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型彫り放電加工やワイヤーカット加工など！小型化・軽量化製品向け加工提案
変革期にある自動車業界では、CASEの動きが本格化しており、2035年までに 新車販売を電気自動車のみにすると日本政府は発表しました。 それに伴いEVの課題であるバッテリーの重さ、この解決策として各部品の 軽量化、小型化が求められています。 加工技術次第では今まで実現が不可能と思っていたサイズや形状の製作が 『放電加工』で実現できるかもしれません。 部品の加工ならお任せください。 【放電加工でできること】 ■貫通させたくない、底付けのポケット加工がしたい⇒型彫り放電加工 ■テーパー加工、極薄板の加工、高精度加工がしたい⇒ワイヤーカット加工 ■高硬度の焼き入れ鋼や超硬金や難削材に穴あけをしたい⇒細穴放電加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑化する形状に対応！型彫・ワイヤー放電加工機を取り揃えています
当社の金型製造工程における「型彫・ワイヤー放電」について ご紹介いたします。 型彫放電加工機5台、ワイヤー加工機2台を保有。 当社では、直彫では困難な、複雑化する形状に対応するための 型彫・ワイヤー放電加工機を取り揃えています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【金型製造工程】 ■設計 ■型彫・ワイヤー放電 ■研削・フライス ■高速マシニング・組立 ■測定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
放電加工機としてMAKINO EDBV8とBX3を導入！細穴加工を5軸にて対応可能
当社では、細穴放電加工を行っております。 細いパイプ電極(主に真鍮や銅)を使用して、パイプ内面より液圧を掛け、 放電加工では困難であった、長く細い穴を空けることが可能。 当社ではφ0.10～φ3.0まで対応可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■細いパイプ電極(主に真鍮や銅)を使用 ■長く細い穴を空けることを可能にした ■細穴加工を5軸にて対応可能 ■φ0.10～φ3.0まで対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワイヤーカットとコンターマシンのハイブリッドマシンです！
ワイヤーカットのように、Φ0.2のワイヤー線を使用。 コンターマシンのように、ワイヤー線がぐるぐる回り続ける繰り返し利用。 弊社（タイナテック）が開発・販売するのは、より切断に特化したワイヤーカット機です。 ・品証試験 ・3D金属造形の切り離し ・ワーク分割加工 ・マシニング掴み代切断 ・多数個どり 上記のような加工は、 千分台の高精度が求められている訳ではなく、 ワイヤーカットの細い線、そして放電加工という特性が求められています。 このようなニーズに応えるべく開発・販売しております。 複数台所有し、ひたすら分割加工を行うお客様もいれば 1台だけ所有し、上記のような加工をコストをかけず行うお客様もいます。 1台あって損なしの機械！ 自信をもって提案させていただきます。 価格や速さ等のご質問あれば、お気軽にお問い合わせください。
3μm以下の精度の加工技術！超微細ワイヤーカット放電加工のご紹介
有限会社オクギ製作所は、ミクロン単位の超微細ワイヤーカット放電加工を 行なっております。 「ワイヤーカット放電加工」とは、電極となる髪の毛よりも細いワイヤー線に 電流を流し、金属など導電性の工作物との間の放電現象により非接触で行う 溶融加工です。 当社は、環境の変化に応じて、主力事業を柔軟に転換し、高い技術力を 確立させました。 【特長】 ■3μm以下の精度の加工技術 ■非接触加工のため金属に対する負荷がない ■加工面の仕上がりが良い ■細い溝の加工や小さなR形状の加工に対応 ■信頼される生産と品質の管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
深い溝やエッジ等のコーナーは同形状の電極を製作し放電加工をおこないます。
当社では、放電加工用の電極製作のみの依頼も請け負っています。 電極材質は銅や銅タン、グラファイトなどお客様の所持する放電加工機により 電極材質を対応。 また、“放電加工のみ”でも請け負っております。お気軽にご相談ください。 【特長】 ■電極材質：銅や銅タン、グラファイトなど ■お客様の所持する放電加工機により電極材質を対応 ■電極製作のみ、放電加工のみでも依頼可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
