成形設備 - メーカー・企業7社の製品一覧とランキング

更新日：2025年09月03日集計期間:2025年08月06日～2025年09月02日
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成形設備のメーカー・企業ランキング

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未来精工株式会社岐阜県/その他製造
株式会社NAITO 愛知県/機械要素・部品
株式会社太和ホールディング東京都/建材・資材・什器
4 三光合成株式会社富山県/樹脂・プラスチック
5 中部エンジニアリング株式会社愛知県/産業用機械

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成形設備の製品ランキング

更新日：2025年09月03日集計期間:2025年08月06日～2025年09月02日
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コルゲート管押出機・コルゲーター成形設備『MCシリーズ』未来精工株式会社
NAITOの技術力と設備力で委託製造に関するお悩み事解決！株式会社NAITO
「廃プラスチックリサイクル用押出成形設備」株式会社太和ホールディング
4 樹脂製品の技術情報サイト|成形不良|金型技術|成形技術|成形設備三光合成株式会社
4 住宅部材成形設備中部エンジニアリング株式会社

成形設備の製品一覧

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コルゲート管押出機・コルゲーター成形設備『MCシリーズ』

コルゲート管やチューブのことなら未来精工へ！機械製作はもちろん、押出成形方法のアドバイスも承ります

未来精工では、コルゲーター機・コルゲーター成形設備の設計・製作を承っています。コルゲーター『MCシリーズ』は、自社のノウハウを生かしお客様のご要望にお応えする、押出ラインシステムです。特殊形状、高度な技術を要するものもお任せください。コルゲートチューブ/コルゲート管の押出機から成形・巻取工程に一貫対応します。【コルゲーターＭＣ10~ＭＣ100製品詳細】 ◎φ10～80小径から大口径コルゲートチューブ成形が可能です。 ■使用樹脂：ＰＥ、ＰＰ、ＰＡ、フッ素　など ■用途・燃料ホース・自動車用ハーネス管等・電線用保護管・医療用ホース【縦型コルゲーターＭＣ5ＴＶ・ＭＣ20ＴＶ製品詳細】 ◎φ3～5の小径コルゲートチューブ成形が可能です。 ◎製品仕上げ時間の短縮を実現します。 ■使用樹脂：ＰＰ、ナイロン　など ■機械能力：25m/min(MAX) ■用途：配線の保護材等（自動車・弱電・医療等） ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

企業：未来精工株式会社
価格：応相談

押出成形機

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樹脂製品の技術情報サイト|成形不良|金型技術|成形技術|成形設備

樹脂成形・金型技術・CAE解析のノウハウ公開サイト|会員登録先着100名様ガス抜き部品を無料配布キャンペーン開催中！

三光合成テックショップサイトは、創業80余年の金型も作る成形メーカが考えた、「問題解決ツール」です。門外不出の技術情報・ノウハウを公開しております！ただ今、三光合成テックショップ開設1周年を記念して、サイト閲覧会員に登録いただいた先着100名様に、SG-WIND（非売品）無料配布キャンペーンを実施中です。（日本国内限定）成形・金型技術をはじめ、3Dプリンター、炭素繊維、ソリ変形のノウハウ、発泡成形技術、粘度測定などに関する情報を掲載。この他、エンジニアリングサービスについてもご紹介しております。下記関連リンクよりぜひご覧ください。【技術情報概要（一部）】 ■成形技術 ■金型技術 ■3Dプリンター ■発泡成形技術 ■ガス抜き部品（SG-WIND） ■CAE解析 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

企業：三光合成株式会社
価格：応相談

技術書・参考書

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住宅部材成形設備

薄板で変形レス！1時間で500本の生産が完了するロール成形設備のご紹介

プレスブレーキからロール成形工法へ置換ることで生産性を向上させたロール成形機ですお客様のご要望によりロール成形機を約11mの“30段成形機”と約9mの“25段成形機”の２ラインに分割 ※設備は１ラインで製作することも、もちろん可能です！生産速度15m/1分の設備を使用すれば長尺製品の大量生産も可能です当社の製造した設備・金型はシート材成形で問題になる先端と後端の開きを最小限に抑え、波打ちや反りをほぼ0の状態に仕上げることができます【仕様(抜粋)】 ■材質：カラー鋼板(フッ素樹脂塗装鋼板・アクリル樹脂塗装鋼板) ■材料板厚：0.41mm(塗膜0.06mm含) ■製品長：915mm・1829mm ■成形段数：55段 ■成形速度：成形速度15m/min(Max) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい

企業：中部エンジニアリング株式会社
価格：応相談

その他機械要素

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射出成形設備

20t～450tの計32台をラインアップ！アイデアを技術で"カタチ"にします

当社は『射出成形設備』を保有しています。 20t～450tの計32台をラインアップ。当社は、アイデアを技術で"カタチ"にします。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。【保有設備(一部)】 ■50t：ファナック住友重機械工業東洋機械金属 5台 ■65t：ファナック 2台 ■100t：東洋機械金属 2台 ■125t：ファナック 1台 ■130t：住友重機械工業東洋機械金属 2台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

企業：多田プラスチック工業株式会社
価格：応相談

射出成形機

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NAITOの技術力と設備力で委託製造に関するお悩み事解決！

