放熱ソリューションのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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放熱ソリューション - メーカー・企業7社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年03月18日~2026年04月14日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

放熱ソリューションのメーカー・企業ランキング

更新日: 集計期間:2026年03月18日~2026年04月14日
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  1. 株式会社パイロットコーポレーション 神奈川県/その他
  2. 株式会社セイワ 東京本社、関西支社、名古屋営業所、中国無錫  グループ会社 エレクトロン(長野県松本市) 東京都/商社・卸売り
  3. 東和電気株式会社 東京都/電子部品・半導体
  4. 日本ポリマー株式会社 愛知県/電子部品・半導体
  5. 5 株式会社萬代 本社 兵庫県/機械要素・部品

放熱ソリューションの製品ランキング

更新日: 集計期間:2026年03月18日~2026年04月14日
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  1. 【電子部品向け】窒化アルミによる放熱ソリューション 株式会社パイロットコーポレーション
  2. 放熱ソリューション 東和電気株式会社
  3. 【LED照明向け】サーマルジャンパーによる放熱ソリューション 株式会社セイワ 東京本社、関西支社、名古屋営業所、中国無錫  グループ会社 エレクトロン(長野県松本市)
  4. 【エレクトロニクス向け】粘着テープによる放熱ソリューション 日本ポリマー株式会社
  5. 4 【家電向け】アルミ鋳物品による放熱ソリューション 株式会社萬代 本社

放熱ソリューションの製品一覧

1~9 件を表示 / 全 9 件

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【電子部品向け】窒化アルミによる放熱ソリューション

小径・微細孔形状に対応する窒化アルミで、電子部品の放熱問題を解決。

電子部品業界では、小型化・高密度化が進むにつれて、効率的な放熱対策が不可欠です。部品の過熱は、性能低下や寿命短縮につながるため、信頼性の高い放熱ソリューションが求められています。窒化アルミは、高い熱伝導率と電気絶縁性を両立し、電子部品の放熱に貢献します。弊社の窒化アルミは、シャープペンシル芯の押出成形技術を応用し、小径ロッドや微細孔パイプ形状に対応することで、従来の放熱部材では実現できなかった設計の自由度を提供します。 【活用シーン】 ・電子部品の放熱材 ・半導体製造装置部品 ・通信機器デバイス 【導入の効果】 ・部品の温度上昇を抑制し、性能を安定化 ・製品の長寿命化 ・放熱性、電気絶縁性の向上

  • セラミックス
  • 放熱ソリューション

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放熱ソリューション『放熱シート』

熱源と放熱板間に幅広く使用可能!熱源に貼付して使用できる放熱シート

『放熱シート』は、使い勝手の良い放熱材料です。 自動化は難しいですが、希望の形状にあらかじめカットした状態で 納入できるので、手軽に使用可能。 基板・部品への応力負担が課題となりますが、部品を包み込むほど 非常に柔らかい素材でこれを解決したシート製品もございます。 また、当社がオススメする「放熱グリース」や「放熱ギャップフィラー」も ご用意しております。 【特長】 ■熱源に貼付して使用 ■厚みの管理が容易 ■リワーク性が高い ■熱伝導率:(絶縁)~12w/m・k、(導電)~40w/m・k ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他電子部品
  • 放熱ソリューション

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【エレクトロニクス向け】粘着テープによる放熱ソリューション

電子機器の熱対策に!-100~+240℃対応の粘着テープ

エレクトロニクス業界では、電子機器の小型化・高密度化が進むにつれて、放熱対策が重要な課題となっています。特に、高温環境下や高負荷がかかる電子部品においては、適切な放熱が製品の性能維持と寿命に不可欠です。放熱が不十分な場合、部品の故障や性能劣化につながる可能性があります。当社のGTT粘着テープは、優れた熱伝導性と耐熱性を備え、電子機器の放熱問題を解決します。 【活用シーン】 * 電子部品の熱対策 * ヒートシンクの固定 * 熱伝導シートの固定 【導入の効果】 * 電子機器の信頼性向上 * 製品寿命の延長 * 性能劣化の抑制

  • 粘着テープ
  • 放熱ソリューション

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【通信機器向け】タフピッチ銅の放熱ソリューション

Ra0.1の面粗度で放熱性を向上!通信機器の性能を最適化!

通信業界では、高性能化に伴い、放熱対策が重要な課題となっています。特に、高密度実装された電子部品は、熱による性能劣化や故障のリスクが高まります。タフピッチ銅は高い熱伝導性を持ちますが、加工の難しさから、最適な放熱ソリューションの実現が難しい場合があります。当社では、タフピッチ銅の微細加工技術を駆使し、Ra0.1の面粗度を実現することで、放熱性能を最大限に引き出す製品を提供します。これにより、通信機器の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 * 基地局 * サーバー * 通信モジュール * その他、放熱が必要な通信機器 【導入の効果】 * 機器の長寿命化 * 性能の安定化 * 故障リスクの低減

  • その他金属材料
  • 加工受託
  • 放熱ソリューション

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放熱ソリューション

「放熱シート」をはじめ、当社がオススメする3つの材料を紹介します!