取引実績数は500社以上、創業30年の信頼を誇ります！ 機械の所有台数は16台、ワイヤーカット技術を駆使した精密加工が得意！
丸大精密は大阪府東大阪市で、 ワイヤー放電加工と細穴放電を専門としております。 各機材一台当たりの設置面積を通常の加工会社様よりも広くとっており、 そうすることにより、従業員一人ひとりの作業効率が上がり、 結果としてより良い製品がより早く仕上がります！ 加工例をご紹介いたします。今回ご紹介させて頂くのは、 私達の技術のほんの一例です。その他の技術に関しては、お問合わせ下さい。 【加工例】 ■上下異型状 上下異型状加工は、ワイヤー放電加工の特性を生かした加工方法です。 写真は、上形状は丸、下形状は小判型の加工物の中身です。 ※用途はゴムの搾り出し口金 上下の要素数さえ同一ならばいろいろな形状が加工可能です。 ※複雑すぎると中身が抜けない可能性があります 【保有設備】 ■ワイヤー放電加工機：16台 ■高速細穴放電加工機：2台 ■CADCAM ：7台
取引実績数は500社以上、創業30年の信頼を誇ります！ 機械の所有台数は16台、ワイヤーカット技術を駆使した精密加工が得意！
丸大精密は大阪府東大阪市で、 ワイヤー放電加工と細穴放電を専門としております。 各機材一台当たりの設置面積を通常の加工会社様よりも広くとっており、 そうすることにより、従業員一人ひとりの作業効率が上がり、 結果としてより良い製品がより早く仕上がります！ 加工例をご紹介いたします。今回ご紹介させて頂くのは、 私達の技術のほんの一例です。その他の技術に関しては、お問合わせ下さい。 【加工例】 ■大型加工 最大加工サイズ 750×500×310までの加工ができます。 【保有設備】 ■ワイヤー放電加工機：16台 ■高速細穴放電加工機：2台 ■CADCAM ：7台
取引実績数は500社以上、創業30年の信頼を誇ります！ 機械の所有台数は16台、ワイヤーカット技術を駆使した精密加工が得意！
丸大精密は大阪府東大阪市で、 ワイヤー放電加工と細穴放電を専門としております。 各機材一台当たりの設置面積を通常の加工会社様よりも広くとっており、 そうすることにより、従業員一人ひとりの作業効率が上がり、 結果としてより良い製品がより早く仕上がります！ 加工例をご紹介いたします。今回ご紹介させて頂くのは、 私達の技術のほんの一例です。その他の技術に関しては、お問合わせ下さい。 【加工例】 ■ゲージ PLモデルゲージ等のゲージが作成可能です。 【保有設備】 ■ワイヤー放電加工機：16台 ■高速細穴放電加工機：2台 ■CADCAM ：7台
取引実績数は500社以上、創業30年の信頼を誇ります！ 機械の所有台数は16台、ワイヤーカット技術を駆使した精密加工が得意！
丸大精密は大阪府東大阪市で、 ワイヤー放電加工と細穴放電を専門としております。 各機材一台当たりの設置面積を通常の加工会社様よりも広くとっており、 そうすることにより、従業員一人ひとりの作業効率が上がり、 結果としてより良い製品がより早く仕上がります！ 加工例をご紹介いたします。今回ご紹介させて頂くのは、 私達の技術のほんの一例です。その他の技術に関しては、お問合わせ下さい。 【加工例】 ■部品工材 小ロット、一点のみの加工等、様々なものに対応 【保有設備】 ■ワイヤー放電加工機：16台 ■高速細穴放電加工機：2台 ■CADCAM ：7台
ワイヤカットの強みを発揮！大型部品の加工ができるほか嵌め合い加工も得意です！
丸大精密は大阪府東大阪市で、 ワイヤー放電加工と細穴放電を専門としております。 当社はワイヤ放電加工機を計16台保有し、うち大型機は6台保有。 加工できる形状や素材は多様で、大型部品の加工ができるほか、 ワイヤ放電加工で異形加工し、バイスや専用治具を使わずクランプ爪1つのみで 仕上げた、嵌め合い加工も得意としています。 【特長】 ■ワイヤ放電加工機を計16台保有し、うち大型機は6台保有 ■加工できる形状や素材は多様 ■大型部品の加工ができる ■嵌め合い加工も得意 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度なワイヤーカット放電加工を追求！ 精密加工事例を掲載しております
丸大精密は大阪府東大阪市で、 ワイヤー放電加工と細穴放電を専門としております。 板厚0.06精密順送金型、精密プラ型、 大型ダイカスト金型、ブランク製品、スプラインゲージ、 カップリングゲージ、ネジゲージ、医療器具、試作部品、 導電性セラミック等の加工実績が多数ございます。 【掲載内容】 ■精密加工可能な材質 ■加工事例 ■保有設備 ■会社案内 ※詳しくは下記PDFダウンロードより【精密加工事例集】をご覧ください。
