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複雑化する形状に対応！型彫・ワイヤー放電加工機を取り揃えています
当社の金型製造工程における「型彫・ワイヤー放電」について ご紹介いたします。 型彫放電加工機5台、ワイヤー加工機2台を保有。 当社では、直彫では困難な、複雑化する形状に対応するための 型彫・ワイヤー放電加工機を取り揃えています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【金型製造工程】 ■設計 ■型彫・ワイヤー放電 ■研削・フライス ■高速マシニング・組立 ■測定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
取引実績数は500社以上、創業30年の信頼を誇ります！ 機械の所有台数は16台、ワイヤーカット技術を駆使した精密加工が得意！
丸大精密は大阪府東大阪市で、 ワイヤー放電加工と細穴放電を専門としております。 各機材一台当たりの設置面積を通常の加工会社様よりも広くとっており、 そうすることにより、従業員一人ひとりの作業効率が上がり、 結果としてより良い製品がより早く仕上がります！ 加工例をご紹介いたします。今回ご紹介させて頂くのは、 私達の技術のほんの一例です。その他の技術に関しては、お問合わせ下さい。 【加工例】 ■ゲージ PLモデルゲージ等のゲージが作成可能です。 【保有設備】 ■ワイヤー放電加工機：16台 ■高速細穴放電加工機：2台 ■CADCAM ：7台
ワイヤカットの強みを発揮！大型部品の加工ができるほか嵌め合い加工も得意です！
丸大精密は大阪府東大阪市で、 ワイヤー放電加工と細穴放電を専門としております。 当社はワイヤ放電加工機を計16台保有し、うち大型機は6台保有。 加工できる形状や素材は多様で、大型部品の加工ができるほか、 ワイヤ放電加工で異形加工し、バイスや専用治具を使わずクランプ爪1つのみで 仕上げた、嵌め合い加工も得意としています。 【特長】 ■ワイヤ放電加工機を計16台保有し、うち大型機は6台保有 ■加工できる形状や素材は多様 ■大型部品の加工ができる ■嵌め合い加工も得意 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度なワイヤーカット放電加工を追求！ 精密加工事例を掲載しております
丸大精密は大阪府東大阪市で、 ワイヤー放電加工と細穴放電を専門としております。 板厚0.06精密順送金型、精密プラ型、 大型ダイカスト金型、ブランク製品、スプラインゲージ、 カップリングゲージ、ネジゲージ、医療器具、試作部品、 導電性セラミック等の加工実績が多数ございます。 【掲載内容】 ■精密加工可能な材質 ■加工事例 ■保有設備 ■会社案内 ※詳しくは下記PDFダウンロードより【精密加工事例集】をご覧ください。
どんな加工会社を選択すればいいの…？ そんなお悩みを、ワイヤー放電加工と細穴放電を専門としている精密加工会社の視点から解説！
加工会社を選択する際にこんなお悩みはありませんか？ ✔ 仕事を依頼したいけど、どこを選べばいいか分からない… ✔ 難加工を複数の会社に依頼したが、どこも受けてくれない… ✔ 複雑な形状のため複数の加工会社に依頼しなければならず面倒… 本資料では『信頼できる精密加工業者を見極める、５つのポイント』を解説しております。数多くの加工会社からどんな加工会社を選定したら良い加工会社を見極めれるかを分かりやすく記載しております。 【掲載内容】 ■信頼できる精密加工業者を見極める５つのポイント ■丸大精密とは？ ※詳しくは資料をダウンロードしてご覧いただくか、お気軽にお問合せください。
複雑で細かい形状を切り出すことが可能！高さ450mmまでの加工に対応しています
日本精密工業株式会社は、放電加工専門の会社です。 「ワイヤ放電加工」は、細いワイヤ線に電気を流し、金属を溶かしながら 切断していきます。加工速度は切削加工に比べ遅いですが、複雑で細かい 形状を切り出すことが可能。 切削機械加工では不可能な加工ができるのも特長の一つです。 【特長】 ■切削機械加工では不可能な加工が可能 ■高さ450mmまでの加工が可能 ■細穴放電加工機とワイヤ放電加工機のコラボレーションで製作 ■板厚30mmに溝巾0.3mmのスリット加工 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワイヤー放電加工・細穴放電加工による「パイプ先端加工・側面加工」の事例紹介です！最小ロットは”ひとつ”から。
