更新日： 集計期間:2025年08月06日～2025年09月02日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1～10 件を表示 ／ 全 10 件
お客様に寄り添うからできること。どんな悩みも助けたい気持ちが我々を動かします。
立ち上がり寸法5mm程度の極小クランク曲げの事例になります。 【素材】銅 1t 【工程】ファイバーレーザー ベンダー（クランク曲げ+ロール） 銅板の曲げ加工に対するお悩み クランク曲げの立ち上がり寸法が小さく、通常の曲げ加工では金型に干渉するため加工が出来ない。 曲げ加工が可能な金型を考案・試作し、加工が可能であることを提案し、受注。 まず初めに、金型の設計をし、保有設備のファイバーレーザーにて切断。溶接にて継ぎ合わせ研磨加工。仮金型の製作を致しました。実際にベンダーに取り付け試し曲げ、金型の改良を繰り返し、一発での寸法出しが可能に。 機械加工協力工場に、削り出しにて金型を製作して頂き、弊社にて本加工致しました。 金型の製作費はかかったものの、当初加工が出来ずお困りであったお客様の悩みの解決につながった。繰り返しのご発注で金型の費用は回収できるとのお考えで、ショウエイでの製作をご決断頂けた。
突き出し加工もOK。装置のカバーの軽量化・デザイン性向上に。曲げ構造物も低コストで作製
当社では、食肉製造機械や水処理装置、冷凍製品運搬車などの カバー部分の製作・加工を手掛けています。 レーザー加工機やパネルベンダーなどを用いて、曲げ構造も 溶接を行わずに作製。デザインの緻密化や、軽量化、高強度化も可能です。 また、金型を使わず突き出し加工や段差加工まで行えるため、 試作時のコスト低減にも貢献できます。 【こんな要望にお応えします】 ◎装置の軽量化を図りたい ◎装置に新しいデザインを取り入れたい ◎金型を作らず突出し加工の試作がしたい ◎R部の段差加工をしたい ※詳しくは『PDFダウンロード』より資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
短納期・多品種に対応！複雑なブランク加工、曲げ加工にも対応可能
アシスト株式会社が行っている支援メニューの「精密板金」について ご紹介いたします。 複雑なブランク加工、曲げ加工にも対応可能。金型が不要な積層型の 絞り加工技術により、大幅なコストダウンと工期短縮を実現。 薄板・パイプ・アングル等によるモック用シャシー等のフレーム溶接・ 製作も対応可能です。ご用命の際は、お気軽にお問合せ下さい。 【特長】 ■複雑なブランク加工、曲げ加工にも対応可能 ■金型が不要な積層型の絞り加工技術 ■大幅なコストダウンと工期短縮を実現 ■モック用シャシー等のフレーム溶接・製作も対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コストダウン・高精度対応！プレス加工や機械加工と組み合わせたハイブリッド精密板金をご紹介
当社では、高精度に対応した『ハイブリッド精密板金』をご提案しています。 「精密板金+精密板金（積層化）」をはじめ、「精密板金+機械加工」や、 「精密板金+プレス加工+機械加工」でコストダウンに貢献します。 従来、電気部品の端子などは「削り出し」や「簡易金型の作成後のサンプルづくり」が 必要でしたが、薄板板金加工機「MERC-typeM」を導入しており、0.1～0.3mm板厚の 材料において、1mmサイズの製品をワンチャックで形状抜き加工、曲げ加工を施すことが可能。 位置決めは10μm、曲げ30μmの精度で金型なしで、短時間で製品をつくることができます。 削り出すことなく板材を加工しているので、1,000個程度の量産に近い部品が製作可能です。 【特長】 ■コストダウン ■高精度対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
突出し加工により、面の強度UPと板厚低減で軽量化、コストダウンへ！事例をご紹介
