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ノッカーやバイブレーターで解決できない粉体ブリッジを簡単解決！
コンテナから樹脂繊維の排出がうまくできず、ブローディスクをお試しいただきました。 結果良好とのことで、導入いただくこととなりました。 『排出口のすぐ上に設置することによりトラブルをクリアできた。』と好評をいただきました。 粉体、粒、ペレット、その他バルク製品のラットホールやブリッジの解決が 必要な場合は、お気軽に無償でお試しになられることをお勧めしています。 【コンテナ概要】 ■サイズ：1200×1200 ■排出口：200×200 ■傾斜：45° 【材料概要】 ■名称：ゴム補強用短繊維 ■繊維長：1-3ｍｍ ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
ノッカーやバイブレーターで解決できない粉体ブリッジを簡単解決！
脱水したケーキ状物質の解砕品の排出がうまくいかずご相談いただきました。 かなり厄介な材料でしたが、 「このトラブルはホッパーの傾斜が緩すぎると認識、ホッパーを製作しなおす にはコストがかかりすぎるから、ダメ元でトライしたい」との要望でした。 エアー圧力を高めにすることになりましたが、お客様に十分満足いただけました。 ブローディスクへ興味をお持ちの方は、様々な事例があるので お気軽にお問い合わせください。 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 強度や耐久性は非常に重要です。 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 当社では、どうすべきかをお伝えしています。 専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
ブローディスク標準型を設置し電磁弁が内蔵されたコントローラーで順次エアーを流すことで、排出不良を解決
ブローディスクの標準型（BD-15)を各面に1個、合計4個と、ブローディスクミニ（BD-08）を排出口より約50ｍｍ上方の対面に2個、設置しました。これまで問題だった、ホッパー傾斜が緩やかであることや、排出口径が小さいことなどを、電磁弁が内蔵されたコントローラーＣ－ＳＶ４にて順次エアーを流すことにより解決しています。 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 強度や耐久性は非常に重要です。 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 当社では、どうすべきかをお伝えしています。 専用コントローラーも準備しています。 詳しくはお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
粉体ブリッジを簡単解決！ブローディスクの導入事例をご紹介します
「ブローディスク」の導入事例をご紹介いたします。 ホッパーから内容物の自然排出ができず、下部より棒で突き対処されていた お客様のよりお問い合わせいただきました。 ホッパー図面と内容物サンプルをお預かりして導入案をご提示いたしました。 導入によりユーザー様の問題は解決されました。 【事例概要】 ■対象物：炭酸カルシウム(粒状のものがメインであるが、微粉も含まれる) ■ホッパー：直径Ø700、排出150A、偏心ホッパー ■当機器配置：急傾斜側を主として高さを変え、合計4個設置 下段-1個・中段-2個・上段-1個 ■制御：電磁弁1個を内蔵したコントローラーC－SV1により4個をすべて同時に エアーON/OFF ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
流動性の悪い粉体のブリッジやラットホール対策に、ブローディスクを採用いただいた事例
比較的流れの良い粉(ユーザー様談)にもかかわらず、 ホッパーをハンマリングしても流出しないと御相談いただいた案件です。 当機器は流動性の悪い粉体のブリッジやラットホール対策に非常に有効です。 ホッパーの傾斜部にブローディスク標準型(BD-15)を4個、 排出口の近くにブローディスクミニを2個、 設置することによりこの問題を解決しています。 【概要】 ■対象物：コラーゲン粉末（混合物、嵩比重0.4程度） ■ホッパー径：800φ 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 強度や耐久性は非常に重要です。 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 当社では、どうすべきかをお伝えしています。 専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
リサイクル材の混合設備の排出不良を解決したブローディスクの事例を紹介
リサイクル材の混合設備で、石膏ボード粉砕品タンクからの排出不良を ブローディスクにより改善できないかとご相談いただいた案件です。 特に梅雨時に不具合が著しいそうで、本件は梅雨前に当機器を設置いただきました。 結果は例年のようなトラブルはなく順調に梅雨時に稼働いただくことができました。 【概要】 ■ホッパーサイズ：1500×2500 ■排出部：300×1500 スクリューにて切り出し ■ブローディスク運転方法 ・電磁弁6個を内蔵したコントローラーにより、 合計12個のブローディスクを2個づつ6か所に分けて順次エアーON 当機器は、ホッパー内部へのエアーレーションとシリコンディスクのバイブレーションで 粉粒体のブリッジや詰まりを簡単に解消します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
ホッパー取付でエアーレーションと振動を発生させ、珪砂と水と薬剤の混合品の排出トラブルを解消。
建築塗材メーカー様にて、珪砂と水と薬剤の混合品がホッパーからの排出にトラブルがあり、エアーレーションと振動を発生させる当機器を導入いただきました。水分が多少ありますので、使用エアー圧力を高め（０．５Ｍｐａ程度）にしてうまく解決することができました。 【特徴】 ●ブローディスクは経済的で、しかも取付簡単！ ●多方面に数多くの実績があります ●機種選定や取り付け位置などを詳しくお伝えしています ●実物貸出し可能。 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 強度や耐久性は非常に重要です。 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 当社では、どうすべきかをお伝えしています。 専用コントローラーも準備しています。 詳しくはお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
ブリッジブレーカー「ブローディスク」実施事例のご紹介です
ブリッジブレーカー「ブローディスク」実施事例のご紹介です。 他のブリッジブレーカーと違い打撃や振動で粉粒体が脱気され、閉塞が強くなってしまうことがありません。また、タンクにダメージも与えません。 粉粒体でお悩みの際は、弊社へご相談ください。 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 強度や耐久性は非常に重要です。 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 当社では、どうすべきかをお伝えしています。 専用コントローラーも準備しています。 当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
サイロ内容物の残量が少なくなった時排出不良が発生して、トラック積できない事例を解決！
プラント関連のお客様に下水処理場向けの案件として御採用いただきました。 対象物は汚泥焼却灰で、「サイロ内容物の残量が少なくなった時排出不良が 発生して、トラック積できない（残量20-30T以下でトラブル発生）」と いったトラブルでした。 今までは、メッシュタイプのエアーレーターご使用、エアー圧力を上げるも 改善に至らずメッシュ破損・周囲からエアー漏れ（他のエアーレーションも 併用して使用あり）があるとのこと。 そのため、大型サイロであるも、粉体レベル低下時のみのトラブルであるため、 排出部付近より3段に当機器を配置（サイロ下方3段だけとし、4段目5段目などは 設けず）。 最下段-4個・2段目-8個・3段目-8個の合計20個の標準タイプのブローディスクです。 電磁弁10個を内蔵したコントローラーによる制御。使用エアー圧力は高めに 設定し、少数個ずつ（2個ずつ）エアーONで対応致しました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
