放電加工のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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放電加工(切削) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年08月06日~2025年09月02日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

放電加工の製品一覧

1~15 件を表示 / 全 15 件

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【省力化自動機部品】ワークサイズ:150mm×20mm

自社装置により無人稼働を実現!夜間でも対応ができ、短納期を可能にします

株式会社放電は、放電加工、ワイヤーカット放電加工、金型部品加工を 行っています。 省力化自動機部品の製作にあたり、本来であれば切削加工でやるところを 放電加工を入れて、H交差の穴加工をしてます。 また、切削加工であれば有人で対応しなければならないが、自社装置により、 無人稼働を実現。夜間でも対応ができます。 【概要】 ■生産能力 ・受注生産100本/月 ■加工材料 ・鋼材 ■使用した機械 ・切削加工⇒ワイヤーカット放電加工⇒研削加工⇒形彫り放電加工 ■ワークサイズ ・150mm×20mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 放電加工機
  • プレス金型
  • 加工受託

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ワイヤ放電加工

複雑で細かい形状を切り出すことが可能!高さ450mmまでの加工に対応しています

日本精密工業株式会社は、放電加工専門の会社です。 「ワイヤ放電加工」は、細いワイヤ線に電気を流し、金属を溶かしながら 切断していきます。加工速度は切削加工に比べ遅いですが、複雑で細かい 形状を切り出すことが可能。 切削機械加工では不可能な加工ができるのも特長の一つです。 【特長】 ■切削機械加工では不可能な加工が可能 ■高さ450mmまでの加工が可能 ■細穴放電加工機とワイヤ放電加工機のコラボレーションで製作 ■板厚30mmに溝巾0.3mmのスリット加工 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 放電加工機
  • 加工受託

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【精密加工・精密金型事例】ワイヤ放電加工による精密部品製作

ワイヤ間の放電現象を利用して微細・高精度な加工が可能!切削加工では困難な材質の加工も容易

ワイヤ放電加工による精密部品製作の事例のご紹介です。 ワイヤ放電加工とは、放電加工法の一つで、工作物と細い銅または黄銅の ワイヤ間の放電現象を利用して微細・高精度な加工を行います。 工作物とワイヤーが非接触で加工されるため、導電性の材質であれば 切削加工では困難な材質の加工も容易に行えます。 NC制御やテーパ加工により、複雑な形状もワイヤー1本で加工することが できます。 【特長】 ■切削加工では困難な材質の加工も容易 ■複雑な形状もワイヤー1本で加工することができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 放電加工機

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『細穴放電加工』 ※動画あり

切削機ではできない極小径が可能な放電加工!金属などの難削材にも対応可能

『細穴放電加工』では、切削機ではできない極小径加工が行えます。 金属などの難削材にも対応可能。 最小穴径φ0.02mmの加工が行えます。 【特長】 ■極小径加工が可能 ■難削材に対応 ■最小穴径φ0.02mm ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

  • 加工受託

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金型加工の種類にはどのようなものがあるか

放電加工や切削加工、研削加工など!さまざまな金型の加工方法をご紹介

前回は、金型の製作の流れについて皆様にお話をさせていただきました。 今回は、その中でも金型の加工の方法について、前回詳しく 申し上げませんでしたので、少しご紹介できればと考えております。 【加工種類】 ■放電加工 ■切削加工 ■研削加工 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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【資料】放電加工とは?概要と特長を解説!

電極の形状によって複雑な形状を一度の加工で作り出す!少量生産に適しています

『放電加工』とは、電極と被加工物との間に発生する電気エネルギーを熱に 変えて金属を溶かして加工する方法です。 難削材と呼ばれる切削性の悪い材料の加工も容易にすることが可能。 非接触加工なためワークに対する負荷がなく、油の中で加工するため 熱変異もほとんどありません。 【特長】 ■電極の形状によって複雑な形状を一度の加工で作り出す ■少量生産に適している ■切削性の悪い材料の加工も容易 ■非接触加工なためワークに対する負荷がない ■油の中で加工するため熱変異もほとんどない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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【省力化自動機部品】ワークサイズ:50mm×10mm

受注生産で400~500個/月の生産能力!細穴放電加工を使用した加工事例をご紹介

お客様より"自動機部品として図面通りに加工して納品までして欲しい"と ご依頼いただきました。 当製品は、通常フライスや切削加工で行うが、ワイヤーカットで切って製作。 その他工程順番を変えるなどの工夫をしています。 受注生産で400~500個/月を生産することが可能です。 【概要】 ■生産能力 ・受注生産400~500個/月 ■加工材料 ・鋼材 ■使用した機械 ・細穴放電加工⇒ワイヤーカット放電加工⇒研削加工 ■ワークサイズ ・約50mm×10mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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細穴放電加工とは

非常に硬い材料にも穴を加工することが可能!当社の細穴放電加工をご紹介

「細穴放電加工」では、非常に小径の穴を加工することに特化して設計された 放電加工機を使用します。 穴径にあわせた細長い棒電極・パイプ電極を使い、ワーク(被工作物)に穴を 加工します。非常に硬い材料にも穴を加工することができ、切削ドリルでは 加工出来ない範囲の小径・深穴を加工可能です。 微細穴から一般穴までの加工は、さまざまな先端的なモノづくりの業界で 利用されています。 【特長】 ■穴径にあわせた細長い棒電極・パイプ電極を使い、ワーク(被工作物)に穴を加工 ■非常に硬い材料にも穴を加工出来る ■切削ドリルでは加工出来ない範囲の小径・深穴を加工可能 ■超硬材への加工も可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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放電加工とは

