更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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コンクリート面との接着は確実！腐蝕がなく、長期的な耐久性に優れています
『炭素繊維工法』は、既存コンクリート表面にエポキシ樹脂を使って 炭素繊維シートを貼り付ける工法です。 炭素繊維シートを巻き付けているので、コンクリート剥落防止。 複数貼りができ、容易に期待の補強効果を出せます。 重機・火気作業が無いので、施工場所を選びません。 場合によっては、外部に足場を組まずにゴンドラでの作業が可能です。 【特長】 ■鉄の10倍の強度(引張強度：3 400N/mm2) ■鉄の1/5の重量(1m2あたり3kg） ■手作業だけで施工でき、軽量なため、重機が不要 ■炭素繊維と樹脂で行う補強のため、錆が発生しない ■防水効果により、コンクリートの中性化防止や、鉄筋の腐蝕を抑制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大物製品を一体で作成する場合に有効！強化繊維プラスチックでの試作
鳥越樹脂工業では、『強化繊維プラスチック』での試作を行っています。 大物製品を一体で作製する場合に有効です。 ガラス繊維強化樹脂と、炭素繊維強化樹脂があります。 【特長】 ■大物製品を一体で作製する場合に有効 ■ガラス繊維強化プラスチック（GFRP） ■炭素繊維強化プラスチック（CFRP） ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンクリート・鋼構造物の補強が可能！運搬も取り付けも少人数で行え、実施コストを軽減
『CABOCON工法』は、宇宙関連素材や航空機の構造材、ゴルフクラブでも お馴染みの「炭素繊維」を用いた、補強・補修の技術です。 炭素繊維は、鉄の約10倍相当の引っ張り強さを備え、質量は鉄の約1/40 （同強度比）と非常に軽いのが特長。 高速道路やビルのコンクリート構造物や鋼構造物などに抜群の補強効果が 得られます。 【特長】 ■鉄の強度と繊維の軽さ ■従来工法で2カ月の現場も約1週間で完了 ■炭素繊維素材のため、腐食の心配は不要 ■運搬も取り付けも少人数で行え、実施コストを軽減 ■フレキシブル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
既設トンネル補強用「CFRP」帯板接着工法 ～炭素繊維シート+セパレータで高耐力CFRPによる効果的なトンネル内面補強を実現
■NETIS番号：KT-230046 技術名称：トンネル・橋梁補修・補強用繊維シート接着工法「ガイナSHシートボード工法」 ＊高目付の炭素繊維（通常の多層分）を１層の積層繊維シートで補強。 ＊当社の炭素繊維シート工法の重ね貼りに比べ、工期短縮、コストダウン が期待できます。 ＊当社の鋼板接着工法に比べ軽量。接着剤による貼付でアンカー工事も不要。 当社の連続繊維シート工法に比べて工程が少なく済みます。 ＊高耐力により帯状に配置が可能。帯間の未施工部が可視化できるので補 強後のひび割れの進展等を目視で確認することができます。 ＊高性能含浸剤は確実に含浸するため高品質の施工が可能。 ＊貼付、含浸作業に熟練が不要なので施工員の確保が容易。 ＊繊維シート接着工法なので部分施工、部分接着が可能。 フレキシブルなので隅角部にも簡単に貼付できます。
高強度炭素繊維『ガイナCFシート』が、コンクリート構造物に荷重を与えることなく、大きな補強・補修効果を発揮します。
ガイナCFシート工法とは、接着剤の高含浸性処理が施された炭素繊維シートをコンクリート構造物に貼付け、トンネルの補修・補強を行う工法です。 「延焼性・自己消火性及び発生ガスの安全性」に合格しており、トンネル内で使用できます。また、シートに高含浸処理を施しており、専用接着剤と組み合わせることで優れた接着性能を有します。これにより施工中のシート剥がれを抑制し、安全な施工が行えます。 シートは、織り方の異なる2種類のシートがあり、炭素繊維を縦横２方向に織り込んだ主にはく落対策用途の「CR」タイプと、炭素繊維を１方向に引き揃えた補強用途の「UD」タイプがあります。 現行品のUD200・CR200（それぞれ目付量200g/ｍ2）に加え、目付量300ｇ/ｍ2のUD300が新たにラインナップされたことにより、ガイナCFシート工法の適用範囲が広がりました。
炭素繊維によるポールの補修・補強工法！低コスト・スピード施工でポールの延命を実現します。コンクリートポールにも適用します
ヨシモトポールでは、熱可塑性炭素繊維材料“CFRTP”を使用した 『YCK工法』を行っております。 熱可塑性の特長を活かしロール状に成形されたシートのため、 ポールに接着剤を塗布し、貼り付けるだけの容易な工法です。 スピーディーな作業で施工コストを低減し、建替え更新時期まで、 ポールを延命します。 また、ポールメーカーとして効果を確認するため、曲げ強度試験を実施しております。 【特長】 ■危険な経年劣化に低コスト・スピード対応 ■多層構造で腐食ストップ ■約10年分の延命効果 ■短時間のスピード施工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック射出成形に関することなら当社におまかせ
『DSI（Die Slide Injection Molding）』は、内部構造の 複雑な中空体でも早く正確に成形できる射出成形工法です。 ダイスライド機構を利用し、複雑な中空品や 積層品を金型内で成形することが可能となります。 また、従来の中空成形法に見られた肉厚不均一や 接合強度の弱さなどの問題もDSIによって解消されます。 【メリット】 ■金型から離型しないため、接合変形が少なく精度が良い ■接合強度が振動溶着、超音波溶着より強い ■溶着設備、治具が要らない ■工程の削減が可能 ■2色成形も可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
固化型けい酸塩系表面含浸材「L-OSMO固化型KK」を表面保護工法の下地改質工としてお使いください。
固化型けい酸塩系表面含浸材を表面保護工法（表面被覆・断面修復）の下地改質工に用いる補修工法です。 母材コンクリート（下地コンクリート）の改質を行った上で、表面被覆材・断面修復材を施工することにより、コンクリート表層部と表面（内と外）を二重に保護し、既設コンクリート構造物を長寿命化します。 ■予算を大幅に増やすことなく、予防保全・長寿命化対策ができます。 従来工法での補修に加え、固化型けい酸塩系表面含浸工法を施すことで費用を抑えつつ予防保全・長寿命化対策ができます。 ■補修効果が⻑期間期待できます。 表面被覆材（ポリマーセメントモルタル、塗装材など）が剝がれても、コンクリート内部の緻密化された保護層が劣化因子（⽔分・塩化物イオン・二酸化炭素）の侵⼊を抑制します。 ■「L-OSMO固化型KK」（エルオズモ固化型ケーケー）は、既設コンクリート構造物の予防保全・長寿命化に貢献する固化型けい酸リチウム系表面含浸材です。 ・母材コンクリート改質（下地改質）に最適な材料です。 ・反応型けい酸塩系表面含浸材が、適用不可となる表層部が中性化したコンクリートを改質できます。