どんな加工会社を選択すればいいの…？ そんなお悩みを、ワイヤー放電加工と細穴放電を専門としている精密加工会社の視点から解説！
加工会社を選択する際にこんなお悩みはありませんか？ ✔ 仕事を依頼したいけど、どこを選べばいいか分からない… ✔ 難加工を複数の会社に依頼したが、どこも受けてくれない… ✔ 複雑な形状のため複数の加工会社に依頼しなければならず面倒… 本資料では『信頼できる精密加工業者を見極める、５つのポイント』を解説しております。数多くの加工会社からどんな加工会社を選定したら良い加工会社を見極めれるかを分かりやすく記載しております。 【掲載内容】 ■信頼できる精密加工業者を見極める５つのポイント ■丸大精密とは？ ※詳しくは資料をダウンロードしてご覧いただくか、お気軽にお問合せください。
ワイヤー放電加工と細穴放電を専門とした丸大精密が『良い加工会社が見つからない！』というお悩みを全て解決します！
『良い加工会社が見つからない！』とお悩みの方、信頼できる精密加工業者を見極めるのポイントをご存知ですか？ 【信頼できる精密加工業者を見極めるのポイントとは？】 ▶設備の台数が多い！ 例えば、金型が複数面・複数工程あり、複数社に分割して依頼する場合ですと、各加工先で、納期の交渉・加工内容の打ち合わせ・進捗状況の把握等確認事項が発注先の分増えます。ですが、設置台数が多ければ、上記のような打ち合わせは1社分でOK！納期にも柔軟な対応が期待できます。 ▶加工精度が高い！ ワイヤーカットの加工精度は主に機械・オペレーター・環境の3点によって左右されます。機械の場合はメーカーが高精度・超精密(精度±0.003mm等)などと謳っているものを保有していること、オペレーターの場合は、会社設立が古い・有資格者在籍・長期の勤続者がいることなど、環境の場合は、加工場所・製品保管場所が恒温に保たれていることなど、これらのことを満たしている会社がオススメです。 丸大精密は、大阪府東大阪市でワイヤー放電加工と細穴放電を専門としており、上記のポイントを全て兼ね備えております！詳しくはPDFをご覧頂くかお問合せ下さい。
「ワイヤー加工の可動範囲」「ワイヤーで加工可能な材質」「加工精度・面粗さ」などに関するQ&Aを多数掲載！
丸大精密は、金型・金属部品に関するワイヤーカット放電加工を行っている会社です。人々の暮らしになくてはならない「モノ」は表面上には出てこないいくつもの技術に支えられて成り立っています。当社が行っている"ワイヤー放電加工"はその大事な工程の一部です。 当資料では『ワイヤー加工に関するよくある質問』をQ＆A形式で解説しております。是非、ダウンロードしてご覧ください。 【質問一覧（抜粋）】 ■ワイヤー加工の可動範囲は？（最大ストローク） ■ワイヤーで加工可能な材質は？ ■表面処理を施している品物の加工は？ ■加工精度・面粗さは？ ■ワイヤーのスタート穴の加工は？ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
青山放電ではプレス金型部品や機械部品の加工を中心にワイヤーカット機を駆使して様々な加工を致しております。
弊社ではワイヤーカット放電加工機によるプレス金型部品加工（単発型、順送型、パンチ取り、入れ子（ブッシュ）加工、形状切拡げ等)、各種機械部品加工、 製品姿抜き加工、一般材料及びレアメタル等の寸法切り加工を主に行っております。
複雑で細かい形状を切り出すことが可能！高さ450mmまでの加工に対応しています
日本精密工業株式会社は、放電加工専門の会社です。 「ワイヤ放電加工」は、細いワイヤ線に電気を流し、金属を溶かしながら 切断していきます。加工速度は切削加工に比べ遅いですが、複雑で細かい 形状を切り出すことが可能。 切削機械加工では不可能な加工ができるのも特長の一つです。 【特長】 ■切削機械加工では不可能な加工が可能 ■高さ450mmまでの加工が可能 ■細穴放電加工機とワイヤ放電加工機のコラボレーションで製作 ■板厚30mmに溝巾0.3mmのスリット加工 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最短半日見積り／細穴放電加工、ワイヤー放電加工などの精密微細加工はお任せください。
〈材質〉ステンレス／SUS303 〈加工〉細穴放電加工 〈サイズ〉φ５mm こちらの製品は、小径ステンレスに対して細穴放電加工を行ったワークです。 全部で8箇所にφ0.２mm、深さ5mmの穴あけ加工（止まり穴）を行いました。 弊社ではこの様な、精密微細加工・細穴放電加工のご用命も承っております。 その他の細穴放電加工の加工実績は、下部より「加工実績カタログ」をご参照下さい。 また、公式サイトにも詳しく情報を掲載しています。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。 ご不明な点等ございましたら、お気軽にお問合せ下さい。
