更新日： 集計期間:2026年01月14日～2026年02月10日
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「PTFE」や「PFA」など！テフロンの種類3つをご紹介いたします
テフロンの主な種類についてご紹介いたします。 フッ素樹脂の典型的な性質を備えている一般的な物質である 「PTFE」をはじめ、パーフルオロ樹脂として優れたさまざまな特性・ 低摩擦性を持っている「PFA」などがあります。 テフロン加工(フッ素樹脂コーティング）に関しては当社へお任せください。 【ラインアップ】 ■テフロン PTFE ■テフロン PFA ■テフロン FEP ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
半導体分野、医療分野、食品分野など、さまざまな分野で広く使用されている樹脂
○フッ素樹脂 すぐれた耐薬品性、耐熱性、非粘着性、潤滑性、電気的特性をもち、これらの 特性をいかして化学、電子、電気、食品、航空機、機械工業など広い分野で 使用されています。また、テフロンは一般のプラスチックに比数々のメリットを持ち あわせ、高機能樹脂としてますますより広い産業分野で使用されつつあります。 ○テフロン機械部品 テフロンのもつすぐれた物理的、化学的、電気的特性の他、低摩擦係数や非着性 が活用されますので、従来の概念を打ち破る機械部品の製作が可能です。 ○テフロン配管部品 ホース、パイプなどをはじめ、金属線や銅管で補強した各種輸送管、 エキスパンション・ジョイント、フレキシブルカップリングなど、幅広く用いられます。 ○テフロンシート裁断抜ガスケット（樹脂） テフロンシートを打ち抜き、または必要な形状に加工したガスケットで、 耐薬品性、電気絶縁性に富み、流体汚染をきらう箇所でも使用されます。 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
フッ素樹脂の特性やフッ素樹脂とテフロンに違いはあるのか、などをご紹介！
「フッ素樹脂（テフロン）」は、1930年代に米国デュポン社によって発見され、 商標名”テフロン”として市場に紹介されました。 独自の物理特性、化学特性、 電気特性等の優れた特性を兼ね備えており、 その用途は身近な家庭用の厨房機器から最先端の宇宙機器に至るまで、 非常に多岐にわたっています。 この独自の性質は、炭素一炭素間結合の重合物を基幹としてその周りを 大きい安定性あるフッ素原子で囲んでいる構造の不活性さに起因しています。 炭素一炭素間結合に安定して結合し、化学的作業によって脱離することはないので 熱に対して特に安定しています。 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PTFE, FEPなど多様なフッ素樹脂を取扱いしています
弊社は中国産のフッ素樹脂の輸出業務を行っております。 お客様のご生産条件に合わせてサービスと製品を提供させていただきます。
スラスト軸受け スラストワッシャー シールリング スライド軸受けに！
加工用材料は在庫がある場合、即日の出荷が可能です。 （初回を除く）
【資料進呈中】テフロン フッ素樹脂「PTFE」と「PFA」樹脂やコーティングの特長の違いをご紹介します。
・代表的なテフロン フッ素樹脂”PTFE”と”PFA”の特長の違い ■樹脂名 PTFE（ポリテトラフルオロエチレン） ■特長 フッ素樹脂の中で最初に発見されて開発された樹脂です。連続使用温度が 260℃で耐熱性のほか、低摩擦特性、非粘着性に優れています。溶融粘度が 高く、射出成形は難しい樹脂ですが、フライパンやホットプレートなどの コーティングとしても利用されています。 ■樹脂名 PFA（パーフルオロアルコキシアルカンポリマー） ■特長 PTFEの改良樹脂で、PTFEと同じ連続使用温度260℃を有しています。 熱溶融粘度が低く、射出成形などの成形が可能です。PTFEでは得られ なかったピンホールの少ない被膜を得ることができるため、 防食用コーティング材料としては、耐薬品性、耐熱性など最高の性能を 持つフッ素樹脂です。 また、PFAは用途によってはPTFEより非粘着性に優れているため、 離型用コーティングとしてコーティング材料としても利用され、 炊飯器の内釜などにも加工されています。 ※詳細はPDFをダウンロードしてご確認ください。
