Last Updated： Aggregation Period:2025年11月05日～2025年12月02日
This ranking is based on the number of page views on our site.
Last Updated： Aggregation Period:2025年11月05日～2025年12月02日
This ranking is based on the number of page views on our site.
Last Updated： Aggregation Period:2025年11月05日～2025年12月02日
This ranking is based on the number of page views on our site.
46～60 item / All 97 items
納期もコストも抑えて完成！SK85（SK5／炭素工具鋼）を加工した事例をご紹介します
今回は、ワイヤー放電加工機でブランクカット、簡易型作成をした事例を ご紹介いたします。 今回の材質はSK85（SK5／炭素工具鋼）のため、レーザーカットを選択すると 加工の熱で断面が硬化してしまい、細かなクラックの発生が懸念されます。 そこで熱影響の少ないワイヤー放電加工でブランクカットし、この懸念事項を クリア。また納期もコストも抑えて完成させることができました。 【事例概要】 ■材質：SK85（SK5） ■サイズ：15×18×5mm ■板厚：t0.3 ■精度：±0.05 ■数量：100 ■納期：5日 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
放電現象を金属材料の除去加工に利用！驚きの加工精度。
航空宇宙部品で培った精密加工技術でご提供します。 【特徴】 ○ワイヤ放電加工 細いワイヤを加工工具としてテンション（引張力）をかけた状態でワイヤを走行させながら、加工物と電極間に放電を発生させ、この放電エネルギーにより加工物を糸鋸式に加工するもの ○型彫り放電加工 たとえば星型のような加工工具を用意すれば、そのまま星型の穴を空けることができる加工方法。この場合も、加工物と加工工具（電極）間に放電を発生させ、加工物を加工。加工工具（電極）の形がそのまま転写されますので、加工したい形状に電極を作っておけば少々複雑な形状でも加工することが可能。
超硬への加工も可能！放電現象を金属材料の除去加工に利用する加工方法
放電加工には形彫り放電加工、ワイヤ放電加工、細穴放電加工の3種類があり、それぞれの特徴を活かした利用がなされています。一般の機械加工機では 切除できない超硬材、焼き入れ材、難削材などでも導電性のある材料であれば硬さに関係なく曲面加工、球体加工など、複雑な形状の精密加工が高精度で出来るので、現在の加工製造技術においてなくてはならないものとなっています。 【特徴】 ○放電加工は、通常の機械加工と違い、非接触で加工を進める ○材料に残留応力も少なく、材料にストレスない、優しい加工法 ○取り付け治具、抑え具なども必要なく、小ロット、試作などの時に有効 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
その加工は私たちにお任せ下さい！エイチ・エー・ティーの加工技術・サービスをご紹介します
株式会社エイチ・エー・ティーでは、航空部品製作で培った技術力で最高の「品質」「技術」「スピード」を目指しお客様のニーズにお応えいたします。 2010年に航空品質のグローバル認証であるJISQ9100を取得、そんな中でスタートした非破壊事業部門、その品質意識の元で取扱う検査機器やそれら商材は、安心のサポート体制のもとで、確実に皆様の元にお届けできることと思います。 【加工技術・サービス紹介】 ○形彫り放電加工、細穴放電加工 ○ワイヤーカット加工、ウォータージェット切断加工 ○5軸マシニング・縦型旋盤 ○非破壊検査機器販売・施工 ○照度計校正業務 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
冷やすための細穴加工って何？航空機部品やタービンブレードに斜め穴加工が可能
空気を取り込み製品本体冷やすための穴を「クーリングホール」と 呼んでいます。『細穴放電加工』は、航空機部品やタービンブレードに 斜め穴加工が行えます。 普通の穴ではなく空冷効果を改善した扇状の形状加工も当社にある 5軸の細穴加工機なら加工が可能。 また、山の頂点に通常のマシニングで細穴を開けることは刃物が滑ってしまい 至難の技ですが、当加工なら頂点にスムーズに細穴を開けることができます。 【特長】 ■航空機部品やタービンブレードに斜め穴加工が可能 ■扇状の形状加工も当社にある5軸の細穴加工機なら加工が可能 ■5軸細穴加工機を3台導入しお客様のニーズにお応えできる体制を保有 ■山の頂点に細穴を開けることも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
焼入れ・難削材からアルミなどの非鉄金属まで、高速穴加工が可能です。
真鍮の電極パイプに電気を通し、通常のドリルでは困難な小径穴や、 焼入れ・難削材からアルミなどの非鉄金属まで、高速穴加工が可能です。 当社では、主にワイヤーカット用のスタート穴を空けています。 なお、細穴放電のみの単品加工はお断りさせていただきます。 【機械の主な仕様】 ■加工ストローク＝300mm×400mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
弊社の一部加工例をご紹介いたします。今回ご紹介させて頂くのは、私達の技術のほんの一例です。