被加工物の金属に放電し加工します。微細加工から大型加工、細穴やネジなどさまざまな加工が容易にできます。
株式会社テルミックは創業当初から一貫して、自動車部品、建設工具からオーダーメイド、単品や小ロットまであらゆるニーズに答えて参りました。冶具・工具等・加工部品の全加工に対応致します。 ★万全の検査体制で、最速翌日配送 ★単品(1個から)、試作、小ロットをメインに量産加工まで ★表面処理・焼入れも含む一貫生産 《図面の手配はテルミックで！》 製図の知識がなくても商品の概要を伝えていただければ、 図面の手配も致します。（写真・スケッチでも可！） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワイヤー放電加工・細穴放電加工による「パイプ先端加工・側面加工」の事例紹介です！最小ロットは”ひとつ”から。
ワイヤー放電加工・細穴放電加工による「パイプ先端加工・側面加工」の部品加工・製作事例のご紹介です。 その他、ワイヤーカット放電加工・細穴放電加工を駆使して精密部品の製作が可能です。 ◆只今、製作事例掲載の総合カタログを無料プレゼント！◆ 【カタログ掲載内容】 ■極小、加工について ■製品紹介と加工事例 ■ナムテクノのアイデア ■ナムテクノの設備 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ワイヤーカット放電加工による「角パンチへのシャー角付加工」の事例紹介です。最小ロットは”ひとつ”から。
ワイヤーカット放電加工による「角パンチへのシャー角付加工」 部品加工・製作事例のご紹介です。 その他、ワイヤーカット放電加工・細穴放電加工を駆使して精密部品の製作が可能です。 ◆只今、製作事例掲載の総合カタログを無料プレゼント！◆ 【カタログ掲載内容】 ■極小、加工について ■製品紹介と加工事例 ■ナムテクノのアイデア ■ナムテクノの設備 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
タングステンなど、難削材・難加工材へのワイヤーカット放電加工・細穴放電加工も！素材の調達も可能です。※只今、事例集を無料進呈中！
ナムテクノでは、タングステン・モリブデン・タンタルなど難削材の販売や加工など、高融点金属（難削材・難加工材）のワイヤーカット放電加工・細穴放電加工を行っています。 入手困難なため、タングステン・モリブデン・タンタルの素材調達、販売も可能です。 【事例集 掲載内容】 ■各種加工内容と製作事例 ■各種素材と製作事例 など、多数の実績・事例を掲載！ ※詳しくはダウンロードより事例集をご覧下さい。
特殊金属タンタルなど、難削材・難加工材へのワイヤーカット放電加工・細穴放電加工も！素材の調達も可能。※事例集を無料プレゼント！
ナムテクノでは、タングステン・モリブデン・タンタルなど、難削材の販売や加工など、高融点金属（難削材・難加工材）のワイヤーカット放電加工・細穴放電加工を行っています。 入手困難なため、タングステン・モリブデン・タンタルの素材調達、販売も可能です。 【事例集 掲載内容】 ■各種加工内容と製作事例 ■各種素材と製作事例 など、多数の実績・事例を掲載！ ※詳しくはダウンロードより事例集をご覧下さい。
ワイヤー放電加工による、微細加工！
今回紹介するワイヤー放電加工の技術は… 『パズル（４ピースver）』 ダイスとパンチは別々のワークから加工します。別々のワークを肉眼では確認できないほどに、ピッタリとはめ合わせられるようにダイスの形状を少しずつ広げるように、加工調整していきます。ダイスとパンチの隙間は、『5μm』この加工技術を用いて、精密加工品・微細加工品を作り上げていきます。 何も加工が施されていない無垢のようなワークから『パズルのピースが４つ』も浮き上がってくる加工技術を、精密金型作成や製品への微細加工など、様々な分野でこの技術が活躍しております！ 医療機器（内視鏡の先端）の精密加工や携帯電子の電子部品、試験片の切り出し、半導体部品、自動車部品の加工など、幅広い分野で微細加工を行っております！ 【特徴】 ■最小線径：φ0.02mm(20μm)まで対応（ワイヤー放電加工） ■最小穴径：Φ0.02mm(20μm)まで対応（細穴放電加工） ■精密金型・精密金型部品・パイプ加工・試験片・半導体部品など... ■難削材に対応 ※詳しくはダウンロードより事例集をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
