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排出装置(粉体) - メーカー・企業と製品の一覧

排出装置の製品一覧

1~5 件を表示 / 全 5 件

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0473 蛍石の排出を安定的にするために

蛍石の排出を安定的にするためにブローディスクを導入頂きました!

噴流性が高い粉体ですが、連続排出が安定しないということで ご使用いただいた案件をご紹介いたします。 ブローディスクの機種選定と配置のご案内を差し上げたのちに当機器の 貸し出しをご依頼をいただきました。 テストの結果は良好とのご判断で導入いただくこととなりました。 【事例概要】 ■対象物 ・名称:蛍石 ・比重:約1.2 ・粒度:約30μm(平均) ■ホッパー ・直径:Ø800 ・排出:200A 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク(シリコン)は異物混入リスクの観点からも  強度や耐久性は非常に重要です。  当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。  一度ご使用いただければご理解いただけると思います! ■制御(どうエアーレーションするか?)は重要です!  当社では、どうすべきかをお伝えしています。  専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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0218 ベントナイトのサイロからの排出を促進

ノッカーやバイブレーダーで解決できない粉体ブリッジを簡単解決!

エンジニアリング会社様にご採用いただきました。 お客様によると、過去手がけた設備で通常のエアーレーションでは、幾度か排出 トラブル事例があり今回の導入のきっかけとなったそうです。 今回の設備では、ブローディスクにより全く問題なく稼働できていると高評価を いただきました。 【概要】 ■材料名称:ベントナイト ■見掛比重:0.7 ■粒子径:体積平均径で約10ミクロン ■サイロ径:2500φ 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク(シリコン)は異物混入リスクの観点からも  強度や耐久性は非常に重要です。  当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。  一度ご使用いただければご理解いただけると思います! ■制御(どうエアーレーションするか?)は重要です!  当社では、どうすべきかをお伝えしています。  専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。  下記リンクよりご確認いただけます。

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  • 粉体搬送装置

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0277 カーボンブラック、PEパウダー他混合物のブリッジ防止

コンパウンド等の製造工場様に採用されたブローディスクの事例を紹介

機能性樹脂コンパウンド等の製造工場様よりコンタクトいただいた案件です。 ホッパーの傾斜も緩やかで、粉体材料の流動性も悪くスムーズに排出できないと御相談いただきました。 当機器の設置後は安定して排出できるようになりました。 ホッパーの傾斜が緩やかであっても、当機器の特長(ホッパー内面に沿ったエアーレーション)による効果は、 非常に有効だとお客様からご評価いただくことができました。 【概要】 ■ホッパー径:600φ ■ホッパー傾斜部:45° ■排出径:150φ(ゲートバルブ) ■材料:カーボンブラック、PEパウダー、他…(かなり微粉)の混合物 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。  下記リンクよりご確認いただけます。

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0405 ノッカーとエアレーションでNG、当機器で解決!

本例だけでなく殆どのユーザー様では、当機器のみで粉体の排出改善を図られています!

産業廃棄物処理業者様にご採用いただいた事例のご紹介です。 消石灰サイロでブリッジ対策として、数か所に配置された1/4エアーノズルで圧縮空気をパルス的に流しているが、継続してブリッジが発生。 エアーノズルに加えてエアーノッカーを設置するも解決しないため、当社にコンタクトいただきました。 当社製品の導入の際、当機器と設置済みのエアーノッカーの併用をお考えでしたが、一定期間ブローディスクのみで運転された結果、これのみでブリッジは発生していないとお知らせいただくことができました。 【概要】 ■サイロ径:約3000φ ■排出部 :200φ ■対象物 :消石灰 ■機器制御:電磁弁6個内蔵のコントローラーにより       12個のブローディスクを2個づつ時間差で順次ON ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。  下記リンクよりご確認いただけます。

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0528 酸化マグネシウム系粉体の排出不良を解決

ホッパーにブローディスクの標準型(BD-15タイプ)を3個設置して試験実施されました

ノッカー設置とエアーレーション(ソケット溶接)によりブリッジが 解決できていないトラブルを当機器で解消した例で、ブローディスクの 設置は、ホッパー壁に穴を開けて取り付けすることになります。 本件のお客様では「いろいろ試しているので今回は絶対に失敗したくない」 とのことにより、先ずはお客様で準備できるφ500のホッパー(穴を開けて、 もしNGとなっても大丈夫とのこと)で、試していただくこととなりました。 結果、排出不良は解消されましたがお客様と当社でご相談の結果、 φ800ホッパーならこのタイプのブローディスク4個を2段に合計8個 設置した方が良いとの結論に達し、この通り導入いただきました。 制御は、電磁弁4個を内蔵したコントローラー(C-SV4)により8個の ブローディスクを2個ずつ4カ所に分けて時間差で順次エアーONしています。 【条件】 ■ホッパー径:φ800 ■排出径:150A ■ノッカー:電磁式2個(当機器導入前) ■ソケット:4ケ所(当機器導入前) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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