青山放電 業務内容
青山放電ではプレス金型部品や機械部品の加工を中心にワイヤーカット機を駆使して様々な加工を致しております。
弊社ではワイヤーカット放電加工機によるプレス金型部品加工(単発型、順送型、パンチ取り、入れ子(ブッシュ)加工、形状切拡げ等)、各種機械部品加工、 製品姿抜き加工、一般材料及びレアメタル等の寸法切り加工を主に行っております。
- 企業:青山放電
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年11月05日~2025年12月02日
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青山放電ではプレス金型部品や機械部品の加工を中心にワイヤーカット機を駆使して様々な加工を致しております。
弊社ではワイヤーカット放電加工機によるプレス金型部品加工(単発型、順送型、パンチ取り、入れ子(ブッシュ)加工、形状切拡げ等)、各種機械部品加工、 製品姿抜き加工、一般材料及びレアメタル等の寸法切り加工を主に行っております。
複雑で細かい形状を切り出すことが可能!高さ450mmまでの加工に対応しています
日本精密工業株式会社は、放電加工専門の会社です。 「ワイヤ放電加工」は、細いワイヤ線に電気を流し、金属を溶かしながら 切断していきます。加工速度は切削加工に比べ遅いですが、複雑で細かい 形状を切り出すことが可能。 切削機械加工では不可能な加工ができるのも特長の一つです。 【特長】 ■切削機械加工では不可能な加工が可能 ■高さ450mmまでの加工が可能 ■細穴放電加工機とワイヤ放電加工機のコラボレーションで製作 ■板厚30mmに溝巾0.3mmのスリット加工 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最短半日見積り/細穴放電加工、ワイヤー放電加工などの精密微細加工はお任せください。
〈材質〉ステンレス/SUS303 〈加工〉細穴放電加工 〈サイズ〉φ5mm こちらの製品は、小径ステンレスに対して細穴放電加工を行ったワークです。 全部で8箇所にφ0.2mm、深さ5mmの穴あけ加工(止まり穴)を行いました。 弊社ではこの様な、精密微細加工・細穴放電加工のご用命も承っております。 その他の細穴放電加工の加工実績は、下部より「加工実績カタログ」をご参照下さい。 また、公式サイトにも詳しく情報を掲載しています。 金属~樹脂までOK!試作・開発部品の切削加工はお任せください。 ご不明な点等ございましたら、お気軽にお問合せ下さい。
被加工物の金属に放電し加工します。微細加工から大型加工、細穴やネジなどさまざまな加工が容易にできます。
株式会社テルミックは創業当初から一貫して、自動車部品、建設工具からオーダーメイド、単品や小ロットまであらゆるニーズに答えて参りました。冶具・工具等・加工部品の全加工に対応致します。 ★万全の検査体制で、最速翌日配送 ★単品(1個から)、試作、小ロットをメインに量産加工まで ★表面処理・焼入れも含む一貫生産 《図面の手配はテルミックで!》 製図の知識がなくても商品の概要を伝えていただければ、 図面の手配も致します。(写真・スケッチでも可!) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワイヤー放電加工・細穴放電加工による「パイプ先端加工・側面加工」の事例紹介です!最小ロットは”ひとつ”から。
ワイヤー放電加工・細穴放電加工による「パイプ先端加工・側面加工」の部品加工・製作事例のご紹介です。 その他、ワイヤーカット放電加工・細穴放電加工を駆使して精密部品の製作が可能です。 ◆只今、製作事例掲載の総合カタログを無料プレゼント!◆ 【カタログ掲載内容】 ■極小、加工について ■製品紹介と加工事例 ■ナムテクノのアイデア ■ナムテクノの設備 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ワイヤーカット放電加工による「角パンチへのシャー角付加工」の事例紹介です。最小ロットは”ひとつ”から。
ワイヤーカット放電加工による「角パンチへのシャー角付加工」 部品加工・製作事例のご紹介です。 その他、ワイヤーカット放電加工・細穴放電加工を駆使して精密部品の製作が可能です。 ◆只今、製作事例掲載の総合カタログを無料プレゼント!◆ 【カタログ掲載内容】 ■極小、加工について ■製品紹介と加工事例 ■ナムテクノのアイデア ■ナムテクノの設備 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
タングステンなど、難削材・難加工材へのワイヤーカット放電加工・細穴放電加工も!素材の調達も可能です。※只今、事例集を無料進呈中!
ナムテクノでは、タングステン・モリブデン・タンタルなど難削材の販売や加工など、高融点金属(難削材・難加工材)のワイヤーカット放電加工・細穴放電加工を行っています。 入手困難なため、タングステン・モリブデン・タンタルの素材調達、販売も可能です。 【事例集 掲載内容】 ■各種加工内容と製作事例 ■各種素材と製作事例 など、多数の実績・事例を掲載! ※詳しくはダウンロードより事例集をご覧下さい。
特殊金属タンタルなど、難削材・難加工材へのワイヤーカット放電加工・細穴放電加工も!素材の調達も可能。※事例集を無料プレゼント!
ナムテクノでは、タングステン・モリブデン・タンタルなど、難削材の販売や加工など、高融点金属(難削材・難加工材)のワイヤーカット放電加工・細穴放電加工を行っています。 入手困難なため、タングステン・モリブデン・タンタルの素材調達、販売も可能です。 【事例集 掲載内容】 ■各種加工内容と製作事例 ■各種素材と製作事例 など、多数の実績・事例を掲載! ※詳しくはダウンロードより事例集をご覧下さい。
ワイヤー放電加工による、微細加工!