レーザー加工技術を用いて製作した製品をご紹介いたします。 量産金型不要のR形状段差プレス加工板は、重量カバーの軽量化をめざし、開発した製品です。 薄板の平面のカバー内に、段差形状を行う事で、強度を上げ、板厚を薄く、軽量化ができるほか、メンテナンス時のカバー取り外しの軽減、機械全体の重量軽減が可能です。 【特長・事例（写真）】 ■突出し加工により、面の強度UPと板厚低減で軽量化、コストダウンへ。 ■0.8ｔ～1.2ｔの板厚のSS、SUS、アルミであれば、 単品で最少R30以上の形状で板厚段差の曲げ加工が可能。 ■保有する各マシンは自社開発のローダー・アンローダーを併設 ■自動供給と自動回収が可能となり、24時間フル稼働体制を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3次元データ対応！カバー･機構部品･筐体等の加工が出来ます。
精密板金、機械加工をはじめ、旋盤加工、金型製作、製缶・溶接（アルミ）大型ノコ盤による切断等、金属加工全般を行っております。昭和58年には精密板金部門を開設、最新設備で高精度、高速、大量生産の実績を積んでまいりました。小物～大物まで加工できますが、小物（手のひらサイズ）～中物（300mm～700mm程度）の複雑な加工を最も得意とし、その後メッキ・塗装等の表面処理を施し、部品を数十点を組立て半完成品の状態で納品が可能です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
3次元データ対応！カバー･機構部品･筐体等の加工が出来ます。
精密板金、機械加工をはじめ、旋盤加工、金型製作、製缶・溶接（アルミ）大型ノコ盤による切断等、金属加工全般を行っております。昭和58年には精密板金部門を開設、最新設備で高精度、高速、大量生産の実績を積んでまいりました。小物～大物まで加工できますが、小物（手のひらサイズ）～中物（300mm～700mm程度）の複雑な加工を最も得意とし、その後メッキ・塗装等の表面処理を施し、部品を数十点を組立て半完成品の状態で納品が可能です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
大型ロール加工などの大型板金や、少量多品種で寸法精度の高い製品に対応する精密板金などを取り扱っております！量産前の試作加工にも！
当社はプレス加工、板金加工を中心とした金属製品製造業です。 日本国内2ヶ所、海外2ヶ所に拠点を置き、OA機器部品から自動車部品まで幅広い実績があります。 プレス、板金、金型のことなら当社にご相談ください。 当社の『板金』は、大型ロール加工および列車冷房筐体加工に合った 大型板金や少量多品種で寸法精度の高い製品に対応する精密板金などを 取り扱っております。 【概要】 ■大型板金 ・大型ロール加工および列車冷房筐体加工 ■精密板金 ・鉄、その他のステンレス、アルミ等の溶接・バリ取り・仕上げ ・ヘアライン仕上げ ・少量多品種 ・寸法精度の高い製品、量産前の試作加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作・小ロット品から量産まで対応！金属加工のことならお任せください
株式会社エスイーウェルディングは、積極的にイノベーションに取り組む経営革新計画承認企業です。 金属加工（ディスプレイ・什器・設計・溶接・パイプ加工・アングル架台・精密板金・塗装・メッキ・梱包・運搬）お任せ下さい。 金属加工はもとより、組立～梱包～全国各地へ納品する事が可能です。 お気軽にご相談ください。 【事業内容】 ○金属加工全般 ○金属製品の製造・販売 ○スポーツ用品の企画・販売 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
難易度の高い加工要望を、職人の創造力と技術提案によって達成！
当社は、ヘラ絞り・プレス・板金の連携や簡易試作金型によるコスト削減など お客様に柔軟にご提供させていただく、提案型金属加工業です。 3Dレーザー＋ヘラ絞り＋レーザー＋プレス＋曲げ＋溶接を駆使し、 多種多様な設備と技術でイニシャルコストを抑えたものづくりを実現。 ニーズに合わせた柔軟でスピーディーな対応、手間がかかる少量生産品も お任せください。 【業務内容】 ■金属加工業・板金加工・プレス絞り加工・ヘラ絞り加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