充実の工業用製品ラインアップ！半導体分野、医療分野、食品分野など幅広く活躍
ダイニチでは、工業用関連製品の充実に努め、産業発展に貢献しています。 すぐれた耐薬品性、耐熱性、非粘着性、潤滑性、電気的特性をもち、 これらの特性をいかして化学、電子、電気、食品、航空機、機械工業など 広い分野で使用されている樹脂製品を取り揃えています。 【ラインアップ】 ■フッ素樹脂 ■テフロン機械部品 ■テフロン配管部品 ■テフロンシート打抜ガスケット（樹脂） ■高機能樹脂 ■樹脂フィルム／シート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
連続使用温度260℃！耐熱・耐薬品・電気絶縁・耐久性に優れた高機能樹脂です。
フッ素系樹脂（テフロン樹脂）は、各種プラスチックの中でも特に卓越した諸性質を持っています。 耐熱・耐薬品・電気絶縁性に非常に優れ、かつ非粘着・低摩耗性もかねそなえています。 その優れた特性により、化学・電気・機械・宇宙開発と幅広い分野で活用されます。
流体視認が可能なテフロン（PFA）フローサイト。ガラス製品の破損による混入リスクを抑えます。GL管ガラス変更 RH10 RW10
【RH10/RW10】は、破損による混入リスクを大きく抑えることができるテフロン（PFA）素材のフッ素樹脂フローサイトです。 PFAの持つ高い透明度を最大限に活かすことで、製造プロセスにおいて効果的な管理方法である流体の目視確認を可能にしました。 軽く割れにくい樹脂であるPFAにより、ガラス製の従来品において大きな課題であった、割れ～混入問題も解決へと導きます。 また新たにライニング継手タイプもラインナップし、高純度薬品など厳しい管理が要求されるラインにも適用が可能です。 ガラス製サイトグラス、ガラス製配管、グラスライニング配管、ガラス管パイプ、ガラスライニング、ガラス管、GL管の代替に。 【特長】 ■肉厚なテフロン（PFA）チューブを使用 ■視認性＋強度＋軽量化 ■樹脂材により破損リスクを大幅低減 ■専用金具加締め加工による確かな耐久性 ■SUS外装をオプションでご用意 【用途】 様々な製造プロセスの充填ライン・無菌ライン・血液/バイオ製剤、高粘度製品などにご使用をお勧めいたします。 【適合規格】 食品衛生法
フッ素樹脂コーティングとフッ素樹脂の種類についてご紹介
『フッ素樹脂コーティング（テフロンコーティング）』は、 基材の表面に膜を形成することにより、過酷な条件のもとメンテナンスフリー、 稼働率の向上、純度の向上等、金属にはない特性を付与することが可能です。 フッ素樹脂（テフロン）コーティングにはさまざまな種類のものがありますが、 当社では撥水性、撥油性、非粘着性、低摩擦性、耐摩耗性、耐薬品性、耐食性等、 幅広い用途で優れた特性を持つ当コーティングで、お客様のニーズにお応えします。 【下記のような状態にはフッ素樹脂コーティング「DK-coat」】 ■頻繁にゴシゴシ洗っている。洗浄に時間がかかる⇒洗浄液が減少、稼働率UP ■製品が滑らない。製品に摩擦傷がつく⇒滑りにくい材質も搬送可能、摩擦軽減で傷防止 ■薬液を入れて高温に上げたい⇒260℃までの高温使用が可能 ■強酸、強アルカリを使用する⇒あらゆる薬液に対して問題なし ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最強の樹脂！？フッ素樹脂のご紹介
フッ素樹脂とは分子構造の中にフッ素原子を含み、蛍石というハロゲン系鉱物を原料として作られる熱可塑性プラスチックの1つです。とくに有名なものにPTFE(テフロン)があります。 フッ素樹脂は多くの優れた特性を持つため「最後の砦の樹脂」と呼ばれています。 自動車・半導体・航空宇宙など様々な分野で使用されており、今日の産業を支えています。
