更新日： 集計期間:2025年04月02日～2025年04月29日
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複雑で細かい形状を切り出すことが可能！高さ450mmまでの加工に対応しています
日本精密工業株式会社は、放電加工専門の会社です。 「ワイヤ放電加工」は、細いワイヤ線に電気を流し、金属を溶かしながら 切断していきます。加工速度は切削加工に比べ遅いですが、複雑で細かい 形状を切り出すことが可能。 切削機械加工では不可能な加工ができるのも特長の一つです。 【特長】 ■切削機械加工では不可能な加工が可能 ■高さ450mmまでの加工が可能 ■細穴放電加工機とワイヤ放電加工機のコラボレーションで製作 ■板厚30mmに溝巾0.3mmのスリット加工 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
非常に硬い材料にも穴を加工することが可能！当社の細穴放電加工をご紹介
「細穴放電加工」では、非常に小径の穴を加工することに特化して設計された 放電加工機を使用します。 穴径にあわせた細長い棒電極・パイプ電極を使い、ワーク(被工作物)に穴を 加工します。非常に硬い材料にも穴を加工することができ、切削ドリルでは 加工出来ない範囲の小径・深穴を加工可能です。 微細穴から一般穴までの加工は、さまざまな先端的なモノづくりの業界で 利用されています。 【特長】 ■穴径にあわせた細長い棒電極・パイプ電極を使い、ワーク(被工作物)に穴を加工 ■非常に硬い材料にも穴を加工出来る ■切削ドリルでは加工出来ない範囲の小径・深穴を加工可能 ■超硬材への加工も可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
硬い金属にも、穴を開けたり、溝を彫ったり、精密な形状に切り出したりすることが可能です
『放電加工』とは、“電気が起こす火花のエネルギーによって穴を開けたり、 金属に凹凸を付けたり、切断したりする加工方法”です。 放電させる「電極」と呼ばれる金属と、被加工物との隙間に、微細な放電を 繰り返し発生させることで被加工物を溶かしながら加工を進めます。 電気を通す金属であれば、どんな金属でも加工ができ、焼入れ材のように 通常の切削加工では刃が立たないような硬い金属にも、穴を開けたり、 溝を彫ったり、精密な形状に切り出したりすることが可能です。 【3つの加工方法】 ■型彫り放電加工 ■ワイヤ放電加工 ■細穴放電加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
糸のこぎりのように金属を切断するワイヤーカット！高精度で加工することが可能
当社で承る『放電加工(切断)』をご紹介いたします。 ワイヤーに電流を流して糸のこぎりのように金属を切断。導電性のある 素材であればどんなものでも高精度で加工することが可能です。 加工スピードはレーザー加工に劣りますが、レーザーでは対応できない 厚い金属の加工や高い精度(0.005mm)を求められるケースに向いています。 【特長】 ■ワイヤーに電流を流して糸のこぎりのように金属を切断 ■導電性のある素材であればどんなものでも高精度で加工することが可能 ■レーザーでは対応できない厚い金属の加工や高い精度(0.005mm)を 求められるケースに向いている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最短半日見積り／細穴放電加工、ワイヤー放電加工などの精密微細加工はお任せください。
〈材質〉ステンレス／SUS303 〈加工〉細穴放電加工 〈サイズ〉φ５mm こちらの製品は、小径ステンレスに対して細穴放電加工を行ったワークです。 全部で8箇所にφ0.２mm、深さ5mmの穴あけ加工（止まり穴）を行いました。 弊社ではこの様な、精密微細加工・細穴放電加工のご用命も承っております。 その他の細穴放電加工の加工実績は、下部より「加工実績カタログ」をご参照下さい。 また、公式サイトにも詳しく情報を掲載しています。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。 ご不明な点等ございましたら、お気軽にお問合せ下さい。
超硬への加工も可能！放電現象を金属材料の除去加工に利用する加工方法
放電加工には形彫り放電加工、ワイヤ放電加工、細穴放電加工の3種類があり、それぞれの特徴を活かした利用がなされています。一般の機械加工機では 切除できない超硬材、焼き入れ材、難削材などでも導電性のある材料であれば硬さに関係なく曲面加工、球体加工など、複雑な形状の精密加工が高精度で出来るので、現在の加工製造技術においてなくてはならないものとなっています。 【特徴】 ○放電加工は、通常の機械加工と違い、非接触で加工を進める ○材料に残留応力も少なく、材料にストレスない、優しい加工法 ○取り付け治具、抑え具なども必要なく、小ロット、試作などの時に有効 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