今回紹介するワイヤー放電加工の技術は… 『パズル(4ピースver)』 ダイスとパンチは別々のワークから加工します。別々のワークを肉眼では確認できないほどに、ピッタリとはめ合わせられるようにダイスの形状を少しずつ広げるように、加工調整していきます。ダイスとパンチの隙間は、『5μm』この加工技術を用いて、精密加工品・微細加工品を作り上げていきます。 何も加工が施されていない無垢のようなワークから『パズルのピースが4つ』も浮き上がってくる加工技術を、精密金型作成や製品への微細加工など、様々な分野でこの技術が活躍しております! 医療機器(内視鏡の先端)の精密加工や携帯電子の電子部品、試験片の切り出し、半導体部品、自動車部品の加工など、幅広い分野で微細加工を行っております! 【特徴】 ■最小線径:φ0.02mm(20μm)まで対応(ワイヤー放電加工) ■最小穴径:Φ0.02mm(20μm)まで対応(細穴放電加工) ■精密金型・精密金型部品・パイプ加工・試験片・半導体部品など... ■難削材に対応 ※詳しくはダウンロードより事例集をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
寸法精度、表面粗さの高度な要求に対応!当社の加工技術をご紹介
当社で行っている「ワイヤー放電加工」についてご紹介いたします。 超硬加工メーカーのこだわりとして、油加工液を使用する ワイヤーカット機を導入しています。この様な設備により寸法精度、 表面粗さの高度な要求に対応しています。 ご用命の際は当社へお気軽にお問い合わせください。 【歯型形状精度】 ■MAX:-0.22μm ■MIN:-1.21μm ■バラツキ:0.99μm ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
夜間加工を行える様になりコストダウンも実現!当社の加工技術をご紹介
当社で行っている「形彫り放電加工」についてご紹介いたします。 新規設備の導入に伴い、寸法精度及び面粗さが飛躍的に向上しました。 AWC付マシニングセンターで電極加工を行い、ATC付形彫り放電加工機で 多数個加工を行う事で夜間加工を行える様になりコストダウンも実現します。 2018年11月の設備導入の為、これから技術開発していきます。 【特長】 ■寸法精度及び面粗さが飛躍的に向上 ■夜間加工を行える様になりコストダウンも実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
円筒形状に0.1mm細溝加工!テスト加工を行ったことについても掲載
当資料は、株式会社東栄超硬が配信しているメルマガ「THE TOUEI TIMES」で、 今回は超硬材への細溝放電加工について解説しております。 形彫放電加工機を用い、超硬合金に円周上に細溝放電加工の テスト加工を行ったことや、異形状への放電溝加工+鏡面研削 についてを掲載。 是非ご一読ください。 【掲載内容】 ■円筒形状に0.1mm細溝加工 ■異形状への放電溝加工+鏡面研削 ■お客様アンケートはじめます! ■今号の一言 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
モデリングからの提案型設計製作も可能です。多品種部品を単品加工から対応いたします!
シニング加工と放電加工にて製作 ドリルでは届かない深穴や角部も放電加工で滑らかに仕上がります。 材質:鉄 寸法:160x87x61mm 穴φ45mm深さ30mm <形彫放電加工の特徴> ・通電性がある材料であれば、厚みや硬さに関係なく加工可能 ・切削加工では困難な溝、複雑な形状の加工が可能 ・細かいスリット付きといった複雑形状の加工が可能 弊社は総合加工メーカーとして、機械加工をはじめ、 板金加工や3Dレーザー加工など、あらゆる加工に対応。 試作から量産に至る材料手配から、加工・表面処理・組立まで 一貫生産で行っておりますので、調達効率化のサポートをいたします。 豊富な加工実績から、ご要望に応じた加工をご提案いたしますので、 お気軽にお問い合わせください。 ◆メール・お電話でのお問い合わせはこちら MAIL:info@fujikiko.biz TEL:0248-54-1123(本社代表)
放電加工で微細なスリットを加工 ステンレス材 V溝サイズ ピッチ0.33、深さ0.165
放電加工で微細なスリットを加工 ステンレス材 V溝サイズ ピッチ0.33、深さ0.165 裏からの掘り込みにより0.12の角窓、 山部0.21x0.105の肉厚を残すことに成功(髪の毛と同程度の太さ) 弊社は総合加工メーカーとして、機械加工をはじめ、 板金加工や3Dレーザー加工など、あらゆる加工に対応。 試作から量産に至る材料手配から、加工・表面処理・組立まで 一貫生産で行っておりますので、調達効率化のサポートをいたします。 豊富な加工実績から、ご要望に応じた加工をご提案いたしますので、 お気軽にお問い合わせください。 ◆メール・お電話でのお問い合わせはこちら MAIL:info@fujikiko.biz TEL:0248-54-1123(本社代表)
Φ0.3~3mmの電極を使用!クロダ精機株式会社の細穴放電加工
『細穴放電加工』は、加工用電極と材料間に発生する放電 (雷のような放電現象を起こしてそのとき発生する熱)の作用により 金属を溶かして穴を開けます。 クロダ精機では、Φ0.3~3mmの電極を使用していますが、 加工材料や厚みによって仕上がり寸法、状態は異なります。 【当社の細穴放電加工の特長】 ■Φ0.3~3mmの電極を使用 ■加工材料や厚みによって仕上がり寸法、状態は異なる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。