硬い金属にも、穴を開けたり、溝を彫ったり、精密な形状に切り出したりすることが可能です

『放電加工』とは、“電気が起こす火花のエネルギーによって穴を開けたり、 金属に凹凸を付けたり、切断したりする加工方法”です。 放電させる「電極」と呼ばれる金属と、被加工物との隙間に、微細な放電を 繰り返し発生させることで被加工物を溶かしながら加工を進めます。 電気を通す金属であれば、どんな金属でも加工ができ、焼入れ材のように 通常の切削加工では刃が立たないような硬い金属にも、穴を開けたり、 溝を彫ったり、精密な形状に切り出したりすることが可能です。 【3つの加工方法】 ■型彫り放電加工 ■ワイヤ放電加工 ■細穴放電加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 放電加工機

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電極径0.1mmから対応可能!【細穴放電加工サービス】

細穴加工は設備電極径φ0.1~φ0.3!平面以外からの加工も可能です

株式会社エストロラボ『細穴屋』では、切削加工では苦手な”深い穴”の 放電加工を行う「細穴放電加工」を行っております。 回転する電極内部に高圧の水を送り込むことにより、 『早く』『安定した穴径』、また『小径の深穴加工』を可能にします。 【特長】 ■傾斜穴・割り出し穴加工 ■止め穴:熱電対・センサー挿入用の穴など止め穴加工可能 ■折れ込み除去:ピン折れ・タップ折れ除去加工 ■超硬ドリル除去可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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導電性のある素材であれば、高精度で加工可能な放電加工

糸のこぎりのように金属を切断するワイヤーカット!高精度で加工することが可能

当社で承る『放電加工(切断)』をご紹介いたします。 ワイヤーに電流を流して糸のこぎりのように金属を切断。導電性のある 素材であればどんなものでも高精度で加工することが可能です。 加工スピードはレーザー加工に劣りますが、レーザーでは対応できない 厚い金属の加工や高い精度(0.005mm)を求められるケースに向いています。 【特長】 ■ワイヤーに電流を流して糸のこぎりのように金属を切断 ■導電性のある素材であればどんなものでも高精度で加工することが可能 ■レーザーでは対応できない厚い金属の加工や高い精度(0.005mm)を  求められるケースに向いている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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SUS303への細穴放電加工

最短半日見積り/細穴放電加工、ワイヤー放電加工などの精密微細加工はお任せください。

〈材質〉ステンレス/SUS303 〈加工〉細穴放電加工 〈サイズ〉φ5mm こちらの製品は、小径ステンレスに対して細穴放電加工を行ったワークです。 全部で8箇所にφ0.2mm、深さ5mmの穴あけ加工(止まり穴)を行いました。 弊社ではこの様な、精密微細加工・細穴放電加工のご用命も承っております。 その他の細穴放電加工の加工実績は、下部より「加工実績カタログ」をご参照下さい。 また、公式サイトにも詳しく情報を掲載しています。 金属~樹脂までOK!試作・開発部品の切削加工はお任せください。 ご不明な点等ございましたら、お気軽にお問合せ下さい。

  • エッチング装置

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エイチ・エー・ティー放電加工

超硬への加工も可能!放電現象を金属材料の除去加工に利用する加工方法

放電加工には形彫り放電加工、ワイヤ放電加工、細穴放電加工の3種類があり、それぞれの特徴を活かした利用がなされています。一般の機械加工機では 切除できない超硬材、焼き入れ材、難削材などでも導電性のある材料であれば硬さに関係なく曲面加工、球体加工など、複雑な形状の精密加工が高精度で出来るので、現在の加工製造技術においてなくてはならないものとなっています。 【特徴】 ○放電加工は、通常の機械加工と違い、非接触で加工を進める ○材料に残留応力も少なく、材料にストレスない、優しい加工法 ○取り付け治具、抑え具なども必要なく、小ロット、試作などの時に有効 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 加工受託

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エイチ・エー・ティー 加工技術・サービス紹介

その加工は私たちにお任せ下さい!エイチ・エー・ティーの加工技術・サービスをご紹介します

株式会社エイチ・エー・ティーでは、航空部品製作で培った技術力で最高の「品質」「技術」「スピード」を目指しお客様のニーズにお応えいたします。 2010年に航空品質のグローバル認証であるJISQ9100を取得、そんな中でスタートした非破壊事業部門、その品質意識の元で取扱う検査機器やそれら商材は、安心のサポート体制のもとで、確実に皆様の元にお届けできることと思います。 【加工技術・サービス紹介】 ○形彫り放電加工、細穴放電加工 ○ワイヤーカット加工、ウォータージェット切断加工 ○5軸マシニング・縦型旋盤 ○非破壊検査機器販売・施工 ○照度計校正業務 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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【放電加工事例】ドリルで届かない深穴や角部も滑らかな仕上り

モデリングからの提案型設計製作も可能です。多品種部品を単品加工から対応いたします!

シニング加工と放電加工にて製作 ドリルでは届かない深穴や角部も放電加工で滑らかに仕上がります。 材質:鉄 寸法:160x87x61mm  穴φ45mm深さ30mm <形彫放電加工の特徴> ・通電性がある材料であれば、厚みや硬さに関係なく加工可能 ・切削加工では困難な溝、複雑な形状の加工が可能 ・細かいスリット付きといった複雑形状の加工が可能 弊社は総合加工メーカーとして、機械加工をはじめ、 板金加工や3Dレーザー加工など、あらゆる加工に対応。 試作から量産に至る材料手配から、加工・表面処理・組立まで 一貫生産で行っておりますので、調達効率化のサポートをいたします。 豊富な加工実績から、ご要望に応じた加工をご提案いたしますので、 お気軽にお問い合わせください。 ◆メール・お電話でのお問い合わせはこちら  MAIL:info@fujikiko.biz  TEL:0248-54-1123(本社代表)

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