更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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広幅・高速対応が可能なDavis-Standard社製(USA)の押出成形用押出機
当社では、年間3000台の生産能力を誇るDavis-Standard社製(USA)の 『押出成形用押出機』を取り扱っております。 Tダイからの樹脂押出し時、Tダイ直下20mmの位置で溶融樹脂の全幅での 温度管理を行っており、その温度制御が±1〜2℃で可能です。 樹脂背圧を押出機先端の稼働バルブで調整しますが、そのバルブを モーターにより自動制御できるため、押出し量の制御が非常に優れます。 【特長】 ■Davis-Standard社製(USA) ■広幅、高速対応が可能 ■押出時に樹脂溶融安定性を有する ■押出機内部で直接溶融樹脂の温度を管理 ■押出し量の制御が非常に優れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大クラスの吐出量が得られるようなスクリュを使用！加熱シリンダは窒化鋼（一本物）で製作
当社では『短軸押出機 ONPシリーズ』を取り扱っております。 スクリュは窒化鋼（SACM-3）で製作し、高周波焼入硬質クロムメッキで仕上げ。 スクリュ形状は材料、希望製品等によって独自に設計、製作されています。 小ロットの軟式硬質異形押出などに適した「ONP形35・40m/m押出機」をはじめ、 「ONP形45・50m/m押出機」などをラインアップしています。 【特長】 ■スクリュ：窒化鋼で製作し、高周波焼入硬質クロムメッキで仕上げ ■加熱シリンダ：スクリュとの焼付かじりは全く生じない ■加熱および温度：温度制御は自動温度調節器により正確に行う ■駆動機構：3相整流子電動機、又は交流電動機を使用 ■制御装置：操作は極めて容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
糸・被覆糸・不織布などの試作もOK！タッチパネル式で高制御性！卓上設置も可能。
小型単軸押出機『ALM-E16／E20』は、各ユニットを取り付けることで 汎用樹脂～エンジニアリングプラスチックまでの様々な樹脂を用いた糸・被覆糸・不織布などの試作が可能です。 省スペース設計で押出機単体での卓上設置、既存ラインへの組み込みも可能。 見やすく制御性に優れたタッチパネルを搭載し、各パラメーターを一元管理することで、直感的に操作できます。 【特長】 ■糸・被覆糸・不織布用ユニットなど、ユニット交換で様々な試作品形状に対応 ■小型・汎用化することで導入コストを低減 ■フィルム形状用ユニットも追加予定 ■移動に便利なキャスター付き ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
高品質なリサイクル品の連続生産が可能！『TEX』によるリサイクル技術についてご紹介
この度、焼却による熱エネルギーの回収や埋め立て以外に処理方法が 無かった廃棄架橋プラスチックス・架橋ゴムの、『TEX』によるリサイクル 技術を開発しましたので紹介します。 先端にスクリーンチェンジャーを装着することにより、粉砕品と共に系内に 混入するゴミを濾過できます。 また運転中に簡単にフィルターを交換でき るので連続運転が可能。 電線被覆材等の架橋プラスチックスや架橋ゴム（タイヤ、ウェザーストリップ等） の架橋切断を効果的に行えます。 【特長】 ■電線被覆材等の架橋プラスチックスの架橋切断を効果的に行える ■架橋ゴム（タイヤ、ウェザーストリップ等）の架橋切断を効果的に行える ■高品質なリサイクル品の連続生産が可能 ■架橋切断に重要な樹脂温度を精密制御することにより、安定押し出しが可能 ■副生成物をベント、またはスリット等ですべて回収できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複数のスクリュ設計！好適なテクニカルプロファイルと細径パイプ
当社で取り扱う、小型単軸押出機『alphaシリーズ』をご紹介いたします。 リレー制御を備えた「alpha basic」と、デジタル制御の「alpha plus」をご用意。 当シリーズの柔軟性は、市場での最高レベルのモジュール性を提供しております。 また、シンプルな操作で幅広い素材と用途への対応が可能です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【メリット】 ■メンテナンスフリーなギアボックス ■ステンレス製温度調整ユニット ■吐出範囲：10～300kg/h ■柔軟性が高くお客様のニーズに対応可能 ■安定した生産品質、コンスタントな生産、スクラップの削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐摩耗性が必要な場合は特殊加工仕上げも承ります！
当社は、プラスチック加工機器技術の豊富な経験から生まれた、 極めて高精度な押出機を誇る『TE形押出機』を保有しております。 多様な使用用途に応じ、ユーザーのオリジナルなどご要望を取り入れた オーダーメード的選択ができる短軸型押出機です。 ご要望の際はお気軽にご連絡ください。 【特長】 ■樹脂の性質に適応したスクリューデザイン ■好適な材質選択、牽牛な構造 ■高精度の自動温度制御方式 ■作業性を配慮した全体構造 ■65Φ～200Φに渡るスクリュー口径サイズ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
電線への薄肉被覆、メディカルチューブ製造、金属・樹脂ワイヤーのコーティングなど。様々な素材・線径・厚みに対応した押出機を提供