設計から、金型製作・樹脂成形、組立や基板回路の実装までアミューズメント機器の製造で培った技術力と設備力をワンストップでご提供

創業以来60余年、樹脂成形品、電子部品などの遊技機部品に関わる一通りの製造工程を内製化してまいりました。これまで培われた「生産ラインの垂直立ち上げ」「短納期小ロットの対応」「高い外観品質の実現」「機械・樹脂・電子部品の一貫対応」といった強みに自信があります。 ■小ロットから大量生産にも対応手作り試作品から金型製作による成形品、アルミ蒸着やインクジェットなどの二次加飾品を１個からお受けいたします。 ■短納期にも対応設計、モデリング、金型設計、成形、二次加飾加工、組立や基板回路の実装まで、ワンストップストップにて対応可能です。物流による移動の無駄や製造会社間の調整業務も省けます。 ■安心の品質保証体制初期流動管理に基づいた各種評価試験や、各種帳票類もNAITO品質マネジメントシステムにて運用しています。 ■工場見学のご案内製造委託をご検討の企業様を対象として、工場見学を随時受け付けております。サービスに関するご質問など、お気軽にお問合せください。 https://www.do-naito.jp/contact-dms/

企業：株式会社NAITO
価格：応相談

製造受託

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【受託製造】デザイン性の高い商品企画でお困りはございませんか？

設計から、金型製作・樹脂成形、組立や基板回路の実装までアミューズメント機器の製造で培った技術力と設備力をワンストップでご提供

当社は創業以来60余年、樹脂成形品、電子部品などの遊技機部品に関わる一通りの製造工程を内製化してきたため、デザイン・モデリング・機構設計・電子設計から、試作・量産準備・量産の立ち上げをワンストップで行うことができます。これまで培われた「生産ラインの垂直立ち上げ」「短納期小ロットの対応」「高い外観品質の実現」「機械・樹脂・電子部品の一貫対応」といった強みに自信があります。 ■小ロットから大量生産にも対応手作り試作品から金型製作による成形品、アルミ蒸着やインクジェットなどの二次加飾品を１個から可能。 ■短納期にも対応設計、モデリング、金型設計、成形、二次加飾加工、組立や基板回路の実装まで、ワンストップストップにて対応可能。物流による移動の無駄や製造会社間の調整業務も省けます。 ■安心の品質保証体制初期流動管理に基づいた各種評価試験や、各種帳票類もNAITO品質マネジメントシステムにて運用。【工場見学のご案内】製造委託をご検討の企業様を対象として、工場見学を随時受け付けております。 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください

企業：株式会社NAITO
価格：応相談

製造受託

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設備射出成形自動インサート成形設備

精度は1/100～1/1000mm！試作や量産など、自動車業界の射出成形に！

当社は『自動インサート成形設備』を保有しています。 4種類×12箇所のカラー/ナットをインサート成形するなど、横型成形機でロボット自動インサートによる寸法安定化に使用。ロットは1,000～100,000個、精度は1/100～1/1000mmとなっています。【仕様】 ■素材：スーパーエンプラ、ガラス繊維樹脂、組立品 ■ロット：1,000～100,000個 ■精度：1/100～1/1000mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

企業：多田プラスチック工業株式会社
価格：応相談

その他の自動車部品

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【試作金型成型】インサート成形品(簡易型)の加工事例

【※加工事例資料を進呈中】納期は2～3週間、電装部品に好適！樹脂+真鍮を使用した事例をご紹介

当社は、1974年の創業以来、開発品の試作を専業とするメーカーとして、様々な業種の試作品を納めてまいりました。経験豊かな技術者が一貫して製作する体制を組むとともに、常に板金加工・機械加工・樹脂加工の分野において、有数の設備を導入。加えて、専業技術を有する協力会社とのネットワークを構築することにより、品質の高い試作品を短納期で製作いたします。【事例概要】 ■納期：2～3週間 ■技術：簡易金型成形加工 ■設備：射出成形機 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

企業：日新産業株式会社
価格：応相談

加工受託

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「廃プラスチックリサイクル用押出成形設備」

混合廃プラスチックも再商品化が可能。不純物除去・搬送・射出・プレスなどの装置をまとめた設備【再プラ利用義務化に対応】

『1ステップ1ステーション廃プラスチックリサイクル押出成形設備』は、供給・不純物除去・搬送・射出・プレスなどを行う複数の装置で構成された、軟質・硬質廃プラスチックを使って様々なプラスチック製品を製造できる設備です。複数の材料が混ざった「混合廃プラスチック」をもとにした再商品化も可能。低価格で設備を導入でき、廃棄物処理コストやCO2排出量の削減に活用できます。 ★2025年に法制化されるプラスチックリサイクル商品利用義務化に対応した設備です。【要件・仕様】材質：洗浄後、または洗浄が必要ない国産の軟質・硬質廃プラスチック水分含有量：10％未満 PVC含有量：5％未満出力：300～500kg/時間生産タクトタイム：150～180秒/個（15kg物流用9脚パレットの場合） ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

企業：株式会社太和ホールディング
価格：応相談

押出成形機

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