出来るので、コストダウン可能です。 〇型取付サイズは最大800×500まで対応可能です。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車ボディーの試作などに！複雑な形状も一体成形が可能な、ボディー試作
鳥越樹脂工業では、FRP製のボディー試作を行っています。 お客様のご要望に合わせ、型データ作製から型、成形、仕上げまで 一貫して作製いたします。 複雑な形状も一体成形が可能で、分割製品よりも高強度です。 【特長】 ■要望に合わせて、一貫して作製 ■複雑な形状も一体成形が可能 ■分割製品よりも高強度 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
裏部品は相手物のバラつきにも対応可能！自動車部品や家電製品などの試作に最適！
鳥越樹脂工業では、真空成形製のボディー試作を行っています。 小部品は切削加工、組付けは現物合わせで製作しております。 裏部品は後加工であるため、相手物のバラつきにも対応可能です。 当社の技術力、情報収集力、柔軟な発想から、自動車部品、家電製品、 OA機器といった身近なものが形になっています。 【特長】 ■小部品は切削加工、組付けは現物あわせ ■裏部品は後加工で、相手物のばらつきに対応可能 ■自動車部品、家電製品やOA機器など身近なものを形に ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
小物から大物（バンパークラスまで）の塗装ができます！
鳥越樹脂工業では、試作塗装を行っています。 小物から大物（バンパークラスまで）の塗装が出来ます。 【特長】 ■試作塗装 ■小物から大物まで対応 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
自動車部品や家電部品などに対応！金属の代替品として活用が高まる樹脂材
鳥越樹脂工業では、『振動溶着』で試作を行っています。 金属の代替品として活用が高まっている樹脂材の溶着が出来ます。 自動車部品・家電部品などあらゆる分野の製品に対応しています。 【特長】 ■樹脂材の溶着が出来る ■自動車部品・家電部品などあらゆる分野の製品に対応 ■テーブル寸法 1360W×600D×860H ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
高精度で高靭性、試作のための3Dプリンタです。
鳥越樹脂工業では、自動車部品、健康美容雑貨、その他樹脂部品など 幅広く相談に応じています。 『3Dプリンタ』は、インクジェット方式の採用により 積層ピッチ15μｍの高精細造形を実現しています。 組付けた際にカチッとはめ合う精度を持っています。 3Dプリンタの造形寸法は、297×210×200です。 【特長】 ■高精度で高靭性 ■かん合できるほど高精度 ■水につけておくだけでサポート材が除去できる ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
小物から大物まで対応可能！勘合部可能で強度重視をするのに最適な工法
鳥越樹脂工業では、粉末造形での試作を行っています。 ヒンジ、ツメなどの勘合部可能で強度を重視するのに、 最適な工法です。 基本的に一品物が主流であり、小物から大物まで対応可能です。 短期納期に対応しており、形状確認に最適です。 【特長】 ■粉末造形での試作 ■勘合部可能で強度を重視するのに最適 ■一品物が主流 ■小物から大物まで対応可能 ■形状確認に最適 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な樹脂及び軽金属の単品加工も可能。正規材料を少量にて検証が可能です。
鳥越樹脂工業では、プラスチックや軽金属に切削加工を施し試作を行っています。 ABS、PP、PA、PE、PMMA、ケミウッド等、様々な樹脂及び アルミ・ZAS・ステンレス等、軽金属の機械加工も可能。 正規材料にて検証が可能で少量対応向きです。 必要な箇所に必要な材料で作製ができます。 金型製作前に各部品の組み合わせを確認するためにご利用頂く事もございます。 単品加工も承ります。 【特長】 ■切削加工での試作 ■正規材料にて検証可能 ■少量対応向き ■相手物再現に最適 ■加工後の表面処理が可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
3Dデータによる精度の高いトリミング作業での試作品受託製造
鳥越樹脂工業では、トリミング加工での試作を行っています。 3Dデータによる精度の高いトリミング作業が可能です。 テーブルサイズは、2100×1800です。 【特長】 ■トリミング加工での試作 ■3Dデータによる精度の高いトリミング作業 ■テーブルサイズは2100×1800 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
大物製品を一体で作成する場合に有効！強化繊維プラスチックでの試作
鳥越樹脂工業では、『強化繊維プラスチック』での試作を行っています。 大物製品を一体で作製する場合に有効です。 ガラス繊維強化樹脂と、炭素繊維強化樹脂があります。 【特長】 ■大物製品を一体で作製する場合に有効 ■ガラス繊維強化プラスチック（GFRP） ■炭素繊維強化プラスチック（CFRP） ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
簡易金型でコストダウンに対応。正規材料で量産同等品が作製できる試作工法
鳥越樹脂工業では「射出成形」での試作を行っています。 正規材料で製品を作製できる為、量産同等品の作製が出来ます。 また、インサート成形対応可能です。 簡易金型を作製しコストダウンに対応します。 製品数量が多くなれば、コストメリットも多くなります。 【特長】 ■正規材料で製品を作製できます。 ■量産同等品の作製が可能となります。 ■インサート成形対応可能です。 ■簡易金型を作製し、コストダウンに対応できます。 ■製品数量が多くなると、コストメリットも増します。 ■プラスチック製品各種で対応致します。 ■単品加工も承ります。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
用途に応じた仕様を検討して検査治具を作製します。構造設計や適性な材質の選定によりコスト削減を実現します。
鳥越樹脂工業では、『検査治具』の試作を行っています。 用途により仕様を検討し作製致します。 材質変更により、コストを低減できます。 単品加工での製作も承ります。 検査対象品は主にプラスチック製品ですが、その他材料の物でも対応致します。 単品加工も承ります。 【特長】 ■用途により、仕様検討し作製 ■材質変更により、コストを低減できます。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