モータや半導体部品が発する「熱」のマネジメントは、機器の性能や信頼性に 大きく影響します。 自動車・通信・家電・産業機器などさまざまな分野において、小型で高性能な 電子機器には放熱特性の高いTIM(Thermal Interface Material)の使用が 欠かせません。 放熱材料(TIM材)は当社の得意とする製品のひとつです。要求される放熱特性は もちろんのこと、アプリケーション・形状・工法に応じて、適切な 放熱ソリューションを提案いたします。 【当社がオススメする3つの材料】 ■放熱シート ・熱伝導率:(絶縁)~12w/m・k (導電)~40w/m・k ■放熱グリース ・熱伝導率:(絶縁)~6w/m・k ■放熱ギャップフィラー ・熱伝導率:(絶縁)~5w/m・k ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他高分子材料
  • その他電子部品
  • 放熱ソリューション

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【LED照明向け】サーマルジャンパーによる放熱ソリューション

LED照明の熱問題を解決!絶縁性と熱伝導性を両立した革新的な放熱チップ

LED照明業界では、製品寿命と性能を維持するために、効率的な放熱が不可欠です。LEDは発熱しやすく、放熱が不十分だと光束の低下や素子の劣化を招きます。特に、高出力LEDや高密度実装されたLED照明においては、効果的な熱対策が製品の信頼性を左右します。BOURNSのサーマルジャンパーチップは、高い熱伝導性と絶縁性を両立し、LED照明の放熱問題を解決します。ヒートシンクの設置が難しい箇所にも対応し、LED素子の温度上昇を抑制することで、製品寿命の延長と性能維持に貢献します。 【活用シーン】 ・LED基板 ・LEDドライバ ・高出力LED照明 ・屋外用LED照明 【導入の効果】 ・LED素子の温度上昇抑制 ・製品寿命の延長 ・光束維持率の向上 ・システム全体の信頼性向上

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【電子機器向け】ろう付けによる放熱ソリューション

電子機器の熱問題を解決!ろう付け技術で放熱性能を向上。

電子機器業界では、小型化・高密度化が進むにつれて、放熱対策が重要な課題となっています。特に、CPUやGPUなどの発熱源からの熱を効率的に逃がすことが、製品の性能維持と信頼性向上に不可欠です。放熱不良は、デバイスの誤動作や寿命低下につながる可能性があります。当社のろう付け技術は、銅、真鍮、アルミなどの非鉄金属を接合し、高い熱伝導率を実現することで、効果的な放熱ソリューションを提供します。 【活用シーン】 ・CPUヒートシンク ・GPUクーラー ・パワーアンプ ・LED照明 【導入の効果】 ・放熱性能の向上 ・製品寿命の延長 ・デバイスの安定動作 ・製品の小型化・軽量化への貢献

  • その他
  • 放熱ソリューション

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【家電向け】アルミ鋳物品による放熱ソリューション

家電製品の熱問題を解決!アルミ鋳物で放熱性能を向上。

家電業界では、製品の小型化と高性能化が進むにつれて、放熱対策が重要な課題となっています。特に、限られたスペースの中で効率的に熱を逃がすことが、製品の寿命や安全性を左右します。放熱不良は、製品の性能低下や故障の原因となり、顧客満足度の低下につながる可能性があります。当社のアルミ鋳物品は、優れた熱伝導性と放熱性を持ち、家電製品の放熱問題を解決します。 【活用シーン】 ・テレビ、冷蔵庫、エアコンなどの家電製品 ・LED照明器具 ・パワーアンプ 【導入の効果】 ・製品の信頼性向上 ・製品寿命の延長 ・設計の自由度向上

  • その他工作機械
  • 放熱ソリューション

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【電子機器向け】TPR株式会社の放熱ソリューション

電子機器の熱問題を解決する、TPR株式会社の多様な製品群。

電子機器業界では、製品の小型化と高性能化が進むにつれて、放熱対策が重要な課題となっています。特に、高密度実装された電子部品は、発熱による性能劣化や故障のリスクが高まります。適切な放熱対策が施されていない場合、製品の寿命を縮め、信頼性を損なう可能性があります。TPR株式会社の製品は、これらの課題に対応し、電子機器の性能を最大限に引き出すことを目指しています。 【活用シーン】 ・スマートフォン、タブレット ・PC、サーバー ・LED照明 ・パワー半導体 【導入の効果】 ・製品の長寿命化 ・性能の安定化 ・信頼性の向上

  • その他
  • 放熱ソリューション

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