測定時間の短縮や精度向上など！お客様から信頼を得る為に徹底した品質管理を実施しています
当社は、ダントツ活動を基盤とした品質体制を確立し、顧客満足の追及を 常に図ります。 「ダントツ工程づくり活動」は、断然トップの工程を作るため、不具合の真因を 追及し対策すると共に考えられる原因を徹底的に排除して行く品質活動です。 毎日15分は生産設備を停止し、従業員全員による前日に発生した工程内不具合の 真因追求と3現主義に基づく不具合発生対応、毎月の工程内不具合発生部品に 対しての再発防止対策案の検討などを行い、現在、活動取り組みから10年が経過。 品質という概念だけでなく、生産性の改善や人財育成といった清水工業の 基盤となっている活動です。 【概要】 ■1個流し加工 ■画像検査システム（検査工程） ■画像検査システム（製造工程） ■CNC三次元測定機・CNC形状測定器 ■画像寸法測定器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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基本情報
【概要 詳細】 ＜1個流し加工＞ ■ジャスト・イン・タイムの思想に基づいて、1個流し生産（セル生産）を行っている ■「材料投入～生産、検査・梱包」までを一ライン生産化 ■プレスライン・プラスチック成形ライン共に実施 ＜画像検査システム（検査工程）＞ ■検査工程内にて画像検査を組み入れ、目視で判断し難い外観不具合を画像システム ＜画像検査システム（製造工程）＞ ■製造工程内にて画像検査システムを組み入れ、製品のセット漏れなどを画像検査システムで判断し、 不具合発生時には設備が停止し後工程に製品が流れない仕組み ＜CNC三次元測定機・CNC形状測定器＞ ■コンピュータ数値制御機能による自動測定が可能な三次元測定器、形状測定器により、 高精度で信頼性の高い測定にて品質保証を実現 ＜画像寸法測定器＞ ■プログラムを設定する事で簡単操作にて、且つ高精度な測定を誰でも、簡単に素早く 行う事が出来る測定器を本社・下田共に保有しており、人によるバラつきがない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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企業情報
三条市の清らかな五十嵐川沿いに立地し緑溢れる景色の中で、自動車部品関係を主体とし、プレス部品、プラスチック部品の金型を設計製作しプレス部品の加工、プラスチック部品のインサート成形、及び射出成形を行っています。 要求形態によりプレス品とプラスチック品の組み立てを行い客先ニーズに短納期製作、そして大幅な金型コスト削減により初期開発費用の低減を実施しています。尚 金型、製品の品質においては、ISO/TS16949認証取得により徹底した品質管理、品質保証を行なっています。