ワイヤー放電加工・細穴放電加工による「パイプ先端加工・側面加工」の部品加工・製作事例のご紹介です。 その他、ワイヤーカット放電加工・細穴放電加工を駆使して精密部品の製作が可能です。 ◆只今、製作事例掲載の総合カタログを無料プレゼント！◆ 【カタログ掲載内容】 ■極小、加工について ■製品紹介と加工事例 ■ナムテクノのアイデア ■ナムテクノの設備 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ワイヤー放電加工による、微細加工！
今回紹介するワイヤー放電加工の技術は… 『パズル（４ピースver）』 ダイスとパンチは別々のワークから加工します。別々のワークを肉眼では確認できないほどに、ピッタリとはめ合わせられるようにダイスの形状を少しずつ広げるように、加工調整していきます。ダイスとパンチの隙間は、『5μm』この加工技術を用いて、精密加工品・微細加工品を作り上げていきます。 何も加工が施されていない無垢のようなワークから『パズルのピースが４つ』も浮き上がってくる加工技術を、精密金型作成や製品への微細加工など、様々な分野でこの技術が活躍しております！ 医療機器（内視鏡の先端）の精密加工や携帯電子の電子部品、試験片の切り出し、半導体部品、自動車部品の加工など、幅広い分野で微細加工を行っております！ 【特徴】 ■最小線径：φ0.02mm(20μm)まで対応（ワイヤー放電加工） ■最小穴径：Φ0.02mm(20μm)まで対応（細穴放電加工） ■精密金型・精密金型部品・パイプ加工・試験片・半導体部品など... ■難削材に対応 ※詳しくはダウンロードより事例集をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
寸法精度、表面粗さの高度な要求に対応！当社の加工技術をご紹介
当社で行っている「ワイヤー放電加工」についてご紹介いたします。 超硬加工メーカーのこだわりとして、油加工液を使用する ワイヤーカット機を導入しています。この様な設備により寸法精度、 表面粗さの高度な要求に対応しています。 ご用命の際は当社へお気軽にお問い合わせください。 【歯型形状精度】 ■MAX：-0.22μm ■MIN：-1.21μm ■バラツキ：0.99μm ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
親父と息子たった二人の町工場。試作品や研究所さまからの依頼にも対応しています
タチバナ製作所では『マシニング加工／ワイヤー放電加工』を承っております。 2種類の機械を使い、金型部品や試作部品など少量多品種の製品を日々 加工しています。 また、小さな会社ながらすべての工作機械でCAD・CAMを使用。 プログラム作成→データ転送→機械加工をおこなう事で難易度の高い製品を 短納期で納品したいと心がけています。 【得意な加工】 ■3次元形状のマシニング加工 ■ワイヤー放電加工が必要な部品 ■金型部品の加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
納期もコストも抑えて完成！SK85（SK5／炭素工具鋼）を加工した事例をご紹介します
今回は、ワイヤー放電加工機でブランクカット、簡易型作成をした事例を ご紹介いたします。 今回の材質はSK85（SK5／炭素工具鋼）のため、レーザーカットを選択すると 加工の熱で断面が硬化してしまい、細かなクラックの発生が懸念されます。 そこで熱影響の少ないワイヤー放電加工でブランクカットし、この懸念事項を クリア。また納期もコストも抑えて完成させることができました。 【事例概要】 ■材質：SK85（SK5） ■サイズ：15×18×5mm ■板厚：t0.3 ■精度：±0.05 ■数量：100 ■納期：5日 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
弊社の一部加工例をご紹介いたします。今回ご紹介させて頂くのは、私達の技術のほんの一例です。
丸大精密は大阪府東大阪市で、 ワイヤー放電加工と細穴放電を専門としております。 上下異型状加工は、ワイヤー放電加工の特性を生かした加工方法です。 右の写真は、上形状は丸、下形状は小判型の加工物の中身です。
取引実績数は500社以上、創業30年の信頼を誇ります！ 機械の所有台数は16台、ワイヤーカット技術を駆使した精密加工が得意！
丸大精密は大阪府東大阪市で、 ワイヤー放電加工と細穴放電を専門としております。 各機材一台当たりの設置面積を通常の加工会社様よりも広くとっており、 そうすることにより、従業員一人ひとりの作業効率が上がり、 結果としてより良い製品がより早く仕上がります！ 加工例をご紹介いたします。今回ご紹介させて頂くのは、 私達の技術のほんの一例です。その他の技術に関しては、お問合わせ下さい。 【加工例】 ■嵌め合い加工 嵌め合い形状は、六面研磨をした1つの材料から切り出したもので、 ワイヤー放電加工のみで、バイスや専用治具を使わず、 クランプ爪1つのみで加工しました。 尚、放電加工面、基準面は、油砥石等で修正していません。 【保有設備】 ■ワイヤー放電加工機：16台 ■高速細穴放電加工機：2台 ■CADCAM ：7台