丸大精密は大阪府東大阪市で、 ワイヤー放電加工と細穴放電を専門としております。 上下異型状加工は、ワイヤー放電加工の特性を生かした加工方法です。 右の写真は、上形状は丸、下形状は小判型の加工物の中身です。
取引実績数は500社以上、創業30年の信頼を誇ります！ 機械の所有台数は16台、ワイヤーカット技術を駆使した精密加工が得意！
丸大精密は大阪府東大阪市で、 ワイヤー放電加工と細穴放電を専門としております。 各機材一台当たりの設置面積を通常の加工会社様よりも広くとっており、 そうすることにより、従業員一人ひとりの作業効率が上がり、 結果としてより良い製品がより早く仕上がります！ 加工例をご紹介いたします。今回ご紹介させて頂くのは、 私達の技術のほんの一例です。その他の技術に関しては、お問合わせ下さい。 【加工例】 ■上下異形状の嵌め合い加工 ４ピースからなる高難易度の上下異形状の嵌め合い加工です。 嵌め合い形状が上下異形状で１ピースずつしか外れないようになっています。 【保有設備】 ■ワイヤー放電加工機：16台 ■高速細穴放電加工機：2台 ■CADCAM ：7台
取引実績数は500社以上、創業30年の信頼を誇ります！ 機械の所有台数は16台、ワイヤーカット技術を駆使した精密加工が得意！
丸大精密は大阪府東大阪市で、 ワイヤー放電加工と細穴放電を専門としております。 各機材一台当たりの設置面積を通常の加工会社様よりも広くとっており、 そうすることにより、従業員一人ひとりの作業効率が上がり、 結果としてより良い製品がより早く仕上がります！ 加工例をご紹介いたします。今回ご紹介させて頂くのは、 私達の技術のほんの一例です。その他の技術に関しては、お問合わせ下さい。 【加工例】 ■嵌め合い加工 嵌め合い形状は、六面研磨をした1つの材料から切り出したもので、 ワイヤー放電加工のみで、バイスや専用治具を使わず、 クランプ爪1つのみで加工しました。 尚、放電加工面、基準面は、油砥石等で修正していません。 【保有設備】 ■ワイヤー放電加工機：16台 ■高速細穴放電加工機：2台 ■CADCAM ：7台
取引実績数は500社以上、創業30年の信頼を誇ります！ 機械の所有台数は16台、ワイヤーカット技術を駆使した精密加工が得意！
丸大精密は大阪府東大阪市で、 ワイヤー放電加工と細穴放電を専門としております。 各機材一台当たりの設置面積を通常の加工会社様よりも広くとっており、 そうすることにより、従業員一人ひとりの作業効率が上がり、 結果としてより良い製品がより早く仕上がります！ 加工例をご紹介いたします。今回ご紹介させて頂くのは、 私達の技術のほんの一例です。その他の技術に関しては、お問合わせ下さい。 【加工例】 ■難加工材 導電性セラミック・グラファイト・インコネル等、 無電解電源によりチタンの焼けなし加工等、 通電さえすれば、理論上どの様な加工材も加工可能です！ 【保有設備】 ■ワイヤー放電加工機：16台 ■高速細穴放電加工機：2台 ■CADCAM ：7台
【精密加工事例集進呈中！】スマートファクトリーのように省人化・自動化を行っています！
当社が請け負っている仕事は、自動車や建設機械部品用のプレス金型やその関連部品の加工が全体の約5割を占めています。 最近では製造業の人手不足や長時間労働が社会問題になっているため、作業の機械化推進や生産効率アップといった取り組みが必要です。 当社としては、ワイヤ放電加工の生産性向上及び超短納期対応を可能にするため、２つの課題に取り組みました。 【課題】 ワイヤカット加工の生産効率アップ及び短納期対応 →無人運転をすることで生産性向上を図りたい 中子(スクラップ)の除去作業の効率化 →中子除去工程を改善し、一連の工程を滞らせることなく行いたい 【取り組んだ結果その１】 ■24時間無人加工体制の確立 ・一度の段取りで中子のある金型やダイプレートでも 1stカットから2nd、3rdカットまで完了できる無人連続加工を実現 ・中子を自動的に切り離し、除去・回収できるため、 夜間に機械を止めることなくそのまま仕上工程に進むことができる ※PDFダウンロードより【精密加工事例集】をダウンロード頂けます！是非ご確認下さいませ。
ワイヤーカットの得意分野や、見積もりを安く・早く上げる方法など、注文のワンポイントアドバイスを詳しくご紹介しています！
当資料では、ワイヤーカット加工専門業者から見た、加工選定をはじめとする見積もり・注文のワンポイントアドバイスをご紹介しています。ワイヤーカットの得意・不可についてや、見積もりを安く・早く上げる方法、納期についてなどを詳しく掲載。 是非、ご一読ください。 【掲載内容】 ■ワイヤーカットの得意・不可 ■ワイヤーカットのパートナー 細穴放電加工機 ■見積もりを安く・早く上げる方法 ■納期について ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワイヤーカット加工２５年以上の経験と、治工具技術とで、数多くの部品をワイヤーカット加工してきました。
最新技術を取り入れながら、さらに高精度、高品質、低コストを目指していきます。クランプが難しい小部品から、高さ410mmまでの大型部品まで加工致します。ワイヤーカット放電加工機5台で1個の試作から数の多い品物まで、もちろん、上下異形状、45度大テーパ、ギア、カム等も対応いたします。
一般の加工方法では困難な形状や精度、難削材加工などが実現可能です！
OHBA SEIKENでは、コストや生産性の面で利用範囲が限られていた、ワイヤーカットや型彫放電加工機を部品加工に応用しています。 当社の放電加工なら、一般の加工方法では困難な形状や精度、難削材加工などが実現可能です。 【得意技術】 ■スプライン加工 ■テーパー加工 ■高精度加工（±0.001mm） 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