フッ素樹脂の種類2 PFA (4フッ化エチレンパーフロロプロピルビニルエーテル)
フッ素樹脂コーティング（テフロンコーティング）は耐食性、潤滑性、離型性、純粋性に優れており、家庭用品から工業製品にいたるまで 幅広く利用されております。大東化成の表面処理技術者が、お客様のご要望から適切な表面処理のアドバイスを行います。
大東化成では、フッ素樹脂コーティング、フッ素樹脂ライニングを主軸に、さまざまな表面処理加工を専門に行っております。
フッ素樹脂コーティング（テフロンコーティング）は耐食性、潤滑性、離型性、純粋性に優れており、家庭用品から工業製品にいたるまで 幅広く利用されております。大東化成の表面処理技術者が、お客様のご要望から適切な表面処理のアドバイスを行います。
フッ素樹脂の種類3 FEP (4フッ化エチレン6フッ化プロピレン共重合体)
フッ素樹脂コーティング（テフロンコーティング）は耐食性、潤滑性、離型性、純粋性に優れており、家庭用品から工業製品にいたるまで 幅広く利用されております。大東化成の表面処理技術者が、お客様のご要望から適切な表面処理のアドバイスを行います。
現在発見されているあらゆる物質の中で、最小クラスの摩擦係数である特長を持つフッ素樹脂（PTFE）を解説。
フッ素樹脂とは？ フッ素を含むオレフィンを重合して得られる合成樹脂の総称のこと。 第２次世界大戦中にウラン235の濃縮工程で開発され、その後軍需産業からのスピンオフ技術として、米デュポン社により「テフロン」の登録商標で製品化されました。 これが代表的なフッ素樹脂のひとつ、PTFE(ポリテトラフルオロエチレン)です。 【特長】 ・耐熱性・耐薬品性に優れ、強い腐食性を持つフッ化水素酸にも溶けない性質 ・現在発見されているあらゆる物質の中で、最も摩擦係数が小さい ※詳細はお問い合わせ、もしくはPDFをダウンロードしてください。
食品などの広い産業分野で使用される樹脂
『フッ素樹脂』は、優れた耐薬品性、耐熱性、非粘着性、潤滑性、電気的特性を もった樹脂です。 これら特性をいかして化学、電子、電気、食品、航空機、機械工業など 広い分野で使用されています。また、テフロンは一般のプラスチックに 比べて、数々のメリットを持ちあわせ、高機能樹脂として広い産業分野で 使用されています。 【特長】 ■耐光性 ■耐熱性 ■耐油性 ■対薬品性 ■耐電性 など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂にエンボスと箔転写の加工が行えます
弊社は、アクリルなどの樹脂に対して箔転写やエンボス加工を行っております。 印刷等では表現が難しい金属調の光沢感が表現可能な加工です。 通常、紙・皮などに加工するのが一版的ですが弊社では樹脂に特化し加工を行っております。 箔の持つ「美しさ」「高級感」を製品に反映することで、多岐に渡るお客様からご講評をいただいております。 加工事例 ・遊技台 ・化粧品関係 ・成形品に対して、ロゴなどを金箔で表現 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくかお気軽にお問い合わせください。
クッション抜きと2次加工で作製しているクッション抜き加工品等をご紹介！
当社の「抜き加工製品」についてご紹介します。 抜き加工の種類には、テープ抜き、フィルム抜き、クッション抜き、 厚物抜きがあります。 クッション抜き、貼り合せで作製している「パウダー用メッシュカバー」を はじめ、クッション抜き、貼り合せ、曲げ加工で作製している「多層複合品」 などをラインアップしています。 【製作事例品】 ■多層複合品 ■絶縁スペンサー ■クッション抜き加工品 ■パウダー用メッシュカバー ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最短半日見積り／プラスチック、エンプラでの試作案件 等、樹脂切削品も1個から対応できます。