コンピュータ技術で金型、部品を安定加工。
ワイヤ放電加工は精密ワイヤーカッターを駆使した高精度加工です。 すべてが最新コンピュータで制御されているため、確かな性能を発揮。 ハイテクノロジーの威力によって、金型から部品までクオリティ の向上につながる安定した加工を実現します。 テーパ加工、上下異形状もおまかせ下さい。
ワイヤー放電加工による「スリット加工」の事例紹介です！最小ロットは”ひとつ”から。
ワイヤー放電加工による「スリット加工」の部品加工・製作事例のご紹介です。 その他、ワイヤーカット放電加工・細穴放電加工を駆使して精密部品の製作が可能です。 ◆只今、製作事例掲載の総合カタログを無料プレゼント！◆ 【カタログ掲載内容】 ■極小、加工について ■製品紹介と加工事例 ■ナムテクノのアイデア ■ナムテクノの設備 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【※最小線径20μ(0.02mm)！】ワークの硬さ関係なく高精度な形状加工が可能！ワイヤー放電加工の加工事例をご紹介。
『ワイヤー加工』は、細い黄銅のワイヤを電極として使用する放電加工で、ワークの硬さに関係なく高精度な形状を加工でき、ワークを削り取る量が少なく抑えられます。 ナムテクノでは、φ０．０７ミリ、φ０．０５ミリ、φ０．０３ミリ、φ０．０２ミリの 細線ワイヤーによる加工が可能です。 【加工事例】 加工方法：極細ワイヤー線によるワイヤカット放電加工 加工品：幅２５μ（０．０２５ミリ）のスリット加工品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にご相談ください。
φ0.05～φ0.2のワイヤー線にて、三次元形状の複雑な部品加工や異形状加工を得意としています！
株式会社イーデーエムワークスは、φ0.05～φ0.2のワイヤー線にて、 三次元形状の複雑な部品加工や異形状加工を得意としています。 一般金属からタングステンや金型用特殊銅材などの難削材まで幅広い 材料に対応。 特注のワイヤー放電加工機を用い、1μmの精度管理で信頼性の高い 製品を作り出します。 【特長】 ■φ0.05～φ0.2のワイヤー線にて、三次元形状の複雑な部品加工や異形状加工が得意 ■一般金属からタングステンや金型用特殊銅材などの難削材まで幅広い材料に対応 ■1μmの精度管理で信頼性の高い製品を作成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワイヤはテーパ軸を使って傾けることも可能！加工形状のバリエーションを広げる
「ワイヤ放電加工」では、ワイヤ放電加工機を使用し、糸鋸で切るように 自在な形にワークをくり抜くことができます。 ワークの硬さに関係なく高精度な形状に加工が可能。ワークを削り取る量が 少なくて済み、多種類の工具が不要で1種類のワイヤだけで、さまざまな形状を 加工できます。 自在な形状の金属切断は、プレス金型に良く利用されています。 テーパ加工は抜き勾配の付いた加工に適しており、また非常に硬い合金の加工が 可能なため、難加工材の部品加工や超硬工具の刃先加工にも用いられています。 【特長】 ■ワークの硬さに関係なく高精度な形状に加工が可能 ■ワークを削り取る量が少ない ■多種類の工具が不要で1種類のワイヤだけで、さまざまな形状を加工できる ■金型や各種部品加工に広く利用されている ■加工材の部品加工や超硬工具の刃先加工にも用いられている ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Φ1.6～ の加工実績あり！１個から製作可能です
株式会社タカモリの『ワイヤー放電加工』についてご紹介します。 タカモリのワイヤー放電加工は少量・試作・高精度に特化しています。 各種電磁鋼板を材料とした接着積層母材から製作可能です。
当社は創業当初から小ロット・小物部品の製作を手掛けてきましたので、手のひらサイズの部品製作を得意としています。
材質：A5052（アルミ） 発注後 5 日で納品 当社のキャラクターである“必達試作人”は、お客様のご希望の品を経験豊富な国家検定1級技能士「試作人」たちが素早く加工し、「必ず」短納期を「達成」するという納期・スピードに対する強い決意を込めています。 旋盤・マシニング・5軸・板金・放電加工や金属・樹脂加工などで発注先を分けておられる場合は見積もり・発注・納期管理業務で多くの時間と手間がとられますが、弊社ならほぼ全て自社保有設備でお見積りから加工対応が可能です。 また、材料手配から加工後の焼き入れやメッキ処理まで全て手配し、完成品として一括納品が可能ですので、大幅な手間・時間の短縮につながります。
