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「材料の選び方」「下準備に必要な物」「曲げ加工の種類と原理」「仕上げのポイント」等板金製作の基礎と工程の流れについて詳しく解説！
当資料は、板金製作の流れを1冊でわかりやすく解説しています。設計をはじめ、展開やレーザー加工、アイアンワーカー、下準備／機械加工、曲げ／ロール曲げ、溶接などについて掲載。納品は、製品によって輸送方法が違いますが、写真と共にわかりやすく紹介していますので、ぜひご一読ください。 【掲載内容（抜粋）】 ■設計 ■展開 ■レーザー加工 ■アイアンワーカー ■下準備／機械加工… ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
摂津機電では制御機器の板金製作も可能！設置スペースや環境により材質・大きさ等全てオーダーメイドで制作します。
当社では、制御機器の板金製作も行っております。 設置スペースや環境により材質・大きさ等、全てをオーダーメイドで制作しているため、ご要望に応じて最適な制御盤をご提供できます。 まずは、ご相談ください。 ※詳細はお問い合わせ、もしくはカタログをご覧下さい。
外注を少なくして自社にて対応！先端設備を駆使した技術と長年培われた職人の技の融合
当社が行っている『板金製作』の手順をご紹介いたします。 材料を用意して、内容にあわせて切断。 切断面で作業者やお客様が怪我をしないようにグラインダーなどで キレイにしたり、穴をあけたり、ロールで巻いたり、用意した材料を 熔接したり細かく下準備をしていきます。 熔接の為の開先などの下準備をし、用意した部品をしっかり熔接。 熔接方法も製品によって変わってきます。 さらに、熔接でのスパッタをきれいに除去して内面も外面もきれいに 仕上げます。 このように板金製作は繊細な作業を含む多工程を要して製品を作っています。 【板金製作への基本姿勢】 ■出来る限り外注を少なくして自社にて対応 ■先端設備を駆使した技術と長年培われた職人の技の融合 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