鉄、アルミ、SUS 等の部品加工を得意とする当社ですがエンジニアリングプラスチック 等、 樹脂の切削加工も多くご注文を頂いております。 旋盤加工にもフライス加工にも対応し10ｍｍ程度から300ｍｍのプレート物まで 幅広い寸法、加工内容に対応できます。 またプラスチック 等の軟質材に挿入する事でステンレスの強固なめねじを作り出すヘリサートは、 強い締め付けを必要とする箇所、繰り返し使用され耐久性を求められる箇所に最適です。 挿入も含め、弊社にて承ります。 ◎へリサートの長さについて 例）8、10、12 、20（ｍｍ） の板にM6のヘリサートを挿入する場合 ・上記の長さのヘリサートはあるの？ ・ヘリサートの長さはどうする？ M6の場合、6、9 12（mm）となり、長さは1D、1.5D、2Dで、 こちらから選択、自由に選ぶことはできませんのでご注意ください。 弊社の加工部品実績については「カタログ100の加工部品」をご覧下さい。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
どんな厳しい環境でもクリアできる！１０００クラスクリーンルームで生産
１、バルブのライニングの材料はPFA或いFEPで、３ミリメートル以上の厚さを持ち、耐浸透性が高い。 ２、バルブボディーの材質はお客様のご希望によって選べる。 ３、フランジ継手で永久のシール方式。頻繁な熱循環があっても適用する。 ４、ボールとバルブシートがぴたりしていて、CV値は高い。 ５、強化されたPTFEバルブシートはボールに永久的なクッション力を与え、シール性を保証する。 ６、防静電気。 ７、ボールと弁棒は一体化設計され、潜在な失効状況を避ける。優れた流体制御力。
ゴムの焼付加工、金属からゴムの加工まで一式で対応可能です。素材の特性上、公差・歪などを極力ご要望に近づけます。
滝本技研工業株式会社では、ゴムの焼付加工、金属からゴムの加工まで 一式で対応可能です。焼付加工の場合は、納期がかかります。 短納期での対応はできません。 自動車関連向け産業用機械用、チャック爪は形状により様々な形状が ありますが、機械加工により極力ご要望に近づけます。 ゴムの為、公差は出ません。 汎用フライス加工（マキノ）で簡単なプレート加工（板材）の品物は、 プログラムの作成する手間がない汎用機で加工します。 「検査方法」は、頂いた図面にレ点チェックし、公差がある個所は実測値を 記入します。 ゴム素材の世界は金属とは違い、主に公差部分では曖昧な寸法公差になり、 金属の加工品の取り扱うメーカー様との温度差があります。 ユーザー様のご要望を応えるべく、やっとここまで来れました。 これも皆様方の、ご指導のたわものと感じております。 今後も、宜しくお願い申し上げます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
MCナイロンの特殊グレードをバー材より加工します！素材の特性を考慮し、公差・歪などのご要望に極力対応
滝本技研工業では、プラスチック樹脂摺動グレードの「MC703HL」をバー材より加工いたします。 ⾃動⾞関連向け産業⽤機械のピンは比較的簡単な形状が多く、おおよそ短納期・低価格帯で製作できます。 加工形状や材質などにもよりますが、極力ご希望の納期に近づけます。休み明けすぐ必要という品物も、土・日・祝日などを利用して対応します。 ＊特殊材料で、材料在庫がない場合は納期がかかります。 【弊社 加工について】 ■NC旋盤複合加⼯（オークマ） 小ロットでは、NC加工により規格品の無いR形状の加工をするケースが多く、汎用機と違い工具費がかかりません。 ■素材 MCナイロン（モノマーキャストナイロン）は、機械強度（耐衝撃性）が必要な個所に良く使⽤される場合が多く、材料⾃体も⼊⼿しやすいので汎⽤的に使⽤されます。 ＊特殊材料は取り寄せの場合があります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐熱性・耐薬品性が高い東レ製PEEK(ピーク)を旋盤×フライスで切削加工した事例のご紹介！