当社では、電線や光ファイバーの被覆装置をはじめ、メディカルチューブ押出機（押出成形機）、 ワイヤーロープ向け機能性コーティング装置などを開発・製造しています。 高度な張力制御と安定押出、各部温度制御などにより、薄膜も精度よく成形でき、 仕上がり外径φ0.09mm(コア0.03mm)の細物から太物までの幅広い線径に対応可能。 汎用樹脂、フッ素樹脂、スーパーエンプラ、UV硬化樹脂といった様々な樹脂材料での被覆にも対応できます。 お客様との綿密な打ち合わせを行い、被覆ラインの立ち上げから既存ラインの改造、 各部主要コンポーネント単体でのご提案まで、ニーズに合わせて提案・具現化いたします。 【特長】 ■小ロット品から大量生産品まで幅広いニーズに対応 ■1200m/分の高速処理にも対応可能 ■電線、医療チューブ、ワイヤーロープ業界のほか、 タイヤ業界、ベルト業界でも実績多数 ※詳しくは、「PDFダウンロード」より資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
熱安定性の低いセンシティブな製品（PVC など）向け押出機
『Kombiplastタンデム式押出機』は、ZSK型2軸押出機とES-A単軸押出機で構成された混練設備です。 当製品は、PVCや電線被覆材など熱安定性の悪い材料の混練において、 優れた製品品質と高い経済性を発揮。 靴および靴底材や射出成形用原料などの軟質PVCをはじめ、 硬質PVCや特殊組成など、様々な分野で活用されています。 【特長】 ■熱安定性の低く、せん断に敏感な製品に適した混練装置 ■滞留時間を極力短くすることで、製品への負荷を低減 ■精密な樹脂温度制御 ■効果的な揮発成分の脱揮 ■迅速かつ容易な分解清掃性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超高トルクと使い易さを両立。圧力・温度・充満率などの解析ソフトが標準付属。高速仕様などのカスタムや設置工事にも対応
『TEX25 αIII』は、超高トルク、シリンダ毎の温調区分(1by1対応)、 耐摩耗スクリュなどの特長を備えたハイスペック小型二軸混練押出機です。 標準付属のシミュレーションソフト「TEX-FAN」で、 内部の圧力・温度・滞留時間・充満率などを解析可能。 押出機の混練性能を定量的に評価する事で、プロセス開発をサポートします。 付帯機器の提案や設置工事までトータルで対応いたします。 【特長】 ■超高トルクと使い易さを両立 ■容易な作業性（シリンダ脱着機構、カートリッジヒータの採用） ■標準付属のスクリュエレメントで様々な原料の押出プロセスに対応 ■豊富な付帯機器・当社独自の技術も搭載可能 ■コンパクトなモータベルト掛けタイプが標準仕様。省スペース化を実現 【オプション（一部）】 ■最高1 500rpmの高速仕様対応（主モータ45kW仕様） ■脱ガス機能付きサイドフィーダによる粉体原料供給 ■処理可能な供給原料の幅を広げるロングホッパシリンダ ■効率的な脱揮を実現するロングベントシリンダ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超高トルクと使い易さを両立。圧力・温度・充満率などの解析ソフトが標準付属。高速仕様などのカスタムや設置工事にも対応
『TEX25 αIII』は、超高トルク(トルク密度：18.2Nm/cm3)、シリンダ毎の温調区分(1by1対応)、 耐摩耗スクリュなどの特長を備えたハイスペック小型二軸混練押出機です。 標準付属の混練シミュレーションソフト「TEX-FAN」で、 内部の圧力・温度・滞留時間・充満率などを解析可能。 押出機の混練性能を定量的に評価する事で、プロセス開発をサポートします。 付帯機器の提案や設置工事までトータルで対応します。 【特長】 ■超高トルク(トルク密度：18.2Nm/cm3)と使い易さを両立 ■独自設計による迅速なシリンダの組み換えが可能で、カスタマイズが容易 ■標準付属の予備スクリュエレメントで様々な原料の押出プロセスに対応 ■コンパクトなビルトインタイプが標準仕様。省スペース化を実現 【オプション（一部）】 ■最高1 500rpmの高速仕様対応（主モータ45kW仕様） ■脱ガス機能付きサイドフィーダによる粉体原料供給 ■処理可能な供給原料の幅を広げるロングホッパシリンダ ■標準仕様の在庫機(L/D=52.5)あり ※付帯機器の納期については別途相談
温度制御盤は自立キャスター式！「H型」「V型」「A型」の3種類をラインアップ
アイ・ケー・ジー株式会社は、押出機を中心に、異形成形・ チューブ成形・パイプ成形などの製造から成形技術まで トータルに提供しています。 『MVSシリーズ』は、支柱式上下昇降サブ押出機です。 押出機本体が水平にセットされた「H型」と垂直にセットされた 「V型」、斜めにセットされた「A型」があります。 【仕様（抜粋）】 ■上下昇降：電動式（ストローク：500mm） ■旋回：手動式 ■温度制御盤：自立キャスター式 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
場所を取らないコニカル型、高出力のパラレル型、製品コスト削減が可能な共押出しまで幅広く対応！
当製品は、広範囲のPVC(ドライブレンド、ペレット、リサイクル材等)に対応している二軸押出機です。 最適効率化されたACモーター搭載。オプションよりメンテナンス不要のイントラクール又はシミサームスクリュー温度制御とアクティブオイル温度制御を実現。 様々な用途や配合に合わせて最適化されたスクリュー形状で、先進のIndustry 4.0対応制御システムも搭載しております。 twinEXシリーズ： パラレル型の二軸押出機 conEX NGシリーズ： 最新モデルのコニカル型二軸押出機 fiberEXシリーズ： 摩耗に強い木粉や繊維混合物にも対応出来る二軸押出機 【特長】 ■機械サイズ：φ42 ～ 173 mm ■吐出量：50 ～ 2 500 kg/h(パイプ) ■吐出量：35 ～ 1 000 kg/h(プロファイル) ■吐出量：150 to 2 000 kg/h(シート) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
