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有機溶剤局所排気設備を改造して、作業スペースが広くなった事例のご紹介
レンズ製造業へ局所排気の設備を導入した事例をご紹介いたします。 製造中に有機溶剤を含む製品の臭いが発生し、 独自に設置した局所排気設備では有機溶剤の濃度は基準以内に 収まらなかったので、困っていました。 局所排気設備の改造をして作業スペースが広くなり、さらに環境測定と 労基提出書類をワンストップ対応により時間短縮になりました。 【事例概要】 ■導入設備：AH-H07HT-L313、作業環境測定、労基提出書類作成 ■導入経緯 ・有機溶剤の濃度が基準以内に収まらなかった ■改善内容 ・作業スペースが広くなった ・環境測定と労基提出書類をワンストップ対応により時間短縮になった ※詳しくはカタログダウンロードボタンより事例付き総合カタログをご確認ください。
安全性の確保とコスト低減を両立！半導体関連における局所排気設備の導入事例をご紹介
半導体関連の新規装置導入に伴い、局所排気設備の新設が 必要となったお客様への支援事例をご紹介します。 設置スペースが限られており、レイアウト上の制約が大きいことに加え、 作業員の溶剤曝露対策を確実に行う必要がありました。また、既存設備の 流用も検討しているが、改造範囲や効果が不透明という状況でした。 当社では現地・装置調査の実施や必要最小風量での囲い設計、 既設設備改造への対応など、制約下での適切な設計を提案。 お客様の要望に沿った局所排気設備の導入を実現しています。 【事例概要】 ■業界：半導体関連 ■地域：東京 ■導入先：東京 ■課題 ・設置スペースが限られており、レイアウト上の制約が大きい ・作業員の溶剤曝露対策を確実に行う必要がある ・過剰風量によるランニングコスト増加への懸念 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
有害物質の吸引可能範囲を広げて作業スペースを拡大したい！
【導入事例】 企業名：某発電機製造工場 様 【課題】 有害物質の吸引可能範囲を広げて作業スペースを拡大したい！ これまでは鉄板と部材を接着する際に発生する有害な物質を、 フード付き局所排気設備により吸引していましたが、 吸引範囲が狭いため、必然的に作業できるスペースが限られていました。 ↓ ＜ご相談＞＊ソリューション内容はカタログにて詳細をご説明！ ↓ 【効果】 吸引範囲の広い、回転・可動可能なフレキシブルアームを導入。 作業場を拡大しました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