複合・多重カットなど、精度と面粗度の両方を要求される依頼にも、独自のノウハウと技術で短納期・高品質を実現しています。
材質：S45C(ステンレス) 発注後 4 日で納品 当社のキャラクターである“必達試作人”は、お客様のご希望の品を経験豊富な国家検定1級技能士「試作人」たちが素早く加工し、「必ず」短納期を「達成」するという納期・スピードに対する強い決意を込めています。 旋盤・マシニング・5軸・板金・放電加工や金属・樹脂加工などで発注先を分けておられる場合は見積もり・発注・納期管理業務で多くの時間と手間がとられますが、弊社ならほぼ全て自社保有設備でお見積りから加工対応が可能です。 また、材料手配から加工後の焼き入れやメッキ処理まで全て手配し、完成品として一括納品が可能ですので、大幅な手間・時間の短縮につながります。
精密加工会社の視点から【信頼できる精密加工業者を見極める５つのポイント】をまとめた資料を進呈中！
丸大精密は、大阪府東大阪市で、ワイヤー放電加工と細穴放電を専門としております。板厚0.06精密順送金型、精密プラ型、大型ダイカス、金型、ブランク製品、スプラインゲージ、カップリングゲージ、ネジゲージ、医療器具、試作部品、導電性セラミック等の加工実績が多数の丸大精密が『信頼できる精密加工業者を見極める、５つのポイント』で加工会社を選択する際のお悩みを解決します！ 【掲載内容】 ■信頼できる精密加工業者を見極める５つのポイント ■丸大精密とは？ ※詳しくは資料をダウンロードしてご覧いただくか、お気軽にお問合せください。
Φ1.6～ の加工実績あり！試作品を1個から製作
自動車業界の試作段階では、設計変更への迅速な対応と、高精度な部品製作が求められます。特に、性能評価や耐久試験を行う上で、正確な形状と高品質な仕上がりの部品が不可欠です。不適切な加工は、試験結果の信頼性を損なう可能性があります。株式会社タカモリの『ワイヤー放電加工』は、少量・試作・高精度に特化しており、各種電磁鋼板を材料とした接着積層母材から製作可能です。 【活用シーン】 ・自動車部品の試作 ・形状確認 ・性能評価 ・耐久試験 【導入の効果】 ・試作段階での設計検証の効率化 ・高品質な試作品の迅速な製作 ・製品開発期間の短縮
プラスチック金型や部品加工はもちろん、インコネルや超硬などの難加工材や、アルミの薄板も加工可能！ ※精密加工事例を多数掲載！
丸大精密は大阪府東大阪市で、 ワイヤー放電加工と細穴放電を専門としております。 板厚0.06精密順送金型、精密プラ型、 大型ダイカスト金型、ブランク製品、スプラインゲージ、 カップリングゲージ、ネジゲージ、医療器具、試作部品、 導電性セラミック等の加工実績が多数ございます。 技能検定1級、2級を保有する技術集団として ものづくりの精度向上を務めております。 また、2016度に『大阪ものづくり優良企業賞』を受賞しました。 16台の設備の中には、大型加工機が5台、 超精密ワイヤー放電加工機も2台保有しております。 ワイヤカット加工の24時間ロボット無人化体制の構築も進めており、 さらに生産性を高め、従業員の働き方改革にも繋がっております。 【掲載内容】 ■精密加工可能な材質 ■加工事例 ■保有設備 ■会社案内 ※詳しくは下記PDFダウンロードより【精密加工事例集】をご覧ください。
ワイヤー放電加工と細穴放電を専門とした丸大精密が『良い加工会社が見つからない！』というお悩みを全て解決します！
『良い加工会社が見つからない！』とお悩みの方、信頼できる精密加工業者を見極めるのポイントをご存知ですか？ 【信頼できる精密加工業者を見極めるのポイントとは？】 ▶様々な加工方法に対応！ 通常ワイヤーのテーパーカットでは10～15度程度が汎用機では限界ですが、大テーパーカットを使用できるところでは３０～４０度での加工も可能！その他にもクランプの難しい治具を保有している等様々な加工方法に対応していれば他社で断られた見積もりを検討することが可能です。 ▶熟練したスタッフによる一貫対応！ 熟練したスタッフが責任をもって見積もりから納品まで対応に当たると安心ですよね。国家資格である放電加工技能士は、受験資格として勤務年数が問われます。この資格を有しているオペレーターがいる会社がオススメ！ ▶御依頼は全国どこからでも！ 全国対応している会社ですとユーザー様の所在を問わず迅速な対応が可能です！ 丸大精密は、大阪府東大阪市でワイヤー放電加工と細穴放電を専門としており、上記のポイントを全て兼ね備えております！詳しくはPDFをご覧頂くかお問合せ下さい。