滝本技研工業では、東レ製耐熱プラスチック樹脂のPEEK(ピーク)を切削加工に対応。自動車関連向け産業用機械のスーパーエンプラは複雑な形状が多いですが、機械加工により極力ご要望にお応えいたします。 クランプや位置決めなどに時間がかかる場合は、NC加工機を両方使用し対応。量産物は機械の稼働率を上手に管理する事とシフトを組み替える事で、より効率を上げコストや短納期にも対応いたします。 ＝お役立ち情報＝ PEEK（ピーク）はスーパーエンプラの1つで、現状の素材で満⾜できない時に良く使⽤されます。素材の特性も耐熱性・耐薬品性が⾼く高機能なため、価格もかなり⾼くなります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック樹脂(PA）ローラーのベアリング入りを追加工します。素材の特性上、公差・歪などを極力ご要望に近づけます。
滝本技研工業株式会社では、プラスチック樹脂（PA）ローラーの ベアリング入りを追加工します。治具を製作し、ご要望の条件に近づけます。 自動車関連向け産業用機械用、ローラーは比較的に簡単は形状が多く、 肉抜き加工がある物は価格が高くなります。追加工の場合は、 治具が必要になるケースが多いです。 成型品より追加工で、メーカーと型式をご指示頂き追加工します。その他の 製品の追加工の対応もし、加工後の部品調達から組み立てまで対応可能です。 NC旋盤加工（オークマ）は、小ロットではNC加工により規格品の無い R形状の加工をするケースが多く、汎用機と違い工具費がかかりません。 企業様のお支払い条件や直送、また現物よりの製作品なども、柔軟に対応します。 なかなか防げない手配漏れや治具の破損などを、短納期対応するこのにより、 リスクを少しでも回避できるよう、ご要望に近づけます。 近年ユーザー様のご要望が多様化しており、それに負けないよう努力していく 所存ですので、ご指導ご鞭撻の方、宜しくお願いします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
静電気対策に！帯電防⽌プラスチック樹脂（制電）の板材（プレート）を切断し加⼯︕素材の特性を考慮し、公差・歪などのご要望に極力対応
滝本技研工業では、帯電防止プラスチック樹脂(制電)の板材(プレート)を切断し加工いたします。静電気対策に好適です。 ⾃動⾞関連向け産業⽤機械のチェック治具は公差・歪・反りがなるべく出ないように、素材の切断から気を付けて加工いたします。 また、加工形状や材質などによりますが、極力ご希望の納期にお応えいたします。 【弊社 加工について】 ■マシニング加工（森精機） 量産品はプログラムを短い加工条件まで追い込み、単価や納期を極力ご要望にお応えいたします。 ■素材 MCナイロン（モノマーキャストナイロン）は、機械強度（耐衝撃性）が必要な個所に良く使⽤される場合が多く、材料⾃体も⼊⼿しやすいので汎⽤的に使⽤されます。また、グレードが多いので、選定がしやすいです。 ■納期 量産物は機械の稼働率を上⼿く管理すること、シフトを組み替えることで、より効率を上げコストや納期のご要望にお応えいたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐熱性プラスチック樹脂、PEEK（ピーク）の機械加工で対応します。素材の特性上、公差・歪などを極力ご要望に近づけます。
滝本技研工業株式会社では、耐熱性プラスチック樹脂、PEEK（ピーク）の 機械加工、高価な素材PEEK（ピーク）を材料から加工まで、全加工で 対応します。 自動車関連向け産業用機械用、絶縁体は薄肉加工が多く加工が難しい物が多く、 素材的には電解液に耐えられる素材が選定されます。 PEEK（ピーク）はスーパーエンプラの1つで、現状の素材で 満足できない場合良く使用され、主に耐熱性・耐薬品性が高く素材も 高機能な分、価格もかなり高いです。 マシニング加工（森精機）＋NC旋盤加工（オークマ）で、クランプや 位置決めなどに時間がかかる場合は、NC加工機を両方使用し加工します。 「豊富な在庫」で材料在庫を豊富に持つ事により、材料メーカーが 出荷できない状態でも対応可能です。 以外に多いのが数字には表れない手離れの悪さを、検査をする事により 不良率を下げ、結果的ご要望にお応え出来るよう努めます。 近年ユーザー様のプラスチック樹脂の関心が高くなっている一方、 知識については今一歩といた感じが見受けられ、そのギャップを 埋められるよう努めます。
