更新日： 集計期間:2026年09月09日～2026年10月06日
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引っかかりによる繊維の毛羽立ちを防ぎ、断糸しにくく、マシンストップが減少
繊維産業界でも摩耗は大きな問題です。繊維や糸は柔らかい材料であるにもかかわらず、高速で処理されるため、摩耗現象が発生します。 繊維機械部品の表面は正確に管理され、巻き取り、縒り掛け、紡ぎ等に適した仕上げが必要です。特に糸から編む時に、高速で走る糸の方向転換、張力調整に固定のバーが使用されますが、この部分の摩耗が生産効率を大きく左右します。 倉敷ボーリング機工では、これら部品の使用環境に最適なセラミックス溶射皮膜をご提供しています。
空気輸送配管内の摩耗でお困りではありませんか？
フローボウは、粉粒体の空気輸送配管ベンド部の摩耗対策として開発された高耐摩耗性のエルボーです。独特な形状と高耐久性鋳鉄製の構造により、メンテナンスの頻度が従来のベンド管に比べ大幅に削減できます。
耐摩耗性向上！
コンプレッサーのシリンダーは高額です。 そこで、スクラップにせず、溶射での再使用をお薦めします。 溶射は、硬質クロムめっきより長寿命なので、メンテンス費削減に繋がります。 近い将来、エアーシリンダー、油圧シリンダーの内面溶射も可能になると 考えられます。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐食焼結軸受で、燃料ポンプの硫黄含有ガソリンによる腐食・摩耗の課題に対応
燃料ポンプの軸受は、常にガソリンに浸された状態で回転し続けます。特に硫黄などの不純物を含む燃料では、「腐食によって軸受性能が低下しないか」「厳しい摺動環境でも摩耗を抑えられるか」が長期耐久性を左右する材料選定の課題となります。 ダイヤメットのB095は、硫黄含有ガソリン中での使用を想定したCu-Ni-P-C系の耐食焼結軸受です。従来材B031と比較し、耐硫化性と耐摩耗性を高めています。 ■硫黄含有燃料への耐食性 ▼硫黄添加ガソリン・333Kで200時間の浸漬試験を実施 ▼従来材B031で腐食が見られた条件でもB095は良好な外観を維持 ■耐摩耗性 ▼面圧1.4N/mm2、すべり速度1.8m/sの耐久試験で摩耗量を低減 ▼試験後の相手シャフト状態も良好 ■用途例 ▼燃料ポンプ 燃料品質の違いも考慮し、腐食と摩耗の双方への対策が必要な燃料ポンプ用軸受の材料選定や設計検討に活用いただけます。 B095の耐硫化試験・耐摩耗試験と従来材との比較についてまとめた資料や、燃料ポンプへの導入・活用による成果のより詳しいメリットは、以下よりダウンロードいただけます。
金属部品の摩耗を抑制。鉄やステンレスなど様々な素材にナイロンコーティングが可能。
物流現場では、搬送機器や仕分け設備など、金属部品同士の接触や摩擦が絶えず発生する環境下において、設備の耐久性と安定稼働が求められます。部品の摩耗は設備の故障やメンテナンス頻度の増加につながるため、適切な表面処理による耐摩耗性の向上が重要です。当社のナイロンコーティングは、300℃前後の予熱に耐えられる素材であれば施工可能であり、物流設備の長寿命化をサポートします。 【活用シーン】 ・搬送ラインのガイドやローラーの耐摩耗対策 ・金属製コンベア部品の摩擦軽減 ・仕分け設備の接触部における摩耗抑制 【導入の効果】 ・金属部品の摩耗を抑制し、設備メンテナンスの負担を軽減 ・既存の金属部品（鉄、ステンレス等）に後加工が可能 ・メッキ処理済みの部品にもコーティング対応が可能
ショベルバケット表面に樹脂ライニング材を施工する事で耐久性向上させ、薬品や塩分による腐食など複合的な劣化要因の環境下で実力発揮
ショベルの車体やバケットなどの激しい摩耗、衝撃による割れ、薬品や塩分による腐食、熱影響など様々な劣化要因が複合しておきる環境下において、ポリウレアによる樹脂ライニングを表面に施す事で、ベース部分を長期間保護し続けます。 JIS規格、塗料摩耗試験では試験後塗膜損耗量3mgと他のライニング材料に比較して格段の耐摩耗性を有し、高い耐候性から屋外でも長期間安定した強度を発揮します。 特に劣化の著しいブルドーザーのバケット、ショベル部、搬送系、農機具の耕うん刃・刈刃などにポリウレア塗装を施す事により、劣化寿命を延長することが期待出来ます。 除雪車のショベルでの実績では、耐摩耗、耐塩化カルシウムにおいて大きな効果をあげており、耐薬品性能の高いグレードでは50%硫酸への長期耐性を有し、腐食要因（酸・アルカリ等）から基材を保護します。
摩耗しやすいプラント設備の長寿命化で、コスト削減に貢献！
プラント業界では、稼働率の維持とメンテナンスコストの削減が重要な課題です。摩耗しやすい設備部品の交換頻度が高いと、操業停止による損失や部品交換費用がかさみ、コストを圧迫します。当社の耐摩耗用クラッド鋼板『TOP PLATE』は、高硬度と耐摩耗性を両立。直接製缶加工が可能ですので、これらの課題解決に貢献できます。 『TOP PLATE』は、軟鋼板に超耐摩耗合金を肉盛溶接したクラッド鋼板です。 高い硬度と耐摩耗性を有し、割れ・歪みも少ない平滑なプレートで、設備部品に用いることで手軽に摩耗対策が行えます。 成分や硬度が異なる6種類をラインアップし幅広い用途に対応。 ※製品の特長、活用例をまとめた資料を進呈中！ 「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 【活用シーン】 ・シュート ・ホッパー ・ファン ・ミキサー ・ミル ・サイクロン 【導入の効果】 ・設備の長寿命化 ・メンテナンスコスト削減 ・操業停止リスクの低減 ・部品交換費用の削減
摩耗が激しいリサイクル設備の長寿命化に貢献！資料進呈中
リサイクル業界では、破砕、選別、搬送といった工程において、摩耗による設備の劣化が課題となっています。特に、異物の混入や過酷な使用環境下では、設備の交換頻度が増加し、操業効率の低下やコスト増につながります。当社の耐摩耗用クラッド鋼板『TOP PLATE』は、高硬度と耐摩耗性を両立。直接製缶加工が可能ですので、これらの課題解決に貢献できます。 『TOP PLATE』は、軟鋼板に超耐摩耗合金を肉盛溶接したクラッド鋼板です。 高い硬度と耐摩耗性を有し、割れ・歪みも少ない平滑なプレートで、設備部品に用いることで手軽に摩耗対策が行えます。 成分や硬度が異なる6種類をラインアップし幅広い用途に対応。 ※製品の特長、活用例をまとめた資料を進呈中！ 「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 【活用シーン】 ・破砕機 ・選別機 ・コンベア ・ホッパー 【導入の効果】 ・設備の稼働率向上 ・メンテナンスコスト削減 ・生産性の向上
