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"生産管理でお困りの事があればご相談ください” 工場診断〜パッケージ選定、導入支援、現場改善、トータルサポートまで対応します。
弊社ソリューションの生産管理の総合資料です。 ・生産管理システム ・工程実績収集システム ・生産スケジューラー もっと具体的な資料では、 ・生産スケジューリング ・生産性向上_生産計画編資料 ・生産性向上_ロス削減編資料 もご用意しておりますので、あわせてご覧ください。 "生産管理でお困りのことがあればご相談ください” 弊社では、生産管理の工場およびシステムの診断から 企画提案、パッケージソフトの選定、導入支援、 現場改善、保守サポートなどなど、トータルサポートを しております。
工程設計から日程計画を自動作成、生産設備の効率的な稼働を徹底支援！個別受注生産特化型「Dr.工程Navi」Standard
＊本製品は2026年4月リリースです 「Dr.工程Navi」シリーズは個別受注生産に特化した工程管理/原価管理システムです。 個別受注生産の中でも、金型製造、試作、装置製造、専用設備製造などの単品少量生産にフォーカスしています。 「Dr.工程Navi」シリーズには企業の管理レベルに合わせた3つのエディションを提供しており 全エディション共通として、大日程ガントチャート、システム連携機能、個別原価管理機能が標準搭載されております。 Dr.工程Navi Standardは、複雑な工程のつながりを整理し、設備の効率的な稼働を支援します。 以下の課題に対応しています。 ・個別受注生産、とりわけ単品生産や少量生産にフィットしたシステムが必要である ・Excel等による工程設計業務のシステム化により情報共有や標準化を図りたい ・機械(または担当者)への割付により日程計画の自動作成を図りたい ・納期変更や飛び込み、設計変更に強い製造現場にしたい ・加工中の個別原価をリアルタイムで把握したい
測定時間の短縮や精度向上など！お客様から信頼を得る為に徹底した品質管理を実施しています
当社は、ダントツ活動を基盤とした品質体制を確立し、顧客満足の追及を 常に図ります。 「ダントツ工程づくり活動」は、断然トップの工程を作るため、不具合の真因を 追及し対策すると共に考えられる原因を徹底的に排除して行く品質活動です。 毎日15分は生産設備を停止し、従業員全員による前日に発生した工程内不具合の 真因追求と3現主義に基づく不具合発生対応、毎月の工程内不具合発生部品に 対しての再発防止対策案の検討などを行い、現在、活動取り組みから10年が経過。 品質という概念だけでなく、生産性の改善や人財育成といった清水工業の 基盤となっている活動です。 【概要】 ■1個流し加工 ■画像検査システム（検査工程） ■画像検査システム（製造工程） ■CNC三次元測定機・CNC形状測定器 ■画像寸法測定器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「生産性と品質の向上」というテーマを追求し、進化を続けるXupper。まさに経営革新とITの連携を実現します。
MDFramelXと連携することによりJava,Cアプリケーションの自動生成、また各種ツールと連携することにより効率の高いシステムが可能となります。