混同されやすいテフロンとフッ素樹脂の違いについて詳しく解説します。
■テフロンとフッ素樹脂の違い テフロンは、ケマーズ社の商標で、フッ素樹脂のブランド名です。 フッ素樹脂にはPTFE、FEP、PFA、ETFEなどさまざまな種類がありますが、 テフロンは、その一部の商標になります。 テフロンはデュポン社の登録商標で、『Rマーク』、ケマーズ社では、『TMマーク』で表記されています。 テフロン加工のフライパンは、テフロン加工という名称を社会に広く浸透させました。 現在ではフッ素樹脂よりもテフロンの名称のほうが有名です。 ほかの化学メーカーでもフッ素樹脂は製造されており、それぞれ異なる商品名で売り出されています。 工業用テフロン加工は、ケマーズ社（デュポン社）とのライセンス契約を締結した工場で加工が可能です。 吉田SKTは、昭和43年1月に米国デュポン社と Licensed Industrial Applicator（工業用品塗装指定工場）の契約を結んでおります。
フッ素ゴムとテフロン フッ素樹脂の違いについてご紹介します。
フッ素ゴムは、共重合組織にC-F結合をもち、ゴムの中では卓越した耐薬品性や耐油性、耐薬品性を有します。 代表的なものとしてFKMが挙げられます。 一方フッ素樹脂は、フッ素原子を構造にもつプラスチックでPTFEやFEP、PFAなどが挙げられます。 ■特徴の違い 【フッ素ゴム】（FKM） 石油系の油や燃料に対して優れた耐性を持ちます。 紫外線や大気汚染物質に対して耐久性があり、屋外での使用に適しています。 一般的に230℃程度まで使用することができます。 【フッ素樹脂】（PTFE) 酸やアルカリ、溶剤、燃料、高い酸素指数を持つ有機物など、多くの物質に対して耐性を発揮します。 非常に滑らかで非粘着性が高いため、他の物質がくっつきにくくなります。 これはテフロン (Teflon) などの商標名で有名なPTFE (ポリテトラフルオロエチレン) の特性として広く知られています。 フッ素樹脂は高温に対して優れた耐性を持ちます。通常、260℃の高温まで使用出来ます。 ※フッ素ゴムに、フッ素樹脂加工することで、表面にフッ素樹脂の特性を付与できます 詳しくはお問い合わせください。
設計、製造から施工、サービスまでトータルプロデュース！選定表のご紹介
日本サカス株式会社 プラテック事業部ではプラスチック精密部品の製造から 接着・溶接・組立まで一貫体制で行っております。 耐薬品性・耐熱性・自己潤骨性に優れた「テフロンフッ素樹脂 PTFE」の選定表です。 広範囲な用途に使用されています。 【特長】 ■耐薬品性・耐熱性 ■自己潤骨性 ■広範囲な用途に使用 ■非吸水性 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フッ素樹脂は酸やアルカリに侵されないプラスチックとして有名です。なぜ酸やアルカリなどの溶剤に溶解しないのか、原理を解説します
■フッ素樹脂の耐薬品性 フッ素樹脂は、耐薬品性が高く、ほとんどの酸・アルカリ・有機溶剤に対して溶解、膨潤、反応しません。 ■耐薬品性が高い理由 フッ素樹脂が耐薬品性に優れる大きな理由として、安定した分子構造が大きく関係しています。 フッ素樹脂は、高分子ポリマーで炭素原子とフッ素原子が結合したものが直鎖状につながった分子構造です。 炭素原子とフッ素原子（C-F）の結合エネルギーは化学結合の中でもとても強く、 さらに炭素原子同士のC-C結合部はフッ素原子がらせん状に隙間なく覆っています。 そのため薬品や溶剤に触れても不活性で、樹脂として劣化・溶解しない つまり耐薬品性に優れるということになります。 ■フッ素樹脂の耐薬品性の用途 ・各種ガスケット ・パッキン類 ・配管やホース ・貯蔵タンク ・反応槽 ・熱交換器 ※詳しくは資料をダウンロード頂くか下記リンク先をご覧ください。