寸法精度、表面粗さの高度な要求に対応！当社の加工技術をご紹介
当社で行っている「ワイヤー放電加工」についてご紹介いたします。 超硬加工メーカーのこだわりとして、油加工液を使用する ワイヤーカット機を導入しています。この様な設備により寸法精度、 表面粗さの高度な要求に対応しています。 ご用命の際は当社へお気軽にお問い合わせください。 【歯型形状精度】 ■MAX：-0.22μm ■MIN：-1.21μm ■バラツキ：0.99μm ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
夜間加工を行える様になりコストダウンも実現！当社の加工技術をご紹介
当社で行っている「形彫り放電加工」についてご紹介いたします。 新規設備の導入に伴い、寸法精度及び面粗さが飛躍的に向上しました。 AWC付マシニングセンターで電極加工を行い、ATC付形彫り放電加工機で 多数個加工を行う事で夜間加工を行える様になりコストダウンも実現します。 2018年11月の設備導入の為、これから技術開発していきます。 【特長】 ■寸法精度及び面粗さが飛躍的に向上 ■夜間加工を行える様になりコストダウンも実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
円筒形状に0.1mm細溝加工！テスト加工を行ったことについても掲載
当資料は、株式会社東栄超硬が配信しているメルマガ「THE TOUEI TIMES」で、 今回は超硬材への細溝放電加工について解説しております。 形彫放電加工機を用い、超硬合金に円周上に細溝放電加工の テスト加工を行ったことや、異形状への放電溝加工＋鏡面研削 についてを掲載。 是非ご一読ください。 【掲載内容】 ■円筒形状に0.1mm細溝加工 ■異形状への放電溝加工＋鏡面研削 ■お客様アンケートはじめます！ ■今号の一言 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
モデリングからの提案型設計製作も可能です。多品種部品を単品加工から対応いたします！
シニング加工と放電加工にて製作 ドリルでは届かない深穴や角部も放電加工で滑らかに仕上がります。 材質：鉄 寸法：160ｘ87ｘ61ｍｍ 穴φ45ｍｍ深さ30ｍｍ ＜形彫放電加工の特徴＞ ・通電性がある材料であれば、厚みや硬さに関係なく加工可能 ・切削加工では困難な溝、複雑な形状の加工が可能 ・細かいスリット付きといった複雑形状の加工が可能 弊社は総合加工メーカーとして、機械加工をはじめ、 板金加工や3Dレーザー加工など、あらゆる加工に対応。 試作から量産に至る材料手配から、加工・表面処理・組立まで 一貫生産で行っておりますので、調達効率化のサポートをいたします。 豊富な加工実績から、ご要望に応じた加工をご提案いたしますので、 お気軽にお問い合わせください。 ◆メール・お電話でのお問い合わせはこちら MAIL：info@fujikiko.biz TEL：0248-54-1123（本社代表）
放電加工で微細なスリットを加工 ステンレス材 V溝サイズ ピッチ0.33、深さ0.165
放電加工で微細なスリットを加工 ステンレス材 V溝サイズ ピッチ0.33、深さ0.165 裏からの掘り込みにより0.12の角窓、 山部0.21ｘ0.105の肉厚を残すことに成功（髪の毛と同程度の太さ） 弊社は総合加工メーカーとして、機械加工をはじめ、 板金加工や3Dレーザー加工など、あらゆる加工に対応。 試作から量産に至る材料手配から、加工・表面処理・組立まで 一貫生産で行っておりますので、調達効率化のサポートをいたします。 豊富な加工実績から、ご要望に応じた加工をご提案いたしますので、 お気軽にお問い合わせください。 ◆メール・お電話でのお問い合わせはこちら MAIL：info@fujikiko.biz TEL：0248-54-1123（本社代表）
Φ0.3～3mmの電極を使用！クロダ精機株式会社の細穴放電加工
『細穴放電加工』は、加工用電極と材料間に発生する放電 (雷のような放電現象を起こしてそのとき発生する熱)の作用により 金属を溶かして穴を開けます。 クロダ精機では、Φ0.3～3mmの電極を使用していますが、 加工材料や厚みによって仕上がり寸法、状態は異なります。 【当社の細穴放電加工の特長】 ■Φ0.3～3mmの電極を使用 ■加工材料や厚みによって仕上がり寸法、状態は異なる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
